本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种新型钢材切割机。
背景技术：
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
在目前市场上切割钢材的切割机普遍面临着当人们使用切割机切割钢材时，其会产生较大的毛刺，若不及时清理，当切割好的钢材摆放在一起时会使得钢材表面被磨损导致原料质量下降，使其经济效益降低，其实用性不强；且大多数设备在切割时其钢材的尺寸不一，在人们手动切割较小尺寸的钢材时极易被切到手，其安全性较低实用性不强；且大多数设备都是需要切割很多的钢材，而普通的切割机没有钢材放置处，故只能放在地面等防护性较差的位置处，而这就使得原料极易被损伤，若此时使用者需要切割精度较高的原料，则切割出的板材报废量极大，其经济效益低实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型钢材切割机，以解决上述背景技术中提出的当人们使用切割机切割钢材时，其会产生较大的毛刺，若不及时清理，当切割好的钢材摆放在一起时会使得钢材表面被磨损导致原料质量下降，使其经济效益降低，其实用性不强；且大多数设备在切割时其钢材的尺寸不一，在人们手动切割较小尺寸的钢材时极易被切到手，其安全性较低实用性不强；且大多数设备都是需要切割很多的钢材，而普通的切割机没有钢材放置处，故只能放在地面等防护性较差的位置处，而这就使得原料极易被损伤，若此时使用者需要切割精度较高的原料，则切割出的板材报废量极大，其经济效益低实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢材切割机，包括机体，所述机体由底座和限位块组成，所述限位块的上方右侧外壁安装有转动电机，所述转动电机的一侧安装有第一丝杠，所述第一丝杠外套设有第一限位套，所述第一限位套的上方设置有第一转动电机，所述第一转动电机的下方安装有第二丝杠，所述第二丝杠外套设有第二限位套，所述第二限位套的右侧安装有切割电机，所述切割电机的一侧安装有切割刀具，所述切割刀具的后方安装有第一滚轴，所述第一滚轴的一侧安装有固定块，所述固定块与限位块通过螺钉固定连接，所述第一滚轴的后方安装有第二滚轴，所述限位块的右侧下方外壁安装有置物板，且限位块的右侧下方内壁安装有喷嘴，所述置物板的上方设置有第二转动电机，所述第二转动电机与第一滚轴通过皮带轮转动连接，所述底座的上方外壁安装有滑动导轨，所述滑动导轨内安装有钢板固定杆，所述钢板固定杆上安装有限位套，所述底座的上方外壁开设有固定槽，所述固定槽内安装有电磁铁，所述底座的下方外壁安装有水箱，所述水箱的左侧设置有固定箱，且水箱由箱体、水泵和进水管组成，所述固定箱上开设有限位槽，所述限位槽内安装有活动抽屉，且限位槽的上方内壁开设有小固定槽，所述小固定槽内安装有吹风电机，所述固定箱的下方安装有滑轮，所述机体的左侧下方外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方安装有控制开关，所述第一转动电机、水泵、转动电机、第二转动电机、切割电机、吹风电机和电磁铁均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。
优选的，所述限位槽共开设有两个，所述固定箱的侧壁与限位槽对应位置处开设有通槽。
优选的，所述活动抽屉共设置有两个，且活动抽屉的侧壁均开设有密集的透气孔。
优选的，所述限位块的右侧外壁与第一滚轴对应位置处开设有滑动槽。
优选的，所述固定块上开设有螺栓通过孔，所述限位块的右侧外壁与螺栓通过孔对应位置处开设有螺栓通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有两个滚轴，当钢板被切割时钢板上的毛刺会被滚轴磨平，使得切割好的钢材摆放在一起时不会使钢材表面被磨损导致原料质量下降，且第二滚轴也可固定钢板的位置使其在切割时不会晃动导致切割精度受到影响，其经济效益高实用性强；且该设备设置有限位套，当使用者将钢板夹在两块限位套之间后可以通过手推动限位套上的把手，而不是直接推动钢板，这就使得使用者即使手动推动尺寸较小钢板也不会将手割到，其安全性较强，且该设备设置有电磁铁，可以将钢板切割留下的边角料或铁屑吸住，使其不会影响切割精度其实用性较强；且该设备设置有活动抽屉，可以将钢板放在活动抽屉内保护起来，这就使得原料不易被磨损不会影响产品的质量，且活动抽屉的上方设置有吹风电机，可以防止钢板被水氧化腐蚀导致钢板的质量下降，其经济效益高实用性强；且该设备设置有水箱，当钢板切割时若温度过高会损伤刀具，此时通过喷嘴喷水降温使刀具使用寿命更长，该设备设置有滑轮，其在移动或运输时都非常方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的右视截面图；
图4为本实用新型机体俯视图；
图5为本实用新型钢板固定杆与限位套装配时的主视图；
图6为本实用新型钢板固定杆与限位套装配时的侧视图。
图中：1-机体、2-底座、3-限位块、4-转动电机、5-第一丝杠、6-第一限位套、7-第一转动电机、8-第二丝杠、9-第二限位套、10-切割电机、11-切割刀具、12-固定块、13-第一滚轴、14-第二滚轴、15-第二转动电机、16-置物板、17-滑动导轨、18-钢板固定杆、19-限位套、20-电磁铁、21-固定箱、22-活动抽屉、23-吹风电机、24-水箱、25-喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢材切割机，包括机体1，机体1由底座2和限位块3组成，限位块3的上方右侧外壁安装有转动电机4，转动电机4的一侧安装有第一丝杠5，第一丝杠5外套设有第一限位套6，第一限位套6的上方设置有第一转动电机7，第一转动电机7的下方安装有第二丝杠8，第二丝杠8外套设有第二限位套9，第二限位套9的右侧安装有切割电机10，切割电机10的一侧安装有切割刀具11，切割刀具11的后方安装有第一滚轴13，第一滚轴13的一侧安装有固定块12，固定块12与限位块3通过螺钉固定连接，第一滚轴13的后方安装有第二滚轴14，限位块3的右侧下方外壁安装有置物板16，且限位块3的右侧下方内壁安装有喷嘴25，置物板16的上方设置有第二转动电机15，第二转动电机15与第一滚轴13通过皮带轮转动连接，底座2的上方外壁安装有滑动导轨17，滑动导轨17内安装有钢板固定杆18，钢板固定杆18上安装有限位套19，底座2的上方外壁开设有固定槽，固定槽内安装有电磁铁20，底座2的下方外壁安装有水箱24，水箱24的左侧设置有固定箱21，且水箱24由箱体、水泵和进水管组成，固定箱21上开设有限位槽，限位槽内安装有活动抽屉22，且限位槽的上方内壁开设有小固定槽，小固定槽内安装有吹风电机23，固定箱21的下方安装有滑轮，机体1的左侧下方外壁开设有电源接口，电源接口的上方安装有控制开关，第一转动电机7、水泵、转动电机4、第二转动电机15、切割电机10、吹风电机23和电磁铁20均与控制开关电性连接，控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。
本实施例中，优选的，限位槽共开设有两个，固定箱21的侧壁与限位槽对应位置处开设有通槽，是为了使固定箱21既可以储存预加工的钢板，也可储存已切割好的钢板，并对其风干处理，设置通槽是为了使活动抽屉内的水分可以被排出，为保证设备可以正常运行，则应设置足够长的电源线，使得设备操作时不会被扯断。
本实施例中，优选的，活动抽屉22共设置有两个，且活动抽屉22的侧壁均开设有密集的透气孔，是为了使活动抽屉22可以分类放置板料，且可以同时对板料进行风干处理，使得钢板的表面不会受到影响。
本实施例中，优选的，限位块3的右侧外壁与第一滚轴13对应位置处开设有滑动槽，是为了使板料较厚时，使用者可以通过提起固定块12，并更换合适的皮带轮，使得第一滚轴13在清除毛刺时不会受到影响。
本实施例中，优选的，固定块12上开设有螺栓通过孔，限位块3的右侧外壁与螺栓通过孔对应位置处开设有螺栓通孔，是为了使固定块12得高度可调节，即使板料较厚，清除毛刺也不会受到影响，其市场竞争力大。
工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后使用者可以将预加工的钢板放在活动抽屉21内，之后再拿出需要加工的钢板，使其放在限位套19上并被转动块固定，之后使用者通过控制开关打开水泵、切割电机10、吹风电机23和电磁铁20，使水喷出，且切割刀具11高速运转，之后使用者通过控制开关打开转动电机4使其移到合适的位置，之后打开第一转动电机7，使切割刀具11随着第二丝杠8的转动降到合适的位置，之后使用者便可手动推动限位套19上的把手，使得钢板向前移动并切割，同时使用者通过控制开关打开第二转动电机15，使得钢板上的毛刺被第二滚轴14压平后，第一滚轴13会将钢板带走，之后使用者便可将切割好的钢板放入活动抽屉22内，板料较厚时，使用者可以通过提起固定块12，并更换合适的皮带轮，之后通过螺钉使固定块12与限位块3固定连接，使得第一滚轴13在清除毛刺时不会受到影响，该设备设置有水箱24，当钢板切割时若温度过高会损伤刀具，此时通过喷嘴25喷水降温使刀具使用寿命更长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。