本实用新型涉及焊机气瓶领域，具体涉及一种用于焊机气瓶的固定装置。
背景技术：
众所周知焊接的部分保护气体有惰性气体，而工人吸食漏出的气体时会对身体造成伤害，然而我们常见的焊工工作就时刻面对这种危险，现在的机械加工工作，要经常同时使用到焊机和气瓶，对产品进行二保焊或氩弧焊焊接工作，一般情况下焊机与气瓶是分开放置，由于在实际加工过程中，要经常去挪动位置对工件进行搬运、焊接，这种情况下很容易引起地面振动或因气瓶管太短造成气瓶拖倒或撞倒，气瓶倒地后会将阀门碰坏将会撒漏气体，此时，工人吸食漏出的气体时会对身体造成伤害，造成安全事故。
已知公开专利中公布了在焊机上设置托架来稳固气瓶的装置，但这些装置均需要对气瓶进行搬运，将其搬运到托架上，而气瓶本身重量较重搬运困难，因此得不到良好的实际应用，并且目前气瓶管和焊接线经常出现缠绕问题也会带来安全隐患。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，提供一种用于焊机气瓶的固定装置，来克服上述缺陷。
技术实现要素：
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供一种用于焊机气瓶的固定装置，通过改进托架使气瓶搬运更加方便，而且进一步解决了气瓶管和焊接线的缠绕问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于焊机气瓶的固定装置，包括焊机，所述焊机一端上方可拆卸连接有固定环，所述焊机设有固定环端底部设有托架，所述托架与焊机之间设有斜拉杆固定，所述托架另一端设有挡板，所述挡板和托架之间设有转销，所述挡板通过转销围绕托架转动；
所述挡板上设有挂环，所述挂环上设有挂钩，所述挂钩还与所述斜拉杆连接，通过所述挂钩和斜拉杆将挡板定位。
作为优选的技术方案，所述焊机两侧均分别设有两个绕线棍，所述绕线棍末端向外分叉。
作为优选的技术方案，所述托架底部设有滚轮。
作为优选的技术方案，所述托架的宽度小于等于所述固定环的直径。
该实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型利用可转动的挡板，在搬运气瓶时，可以将挡板一端与地面接触，然后通过挡板将气瓶拖运到托架上，气瓶用完气后可以再通过挡板拖运下来，避免了传统的搬运问题，降低了劳动强度，提高了搬运效率。
2.挡板利用挂钩和斜拉杆进行定位，保证了气瓶的稳定性和安全性。
3.本实用新型结构简单，提高了生产过程中的流动性，同时保证了气瓶的安全搬运，避免了气瓶的倾斜和所引起的安全隐患。
4.焊机两侧的绕线棍方便分别对气瓶线和焊接线进行缠绕，进一步避免了安全隐患。
附图说明
图1为一种用于焊机气瓶的固定装置的立体图；
图2为一种用于焊机气瓶的固定装置的俯视图；
图3为一种用于焊机气瓶的固定装置的主视图。
图中：1-焊机、2-绕线棍、3-托架、4-转销、5-挡板、6-挂环、7-挂钩、8-斜拉杆、9-固定环。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示，一种用于焊机气瓶的固定装置，包括焊机1，焊机1一端上方可拆卸连接有固定环9，焊机1设有固定环9端底部设有托架3，通过固定环9和托架3实现了气瓶和焊机1的安全移动，避免了气瓶的倾斜和所引起的安全隐患，本实用新型托架3与焊机1之间设有斜拉杆8固定，以提高其结构强度，托架3另一端设有挡板5，本实用新型挡板5和托架3之间设有转销4，挡板5通过转销4围绕托架3转动，在搬运气瓶时，可以将挡板5一端与地面接触，然后通过挡板5将气瓶拖运到托架3上，气瓶用完气后可以再通过挡板5拖运下来，避免了传统的搬运问题，降低了劳动强度，提高了搬运效率；
本实用新型挡板5上设有挂环6，挂环6上设有挂钩7，挂钩7还与斜拉杆8连接，通过挂钩7和斜拉杆8将挡板5定位，气瓶放置在托架3上，挡板5进行围挡，进一步保证了气瓶的稳定性和安全性。
为进一步解决气瓶管和焊接线的缠绕问题，本实用新型焊机1两侧均分别设有两个绕线棍2，方便分别对气瓶线和焊接线进行缠绕，而且绕线棍2末端向外分叉避免了缠绕的气瓶线和焊接线向外脱落。
本实用新型托架3底部也可以设置上滚轮，避免托架3承受过大的扭矩。本实用新型托架3的宽度小于等于固定环9的直径，这样挡板5就能够与托架3上的气瓶接触，气瓶底部会被稳定的卡紧，进一步提高安全性。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。