本实用新型涉及电焊工具领域，特别涉及一种防烫电焊钳。
背景技术：
在日常的生活中，电焊是通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现连接的操作，而电焊钳是一种适于与电焊机配合，便于操作人员夹持电焊条，焊接时传导焊接电流的常用器械。
现有的电焊钳主要由钳嘴、上把手、弹簧、绝缘手柄以及安装在绝缘手柄内的导电体组成。利用钳嘴夹持焊条，通过与电焊机连接的电缆接触导电体，通过导电体向焊条传输大量的电流，焊条与被焊接本体之间产生电弧熔化焊条而实现焊接。
在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：
现有的电焊钳电缆与导电体的接触面小，接触性差，大电流长时间作业接触面产生高温，大量的热量传到手柄焊工难以紧握，导致不能正常操作，影响焊接质量，严重时产生的高温会熔化电焊钳的电缆孔或烧损弹簧，大大缩短其使用寿命；同时，焊接电弧很容易燃烧手套，尤其在电焊工仰位焊接时，大量火花落到手套上，易烫坏手套伤着手臂。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供一种防烫电焊钳，用于增大电缆与钳体的接触面积，延长电焊钳的使用寿命。
一种防烫电焊钳，所述防烫电焊钳包括：第一钳嘴、第二钳嘴、把手、弹性缓冲器件、第一波浪形板体、第二波浪形板体、顶丝、手柄以及设置在所述手柄内的电缆连接筒，其中，
所述第一钳嘴与所述把手相连，所述第二钳嘴与所述手柄相连，所述第一钳嘴和所述第二钳嘴通过销子相连，所述弹性缓冲器件设置在所述把手与所述手柄之间；
所述电缆连接筒为导电筒体，所述第一波浪形板体和所述第二波浪形板体为导电板体，所述第一波浪形板体和所述第二波浪形板体设置在所述电缆连接筒内，并与电缆接触；
所述顶丝贯穿所述电缆连接筒的筒壁，且与所述第一波浪形板体接触；所述第二波浪形板体固定在所述电缆连接筒的内侧筒壁上。
进一步地，所述第一钳嘴包括：第一钳套和设置在所述第一钳套上的第一导电体，所述第二钳嘴包括：第二钳套和设置在所述第二钳套上的第二导电体，所述第一导电体与所述第二导电体相对，且所述第一导电体和第二导电体与所述电缆连接筒相连。
进一步地，所述防烫电焊钳还包括：第一岩棉毡，所述第一岩棉毡套设在所述电缆连接筒的外壁上。
进一步地，所述防烫电焊钳还包括：绝缘套，所述绝缘套套设在所述第一岩棉毡的外部。
进一步地，所述手柄包括：第一层、第二层和第二岩棉毡，所述第二岩棉毡被固定在所述第一层与所述第二层之间。
进一步地，所述防烫电焊钳还包括：第一螺丝，所述第一螺丝贯穿所述手柄的柄壁，且与所述绝缘套接触。
进一步地，所述防烫电焊钳还包括：护板，所述护板的两个侧缘通过第二螺丝固定在所述手柄的一侧，所述护板与所述手柄之间适于穿入操作人员的手。
进一步地，所述护板的外壁上开设有多个凹槽，每个所述凹槽的延伸方向与所述手柄的长度所在的方向平行。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：
本实用新型实施例提供的防烫电焊钳利用第一钳嘴、第二钳嘴、把手、弹性缓冲器件、第一波浪形板体、第二波浪形板体、顶丝、手柄以及设置在手柄内的电缆连接筒，通过第一钳嘴与把手相连，第二钳嘴与手柄相连，第一钳嘴和第二钳嘴通过销子相连，弹性缓冲器件设置在把手与手柄之间，构成电焊钳的主体结构，通过在电缆连接筒内设置第一波浪形板体和第二波浪形板体，顶丝贯穿电缆连接筒的筒壁并与第一波浪形板体接触，第二波浪形板体固定在电缆连接筒的内侧筒壁上，由于电缆连接筒为导电筒体，第一波浪形板体和第二波浪形板体为导电板体，当第一波浪形板体和第二波浪形板体压紧电缆，可以扩大了电缆与钳体的接触面积，使得电缆的电能可以通过第一波浪形板体和第二波浪形板体，再经过顶丝和电缆连接筒传递给第一钳嘴和第二钳嘴，降低了防烫电焊钳在使用过程中通过电缆传送的电能转化为热能的可能性，延长了电焊钳的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的防烫电焊钳的剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的防烫电焊钳的护板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的防烫电焊钳的俯视结构示意图。
图中的附图标记分别表示：
1、第一钳嘴；
101、第一钳套；
102、第一导电体；
2、第二钳嘴；
201、第二钳套；
202、第二导电体；
3、把手；
4、弹性缓冲器件；
5、第一波浪形板体；
6、第二波浪形板体；
7、顶丝；
8、手柄；
801、第一层；
802、第二层；
803、第二岩棉毡；
804、第一耳孔；
805、第一螺丝孔；
9、电缆连接筒；
10、销子；
11、第一岩棉毡；
12、绝缘套；
13、第一螺丝；
14、护板；
1401、凹槽；
1402、第二螺丝孔；
1403、第二耳孔；
15、第二螺丝；
16、第三螺丝；
17、弹性缓冲器件套；
18、第四螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种防烫电焊钳，其剖面结构示意图如图1所示，包括：第一钳嘴1、第二钳嘴2、把手3、弹性缓冲器件4、第一波浪形板体5、第二波浪形板体6、顶丝7、手柄8以及设置在手柄8内的电缆连接筒9。
其中，第一钳嘴1与把手3相连，第二钳嘴2与手柄8相连，第一钳嘴1和第二钳嘴2通过销子10相连，弹性缓冲器件4设置在把手3与手柄8之间；
电缆连接筒9为导电筒体，第一波浪形板体5和第二波浪形板体6为导电板体，第一波浪形板体5和第二波浪形板体6设置在电缆连接筒9内、并与电缆(在图中未显示)接触；
顶丝7贯穿电缆连接筒9的筒壁，且与第一波浪形板体5接触；第二波浪形板体6固定在电缆连接筒9的内侧筒壁上。
需要说明的是，电缆可以从手柄8的一端穿入到电缆连接筒9中，电缆连接筒9为铜制导电筒，可以传输从电焊机处获取电能，为焊条提供焊接所用的电能。
因此，本实用新型实施例的防烫电焊钳利用第一钳嘴1、第二钳嘴2、把手3、弹性缓冲器件4、第一波浪形板体5、第二波浪形板体6、顶丝7、手柄8以及设置在手柄8内的电缆连接筒9，通过第一钳嘴1与把手3相连，第二钳嘴2与手柄8相连，第一钳嘴1和第二钳嘴2通过销子10相连，弹性缓冲器件4设置在把手3与电缆连接筒9之间，构成电焊钳的主体结构，通过在电缆连接筒9内设置第一波浪形板体5和第二波浪形板体6，顶丝7贯穿电缆连接筒9的筒壁并与第一波浪形板体5接触，第二波浪形板体6固定在电缆连接筒9的内侧筒壁上，由于电缆连接筒9为导电筒体，第一波浪形板体5和第二波浪形板体6为导电板体，当第一波浪形板体5和第二波浪形板体6压紧电缆，扩大了电缆与钳体的接触面积，使得电缆的电能可以通过第一波浪形板体5和第二波浪形板体6、再经过顶丝7和电缆连接筒9传递给第一钳嘴1和第二钳嘴2，降低了防烫电焊钳在使用过程中通过电缆传送的电能转化为热能的可能性，延长了电焊钳的使用寿命。
基于上述装置，下面对本实用新型实施例的防烫电焊钳进行进一步地描述说明，具体如下：
第一波浪形板体5和第二波浪形板体6是本实用新型实施例的关键性部件。
在结构上，一方面，由于波浪形的接触面积相比于电缆连接筒9而言，可以与电缆的接触面积更大，因此，通过电缆传送的电能可以更少的以热能的形式被消耗，不仅提高了电能的使用率，而且可以使得电焊钳不烫手，便于操作人员的操作；另一方面，通过设置第一波浪形板体5和第二波浪形板体6，可以实现对电缆的压紧，使得防烫电焊钳在使用过程中更为安全，有效防止由于电缆固定不牢固而发生安全事故。
在具体设置时，第一波浪形板体5和第二波浪形板体6可以对称设置在电缆连接筒9内，如图1所示。
对于第一钳嘴1和第二钳嘴2而言，第一钳嘴1包括：第一钳套101和设置在第一钳套101上的第一导电体102，第二钳嘴2包括：第二钳套201和设置在第二钳套201上的第二导电体202，第一导电体102与第二导电体202相对，且第一导电体102和第二导电体202与电缆连接筒9相连。
如此设置，使得第一导电体102、第二导电体202与电缆连接筒9构成一个整体，当焊条被夹持在第一钳嘴1与第二钳嘴2之间时，从电缆中传送的电能可以通过第一波浪形板体5，经过顶丝7、电缆连接筒9和第一导电体102传到焊条上，也可以通过第二波浪形板体6，经过电缆连接筒9和第二导电体202传到焊条上，为焊条提供焊接所用的电能。
在连接关系上，可以利用第四螺丝18穿过第一钳套101固定第一钳套101与第一导电体102，利用第四螺丝18穿过第二钳套201固定第二钳套201与第二导电体202，如图1所示。
为了电焊钳可以实现防烫功能，本实用新型的防烫电焊钳进行了多重防护，具体如下：
首先，防烫电焊钳还包括：第一岩棉毡11，第一岩棉毡11套设在电缆连接筒9的外壁上，如图1所示。
由于岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维，具有较好地隔热效果，因此，第一岩棉毡11可以实现初步隔热。
其次，防烫电焊钳还包括：绝缘套12，绝缘套12套设在第一岩棉毡11的外部，在初步隔热的基础上，通过绝缘进行进一步地隔热，控制热量向外传到手柄8上，影响操作人员的操作。
需要说明的是，为了固定绝缘套12，防烫电焊钳还包括：第一螺丝13，第一螺丝13贯穿手柄8的柄壁，如图1所示，且与绝缘套12接触。同时，由于绝缘套12的长度关系，第一螺丝13的数量可以为多个，以确保绝缘套12固定在第一岩棉毡11上。举例来说，第一螺丝13的数量可以为三个。
最后，手柄8为绝缘手柄。
具体地，手柄8包括第一层801、第二层802和第二岩棉毡803，第二岩棉毡803被固定在第一层801与第二层802之间，如图1所示，其中，第一层801和第二层802为绝热层，第二岩棉毡803可以在起到支撑作用的同时，起到再进一步隔热的作用。
如此设置，实现了本实用新型实施例的防烫电焊钳的多层隔热效果，防止操作人员在操作过程中由于手柄8过热而难以抓握，导致不能正常焊接作业，影响焊接质量。
基于上述装置，本实用新型实施例的防烫电焊钳还包括：护板14，其结构示意图如图2所示，防烫电焊钳的俯视图如图3所示，护板14的两个侧缘通过第二螺丝15固定在手柄8的一侧，护板14与手柄8之间适于穿入操作人员的手。
通过设置护板14，可以实现操作人员在抓握手柄8时，可以保护操作人员的抓握一侧的手的安全。由于在电焊过程中，飞溅起来的焊渣会四处喷射，即使操作人员戴着手套，如果焊渣接触到手套，也容易引起手套着火，威胁到操作人员的人身安全。当设置有护板14时，护板14可以保护手套，防止手套接触到飞溅的焊渣，确保操作人员的施工安全。
在护板14的形状构造上，护板14可以为弧形护板，如图3所示，便于保护操作人员的抓握手，使得在焊接过程中，焊渣溅到护板14上而不溅到操作人员抓我手戴的防护手套上。
进一步地，护板14的外壁上开设有多个凹槽1401，如图2所示，每个凹槽1401的延伸方向与手柄8的长度所在的方向平行。
通过设置凹槽1401，可以使得飞溅的焊渣沿着凹槽1401排出，起到导渣的作用。
为了确保护板14的安装稳固，护板14的两个侧缘均向手柄8的长度所在的方向延伸，在手柄8上设置有第一耳孔804，可以利用第二螺丝15先后穿过护板14上开设的第二螺丝孔1402和手柄8的第一螺丝孔805中，将护板14的一端固定到手柄8上；利用第三螺丝16先后穿过护板14上设置的第二耳孔1403和手柄8上设置的第一耳孔804，将护板14的另一端固定到手柄8上，如图3所示，实现将护板14固定到手柄8上。
在本实用新型实施例中，弹性缓冲器件4可以为弹簧或者弹性塑胶垫，可以实现操作人员在摁压把手3后，把手3可以在弹性缓冲器件4的作用下恢复原样。
进一步地，为了保护弹性缓冲器件4在操作过程中，防烫电焊钳还包括弹性缓冲器件套17，弹性缓冲器件套17为绝缘保护套，用于保护弹性缓冲器件4不受到焊渣的飞溅伤害。
在实际的使用过程中，被剥离外皮的电缆可以穿过手柄8的一端进入到电缆连接筒9中，并被挤压在第一波浪形板体5和第二波浪形板体6之间，通过启动电焊机，电焊机内的电通过电缆传送到电焊钳上，操作人员通过夹持焊条，实现对焊件的焊接。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。