本实用新型涉及一种热交换器壳体毛坯件装配面加工时的工件夹紧定位装置，属于工件夹紧装置技术领域。
背景技术：
如附图1、图2所示，一种热交换器壳体1，在其外壁设有若干散热片，在进水口座1-3处设有翼片型安装座1-1，该热交换器壳体1通过所述翼片型安装座1-1固定在铝支架上，该热交换器壳体1为铸铝材质，在完成铸造毛坯件成型后，还要对其与铝支架的装配面1-2进行铣平面加工。
为提高工作效率，人们设想在数控加工中心完成热交换器壳体1与铝支架装配面1-2的铣平面作业，由此涉及到工件的装夹问题，因此需要优化设计一种匹配数控加工中心工作模式、能同时装夹多个工件的热交换器壳体毛坯件装配面加工夹紧定位装置。
技术实现要素：
本实用新型提供一种结构简单、操作方便的热交换器壳体毛坯件装配面加工夹紧定位装置，旨在匹配数控加工中心工作模式，达到提高工作效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种热交换器壳体毛坯件装配面加工夹紧定位装置，包括底板、定位板、固定板、工件夹紧机构和工件定位机构；所述底板水平布置，在底板的前、后两侧分别安装固定板和定位板；在所述固定板上安装工件夹紧机构；在所述定位板上装配工件定位机构；所述工件定位机构包括平行布置的一组定位基准块和设置在定位板上的定位槽，所述定位基准块上设置与热交换器壳体毛坯件上翼片型安装座匹配的插槽，所述定位槽为竖直布置的长槽，定位槽底部为匹配热交换器壳体毛坯件上进水口座的圆弧面结构。
上述热交换器壳体毛坯件装配面加工夹紧定位装置，所述工件夹紧机构包括一组气缸和压块；所述气缸安装在固定板上，气缸伸缩臂穿过固定板，在气缸伸缩臂末端固定安装压块，所述压块用于压紧热交换器壳体毛坯件外壁上散热片。
上述热交换器壳体毛坯件装配面加工夹紧定位装置，还设有加强板，所述加强板一端与固定板装配，另一端与定位板装配。
上述热交换器壳体毛坯件装配面加工夹紧定位装置，所述定位基准块、定位槽、气缸和压块数量优选为三组，所述夹紧定位装置一次可装夹三个热交换器壳体毛坯件。
本实用新型为一种热交换器壳体毛坯件装配面加工夹紧定位装置，它与数控加工中心工作模式相匹配，可通过工件夹紧机构与工件定位机构的配合，实现同时装夹三个工件，因此在数控加工中心的一个工作循环中，能完成三个工件装配面的加工。本实用新型依据工件本身结构特点，在定位基准块上设置与热交换器壳体毛坯件上翼片型安装座匹配的插槽，并在定位板上设置长槽结构定位槽，将定位槽底部设计为匹配热交换器壳体毛坯件上进水口座的圆弧面结构，因此可通过定位板上定位槽和定位块的配合实现工件的可靠定位。由此可见，本实用新型结构简单、操作方便，解决了热交换器壳体毛坯件装配面加工过程中工件的夹紧定位问题，达到了提高工作效率的目的。
附图说明
图1是热交换器壳体工件示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是本实用新型结构示意图；
图4是图3中A-A剖面结构示意图；
图5是本实用新型工作状态示意图；
图6是图5中I处结构放大图。
图中各标号清单为：
1、热交换器壳体，1-1、翼片型安装座，1-2、装配面，1-3、进水口座,1-4、散热片；
2、夹紧定位装置，2-1、定位板，2-1-1、定位槽，2-2、底板，2-3、固定板，2-4、气缸，2-5、压块，2-6、定位基准块，2-6-1、插槽，2-7、加强板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参看图3、图4，本实用新型为一种热交换器壳体毛坯件装配面加工夹紧定位装置，它包括底板2-2、定位板2-1、固定板2-3、工件夹紧机构、工件定位机构和加强板；所述底板2-2水平布置，在底板2-2的前、后两侧分别安装固定板2-3和定位板2-1；在所述固定板2-3上安装工件夹紧机构；在所述定位板2-1上装配工件定位机构；所述工件定位机构包括平行布置的一组定位基准块2-6和设置在定位板2-1上的定位槽2-1-1，所述定位基准块2-6上设置与热交换器壳体1毛坯件上翼片型安装座1-1匹配的插槽2-6-1，所述定位槽2-1-1为竖直布置的长槽，定位槽2-1-1底部为匹配热交换器壳体毛坯件上进水口座1-3的圆弧面结构；所述工件夹紧机构包括一组气缸2-4和压块2-5；所述气缸2-4安装在固定板2-3上，气缸伸缩臂穿过固定板2-3，在气缸伸缩臂末端固定安装压块2-5，所述压块2-5用于压紧热交换器壳体1毛坯件外壁上散热片1-4；所述加强板2-7一端与固定板2-3装配，另一端与定位板2-1装配。
参看图3、图4，在本实用新型的优选实施例中，所述定位基准块2-6、定位槽2-1-1、气缸2-4和压块2-5数量为三组，所述夹紧定位装置2一次可装夹三个热交换器壳体1毛坯件。
参看图1、图2、图3、图4、图5、图6，本实用新型为一种热交换器壳体毛坯件装配面加工夹紧定位装置2，它与数控加工中心工作模式相匹配，可通过工件夹紧机构与工件定位机构的配合，实现同时装夹三个工件，因此在数控加工中心的一个工作循环中，能完成三个工件装配面的加工。本实用新型在定位基准块2-6上设置与热交换器壳体1毛坯件上翼片型安装座1-1匹配的插槽2-6-1，并在定位板2-1上设置长槽结构定位槽2-1-1，将定位槽2-1-1底部设计为匹配热交换器壳体1毛坯件上进水口座1-3的圆弧面结构，因此可将热交换器壳体1毛坯件上进水口座1-3放入定位槽2-1-1的底部，并将热交换器壳体1毛坯件上翼片型安装座1-1插入插槽2-6-1中，以此实现工件的可靠定位。