本实用新型涉及喷洒机构领域，尤其涉及一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构。
背景技术：
助焊剂的作用概括来讲主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”，在铜线生产过程中，助焊剂起着不可或缺的作用。
在现有的铜线生产用助焊剂喷洒机构技术中，大多数的喷洒机构在对铜线的外侧进行喷洒时，不但容易出现喷洒不均匀，且在喷洒后，铜线外侧的助焊剂干燥较慢，存在喷洒效率较低的现象，为此我们设计出了一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，包括固定底座，所述固定底座的一侧顶部设置有设置有竖直的支撑板，所述支撑板的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有水平的固定轴，所述固定轴上活动套接有铜线轴，所述铜线轴上缠绕有铜线，所述铜线的另一侧贯穿支撑板，所述铜线顶部的支撑板上设置有水平的固定板，所述固定板顶部的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的另一侧设置有第一驱动轮，所述固定板顶部的另一侧设置有第二驱动轮，所述第一驱动轮与第二驱动轮上套接有传动链条，所述铜线底部的支撑板上设置有相对平行的连接杆，两个所述连接杆之间设置有水平的滑杆，所述滑杆上套接有安装座，所述安装座的顶部设置有竖直向上的第一支撑杆，所述安装座的底部设置有竖直向下的第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部延伸至固定底座的内部设置有第一滑动块，所述固定底座的顶部设置有与第一滑动块相适配的第一轨道槽，述固定板上设置有水平的第二轨道槽，所述第二轨道槽的内部设置有第二滑动块，所述第二滑动块的顶部设置有竖直向上的连接杆，所述连接杆的顶部一侧设置有驱动块，所述驱动块安装在传动链条的内部，所述第二滑动块的底部贯穿固定板设置有竖直向下的固定杆，所述固定杆的底部与第一支撑杆之间设置有第一安装板，所述第一安装板套接在铜线的外侧，所述第一安装板的内侧安装有均匀分布的喷头，所述第一安装板远离铜线轴一侧的上方与下方均设置有水平的连接轴，两个所述连接轴的另一侧连接有第二安装板，所述第二安装板的内侧设置有均匀分布的烘干灯。
优选的，所述第一安装板与第二安装板的截面均为圆形结构。
优选的，所述驱动块的外侧设置有与传动链条相适配的卡齿。
优选的，所述支撑板的截面为倒“L”形结构，所述支撑板的顶部设置有存储箱，所述存储箱与第一安装板之间设置有流动管。
优选的，所述固定杆的内部为中空结构。
优选的，所述铜线贯穿支撑板的一侧连接有收卷装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、连接杆的顶部一侧设置有驱动块，驱动块安装在传动链条的内部的设计，有利于在对铜线的外侧进行喷洒助焊剂时，便于对铜线的外侧喷洒均匀；
2、两个连接轴的另一侧连接有第二安装板，第二安装板的内侧设置有均匀分布的烘干灯的设计，有利于在对铜线的外侧进行均匀喷洒助焊剂后，对铜线的外侧进行均匀烘干；
该实用新型不但能够在对铜线的外侧进行均匀喷洒助焊剂，且能够在喷洒后对铜线的外侧进行均匀烘干，提高铜线的喷洒效率，使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构的侧视图。
图中：1固定底座、2铜线轴、3铜线、4支撑板、5固定板、6第一轨道槽、7固定杆、8第一安装板、9传动链条、10第二安装板、11烘干灯、12滑杆、13安装座、14第二轨道槽、15第一驱动轮、16驱动块、17第二驱动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，包括固定底座1，固定底座1的一侧顶部设置有设置有竖直的支撑板4，支撑板4的一侧设置有连接块，连接块的一侧设置有水平的固定轴，固定轴上活动套接有铜线轴2，铜线轴2上缠绕有铜线3，铜线3的另一侧贯穿支撑板4，铜线3顶部的支撑板4上设置有水平的固定板5，固定板5顶部的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转动杆，转动杆的另一侧设置有第一驱动轮15，固定板5顶部的另一侧设置有第二驱动轮17，第一驱动轮15与第二驱动轮17上套接有传动链条9，铜线3底部的支撑板4上设置有相对平行的连接杆，两个连接杆之间设置有水平的滑杆12，滑杆12上套接有安装座13，安装座13的顶部设置有竖直向上的第一支撑杆，安装座13的底部设置有竖直向下的第二支撑杆，第二支撑杆的底部延伸至固定底座1的内部设置有第一滑动块，固定底座1的顶部设置有与第一滑动块相适配的第一轨道槽6，述固定板5上设置有水平的第二轨道槽14，第二轨道槽14的内部设置有第二滑动块，第二滑动块的顶部设置有竖直向上的连接杆，连接杆的顶部一侧设置有驱动块16，驱动块16安装在传动链条9的内部，第二滑动块的底部贯穿固定板5设置有竖直向下的固定杆7，固定杆7的底部与第一支撑杆之间设置有第一安装板8，第一安装板8套接在铜线3的外侧，第一安装板8的内侧安装有均匀分布的喷头，第一安装板8远离铜线轴2一侧的上方与下方均设置有水平的连接轴，两个连接轴的另一侧连接有第二安装板10，第二安装板10的内侧设置有均匀分布的烘干灯11，第一安装板8与第二安装板10的截面均为圆形结构，驱动块16的外侧设置有与传动链条9相适配的卡齿，支撑板4的截面为倒“L”形结构，支撑板4的顶部设置有存储箱，存储箱与第一安装板8之间设置有流动管，固定杆7的内部为中空结构，铜线3贯穿支撑板4的一侧连接有收卷装置。
工作原理：在使用时，通过让铜线3贯穿第一安装板8与第二安装板10与收卷装置进行连接，接着启动驱动电机进行工作，让驱动电机通过转动杆带动第一驱动轮15进行转动，第一驱动轮15通过传动链条9带动第二驱动轮17进行转动，并带动驱动块16在驱动链条18的内部进行移动，驱动块16通过连接杆带动第二滑动块底部的第一安装板8进行移动，对铜线3的外侧进行均匀滑动喷洒助焊剂，通过第一安装板8通过连接轴连接第二安装板10，便于在喷洒过后，对铜线3的外侧进行均匀烘干，该实用新型不但能够在对铜线3的外侧进行均匀喷洒助焊剂，且能够在喷洒后对铜线3的外侧进行均匀烘干，提高铜线3的喷洒效率，使用时更加方便。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。