一种自动定位铆压机的制作方法

文档序号:15433749发布日期:2018-09-14 21:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动定位铆压机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底部焊接有支撑柱(2),所述工作台(1)的顶部焊接有支撑架(3),支撑架(3)上固定安装有冲压机(4),冲压机(4)的输出端固定来接有冲头(5),工作台(1)上设有第一轨道杆(6),所述第一轨道杆(6)上滑动安装有水平板(7),所述水平板(7)上焊接有第二轨道杆(8),第二轨道杆(8)上滑动安装有纵移板(10),工作台(1)上设有第一气缸(9),第一气缸(9)的活塞杆与水平板(7)固定连接,所述水平板(7)上固定安装有第二气缸(11),第二气缸(11)的活塞杆与纵移板(10)固定连接,所述纵移板(10)上开设有夹持槽(12),所述纵移板(10)上设有传动腔(13),所述夹持槽(12)的内壁上转动安装有两个对称设置的反向丝杆(14),反向丝杆(14)的一端延伸至传动腔(13)内与传动腔(13)的内壁转动连接,所述反向丝杆(14)上螺纹安装有夹持板(15),所述纵移板(10)的一侧固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出轴延伸至传动腔(13)内,电机(16)的输出轴和反向丝杆(14)上均套设有皮带轮(17),皮带轮(17)上设有皮带(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动定位铆压机,其特征在于,所述皮带轮(17)和皮带(18)均位于传动腔(13)内,皮带轮(17)为四个,皮带(18)为两个,其中两个皮带轮(17)套设于电机(16)的输出轴上,另外两个皮带轮(17)分别套上位于两个反向丝杆(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动定位铆压机,其特征在于,所述反向丝杆(14)由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,传动腔(13)的内壁与夹持槽(12)的内壁上均固定安装有轴承,反向丝杆(14)的两端与轴承的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动定位铆压机,其特征在于,所述水平板(7)的底部开设有第一轨道槽,第一轨道槽与第一轨道杆(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动定位铆压机,其特征在于,所述纵移板(10)的底部开设有第二轨道槽,第二轨道杆(8)与第二轨道槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动定位铆压机,其特征在于,所述夹持板(15)为两个,两个夹持板(15)相对立的一侧均设有缓冲板,缓冲板为橡胶材质制成。

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