本实用新型涉及钢块及锯片技术领域，特别涉及一种用于钢块裁切的锯片。
背景技术：
块状钢铁的裁切关乎到钢铁的外观形象，钢铁的裁切技术的。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于钢块裁切的锯片，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于钢块裁切的锯片，包括本体和底座，所述底座的四周设置有护框，所述底座的一端设置有载物台，所述底座的中部嵌接有转轴的一端，所述转轴的外表面设置有刻度尺，所述本体的中部开设有连接口，所述本体通过连接口与转轴的另一端固定连接，所述本体外表面的四周设置有连接层，所述连接层的外端设置有凸体和凹槽，所述凸体上固定连接有梯形锯口，所述梯形锯口的外表面开有散热槽，所述本体的外表面覆盖有漆层，所述本体的外表壁设置有膨胀槽，所述膨胀槽共设置有四个，四个所述膨胀槽关于连接口中心对称分布在本体的四周。
进一步地，所述转轴上套接有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环与转轴固定连接，所述本体嵌接于第一固定环和第二固定环之间，所述转轴贯穿于本体的中部过孔处。
进一步地，所述底座的一侧设置有载物台。
进一步地，所述凸体与凹槽相互交替分布，所述凸体与凹槽形成本体的锯齿结构。
进一步地，所述连接口的四周设置有消音线，四个所述消音线相对于连接口为中心对称结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，通过在锯片本体上设置有消音线，消音线在一定程度上减少了锯片在切割钢块时所产生的噪音，通过在梯形锯口上开设有散热槽，且在本体上开设有膨胀槽，在锯片对钢块进行切割时，散热槽和膨胀槽在很大程度上对所产生的热量进行散除，从而方便锯片继续对钢块进行切割工作，通过在锯片本体上覆盖有一侧漆层，漆层在一定程度上对本体进行了防护工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型局部结构示意图。
图3为本实用新型工作原理图。
图中：1、连接层；2、膨胀槽；3、本体；4、消音线；5、连接口；6、散热槽；7、凸体；8、梯形锯口；9、凹槽；10、漆层；11、护框；12、转轴；13、第一固定环；14、载物台；15、第二固定环；16、刻度尺；17、底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种用于钢块裁切的锯片，包括本体3和底座17，所述底座17的四周设置有护框11，所述底座17的一端设置有载物台14，所述底座17的中部嵌接有转轴12的一端，所述转轴12的外表面设置有刻度尺16，所述本体3的中部开设有连接口5，所述本体3通过连接口5与转轴12的另一端固定连接，所述本体3外表面的四周设置有连接层1，所述连接层1的外端设置有凸体7和凹槽9，所述凸体7上固定连接有梯形锯口8，所述梯形锯口8的外表面开有散热槽6，所述本体3的外表面覆盖有漆层10，所述本体3的外表壁设置有膨胀槽2，所述膨胀槽2共设置有四个，四个所述膨胀槽2关于连接口5中心对称分布在本体3的四周。
其中，所述转轴12上套接有第一固定环13和第二固定环15，所述第一固定环13和第二固定环15与转轴12固定连接，所述本体3嵌接于第一固定环13和第二固定环15之间，所述转轴12贯穿于本体3的中部过孔处。
其中，所述底座17的一侧设置有载物台14，载物台14放置钢块。
其中，所述凸体7与凹槽9相互交替分布，所述凸体7与凹槽9形成本体3的锯齿结构，锯齿结构对钢块进行切割分离。
其中，所述连接口5的四周设置有消音线4，四个所述消音线4相对于连接口5为中心对称结构，消音线4对本体3切割钢块时所产生的噪音进行消音处理。
需要说明的是，本实用新型为一种用于钢块裁切的锯片，工作时，使用者将钢块放置在载物台14，转轴12带动本体3转动，转轴12上的刻度尺16方便本体3的精准高度调节，钢块推进，在本体3上进行切割，切割时，本体3的外表面设置的消音线4，有效的减少切割噪音，本体3上面的膨胀槽2，散除钢块在切割时产生的热量，本体3上设置的梯形锯口8与钢块接触后快速进行切割，梯形锯口8上开有的散热槽6快速排出摩擦产生的热量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。