应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒的制作方法

文档序号:14952549发布日期:2018-07-17 22:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,它包括盒体(7),该盒体(7)内被分隔为沿着钢棒运行方向依次设置的上粉区(1)、归正区(2)、集屑区(3)、刻痕区(4),所述的上粉区(1)与归正区(2)通过第一隔板(5)相分隔,所述的上粉区(1)内装有润滑粉,其特征在于:所述的高压主动上粉旋转模盒还包括上粉机构,该上粉机构包括

基座(6),该基座(6)连接在所述第一隔板(5)上,所述基座(6)具有沿着钢棒输送方向开设的连接通孔(61);

输送螺杆(8),该输送螺杆(8)沿着钢棒运行方向穿设在所述上粉区(1)并与盒体(7)相转动连接,且输送螺杆(8)的一端部伸出所述盒体(7),另一端部为螺纹部(81),该螺纹部(81)自所述连接通孔(61)的一端可转动地插入,所述螺纹部(81)的一端至少有两个螺牙位于连接通孔(61)之外,所述输送螺杆(8)通过电机驱动转动,所述输送螺杆(8)内部具有贯穿输送螺杆(8)且供钢棒穿过的运行通道(82);

模套(9),该模套(9)连接在所述连接通孔(61)的另一端,所述模套(9)开设具有上粉腔体(91),该上粉腔体(91)与所述螺纹部(81)的另一端相对接。

2.根据权利要求1所述的应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,其特征在于:所述上粉腔体(91)套接所述螺纹部(81)的另一端,且所述模套(9)可沿钢棒运行方向移动地与所述连接通孔(61)相连接。

3.根据权利要求2所述的应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,其特征在于:所述的模套(9)与连接通孔(61)相螺纹转动连接。

4.根据权利要求1所述的应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,其特征在于:所述的盒体(7)上连接有轴承座(10),所述输送螺杆(8)通过轴承与所述轴承座(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,其特征在于:所述输送螺杆(8)的一端部连接有送料口(12)。

6.根据权利要求1所述的应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,其特征在于:所述的上粉腔体(91)的侧壁(92)为弧面。

7.根据权利要求1所述的应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,其特征在于:所述的电机连接有变频调速器。

8.根据权利要求1所述的应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,其特征在于:所述的归正区(2)与集屑区(3)通过第二隔板(13)相分隔,所述第二隔板(13)上连接有压紧螺母(14),该压紧螺母(14)与第一压紧螺杆(15)相螺纹转动连接,所述第一压紧螺杆(15)与模套(9)之间设置有用于对钢棒进行归正的圆模。

9.根据权利要求8所述的应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,其特征在于:所述钢棒在所述圆模进行归正所产生的碎屑落入所述集屑区(3)。

10.根据权利要求1所述的应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,其特征在于:所述集屑区(3)与刻痕区(4)通过第三隔板(16)相分隔,所述第三隔板(16)上设置有可转动的压紧件(18),所述盒体(7)上设置有转轴(19)、与转轴(19)相连接的第二压紧螺杆(20),所述的第二压紧螺杆(20)与压紧件(18)之间设置有用于对钢板进行刻痕的刻痕模,所述转轴(19)通过电机组件驱动转动。

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