本发明涉及激光雕刻技术领域，具体是一种激光雕刻设备。
背景技术：
众所周知，目前的激光雕刻还处于非常落后的技术水平，而雕刻的设备大都是进口设备，此种设备不仅采购困难，而且价格昂贵，此种设备一般没有设有保护装置，对于操作人员的安全存在极大的隐患，一般的激光雕刻设备都没有采用冷却装置，给雕刻的效果造成极大影响，不仅雕刻粗糙，而且物件表面有灼烧的痕迹，更有甚者，没有进行及时的清理，物件表面存在大量的残留物，且已被融化粘连在物件表面，给雕刻者带来极大的困扰，因此，目前急需一种激光雕刻设备。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种激光雕刻设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种激光雕刻设备，包括雕刻机体以及所述雕刻机体内设有的第一空腔，所述第一空腔贯穿所述雕刻机体顶部端面和前端端面，所述第一空腔左右内壁内设有前后延伸相对称的两个导滑槽，所述第一导滑槽内螺纹配合连接有导滑块，所述第一滑块内螺纹配合连接有前后延伸的第一调节螺纹杆，所述第一调节螺纹杆前端延伸末端与所述第一导滑槽前端内壁转动配合连接，所述第一调节螺纹杆后端延伸末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一空腔后端内壁内且与之固定连接，两个导滑块之间固设有左右延伸的固定螺纹杆，所述固定螺纹杆上螺纹配合连接有激光雕刻头部，所述第一空腔底部内壁上设有位于所述激光雕刻头部下方的载物台，所述固定螺纹杆上设有位于所述载物台左右端正上方相对称的两个限位器，所述第一空腔左右内壁顶部外缘设有相对称的两个凹台，所述第一空腔后端内壁上固设有第一脚座，所述第一空腔底部内壁内相通设有位于所述载物台右端的储液槽，所述储液槽顶部设有过滤网，所述雕刻机体内设有位于所述储液槽左端的循环泵，所述循环泵与所述储液泵之间相通设有第一回液管，所述循环泵左端相通设有第二回液管，所述第二回液管另一端延伸末端伸进所述雕刻机体顶部，所述第一电动机外壁上固设有电子控制装置，所述电子控制装置与所述第一电动机电性连接，所述电子控制装置用以控制所述第一电动机的转动速度，进而实现由第一电动机控制第一调节螺纹杆上的所述第一滑块的移动速度。
作为优选地技术方案，所述激光雕刻头部内贯通设有左右延伸的第二空腔，所述第二空腔内转动配合连接有内螺纹空心柱，所述第二空腔相通设有第三空腔，所述第三空腔内设有与所述内螺纹空心柱固定连接的第一齿转轮，所述第三空腔左端内壁内嵌设有位于所述内螺纹空心柱底部的第二电动机，所述第二电动机右端末端设有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，所述激光雕刻头部底部设有发射头，所述发射头内设有开口向下的发射口，所述发射口顶部内壁内嵌设有激光器，所述激光器顶部连接有电线，所述激光雕刻头部底部端面设有位于所述发射头左右端的冷却机构和吹灰机构。
作为优选地技术方案，所述冷却机构包括所述激光雕刻头部底部端面设有位于所述发射头左端的第一固定杆，所述第一固定杆底部末端设有倾斜的冷却液喷管，所述冷却液喷管底部末端位于所述发射头底部末端附件，所述冷却液喷管顶部末端相通设有第一软管，所述激光雕刻头部左端端面上设有上下相对应的两个固定块，所述固定块内固定设有上下延伸的第三回液管，所述第三回液管底部延伸末端与所述第一软管相通连接，所述第三回液管顶部延伸末端相通连接设有第二软管,所述第二软管另一端与所述第二回液管顶部末端相通连接。
作为优选地技术方案，所述吹灰机构包括包括所述激光雕刻头部底部端面设有位于所述发射头右端的第二固定杆，所述第二固定杆底部末端设有与所述冷却液喷管相对称倾斜的吹灰管，所述吹灰管顶部末端相通连接有空气压缩管，所述激光雕刻头部内设有位于所述激光器右端的抽气泵，所述抽气泵右端端面与所述空气压缩管相通，所述抽气泵顶部末端相通设有抽气管，所述抽气管右端末端贯穿所述激光雕刻头部右端端面。
作为优选地技术方案，所述雕刻机体顶部端面上交接连接有用以与所述凹台嵌接的安全盖，所述安全盖前端内壁上设有第二脚座，所述第二脚座上铰接连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端与所述第一脚座铰接连接。
作为优选地技术方案，所述雕刻机体后端端面上设有操控盘，所述操控盘上设有左右对称的第一指示灯按钮和第二指示灯按钮，所述从控盘与所述限位感应器电联，所述第一电动机与所述操控盘电联。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本发明只需将所需雕刻的物件放置在载物台上即可，不需要繁杂的操作，通过雕刻机体内设置第一空腔，第一空腔外设有安全门，可实现安全稳定的雕刻工作，降低不必要的安全隐患，又通过在第一空腔左右内壁内相通设有相对称的两个导滑槽，导滑槽内滑动配合连接有导滑块，导滑块内螺纹配合连接有前后延伸的第一调节螺纹杆，第一调节螺纹杆后端延伸末端动力连接有第一电动机，第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽后端内壁内且与之固定连接，两个导滑块之间设有左右延伸的固定螺纹杆，固定螺纹杆上螺纹配合连接有激光雕刻头部，实现自动控制雕刻主要工作的完成，自动化程度高，提高雕刻速率和效果，又通过激光雕刻头部上设有冷却机构和吹灰机构，可实现自动控制降温和吹灰，防止高温起火和影响雕刻效果。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种激光雕刻设备整体结构示意图；
图2为图1中a的结构示意图；
图3为本发明的激光雕刻头部的结构示意图；
图4为本发明的操控盘的结构示意图。。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种激光雕刻设备，包括雕刻机体3以及所述雕刻机体3内设有的第一空腔4，所述第一空腔4贯穿所述雕刻机体4顶部端面和前端端面，所述第一空腔4左右内壁内设有前后延伸相对称的两个导滑槽41，所述第一导滑槽41内螺纹配合连接有导滑块411，所述第一滑块411内螺纹配合连接有前后延伸的第一调节螺纹杆412，所述第一调节螺纹杆412前端延伸末端与所述第一导滑槽41前端内壁转动配合连接，所述第一调节螺纹杆412后端延伸末端动力连接有第一电动机413，所述第一电动机413外表面嵌设于所述第一空腔4后端内壁内且与之固定连接，两个导滑块411之间固设有左右延伸的固定螺纹杆43，所述固定螺纹杆43上螺纹配合连接有激光雕刻头部5，所述第一空腔4底部内壁上设有位于所述激光雕刻头部5下方的载物台44，所述固定螺纹杆43上设有位于所述载物台431左右端正上方相对称的两个限位器431，所述第一空腔4左右内壁顶部外缘设有相对称的两个凹台42，所述第一空腔4后端内壁上固设有第一脚座45，所述第一空腔4底部内壁内相通设有位于所述载物台44右端的储液槽31，所述储液槽31顶部设有过滤网311，所述雕刻机体3内设有位于所述储液槽31左端的循环泵32，所述循环泵32与所述储液泵32之间相通设有第一回液管321，所述循环泵32左端相通设有第二回液管32，所述第二回液管32另一端延伸末端伸进所述雕刻机体3顶部，所述第一电动机413外壁上固设有电子控制装置4131，所述电子控制装置4131与所述第一电动机413电性连接，所述电子控制装置4131用以控制所述第一电动机413的转动速度，进而实现由第一电动机413控制第一调节螺纹杆412上的所述第一滑块411的移动速度。
有益地，所述激光雕刻头部5内贯通设有左右延伸的第二空腔51，所述第二空腔51内转动配合连接有内螺纹空心柱511，所述第二空腔51相通设有第三空腔52，所述第三空腔52内设有与所述内螺纹空心柱511固定连接的第一齿转轮521，所述第三空腔52左端内壁内嵌设有位于所述内螺纹空心柱511底部的第二电动机523，所述第二电动机523右端末端设有用以与所述第一齿转轮521齿合连接的第二齿转轮522，所述激光雕刻头部5底部设有发射头55，所述发射头55内设有开口向下的发射口551，所述发射口551顶部内壁内嵌设有激光器54，所述激光器54顶部连接有电线541，所述激光雕刻头部5底部端面设有位于所述发射头55左右端的冷却机构和吹灰机构，实现自动控制激光雕刻头部5左右移动，利于增加雕刻工作实施范围。
有益地，所述冷却机构包括所述激光雕刻头部5底部端面设有位于所述发射头55左端的第一固定杆56，所述第一固定杆56底部末端设有倾斜的冷却液喷管561，所述冷却液喷管561底部末端位于所述发射头55底部末端附件，所述冷却液喷管561顶部末端相通设有第一软管582，所述激光雕刻头部5左端端面上设有上下相对应的两个固定块58，所述固定块58内固定设有上下延伸的第三回液管581，所述第三回液管581底部延伸末端与所述第一软管582相通连接，所述第三回液管581顶部延伸末端相通连接设有第二软管583,所述第二软管583另一端与所述第二回液管322顶部末端相通连接，便于及时冷却被雕刻物品，防止灼烧损坏。
有益地，所述吹灰机构包括包括所述激光雕刻头部5底部端面设有位于所述发射头55右端的第二固定杆57，所述第二固定杆57底部末端设有与所述冷却液喷管561相对称倾斜的吹灰管571，所述吹灰管571顶部末端相通连接有空气压缩管532，所述激光雕刻头部5内设有位于所述激光器54右端的抽气泵53，所述抽气泵53右端端面与所述空气压缩管532相通，所述抽气泵53顶部末端相通设有抽气管531，所述抽气管531右端末端贯穿所述激光雕刻头部5右端端面，实现自动吹灰，防止影响雕刻效果。
有益地，所述雕刻机体3顶部端面上交接连接有用以与所述凹台42嵌接的安全盖6，所述安全盖6前端内壁上设有第二脚座61，所述第二脚座61上铰接连接有液压伸缩杆62，所述液压伸缩杆62另一端与所述第一脚座61铰接连接，实现自动控制安全盖的合璧，省事省力，安全可靠。
有益地，所述雕刻机体3后端端面上设有操控盘7，所述操控盘7上设有左右对称的第一指示灯按钮71和第二指示灯按钮72，所述从控盘7与所述限位感应器431电联，所述第一电动机413与所述操控盘7电联，实现自动控制激光头部5的左右移动以及激光头部5前后的移动。
当需要激光雕刻工作时，将储液腔31内装满冷却液，然后将所需雕刻物放置在载物台44上，在操控盘7内将所需雕刻程序输入即可，此时，按下第一指示灯按钮71，使第一电动机413、第二电动机523、激光器54、抽气泵53、循环泵32运转，此时，第一指示灯按钮71保持亮着状态，当需要向后移动时，第一电动机413带动第一调节螺纹杆412自由转动，第一调节螺纹杆412带动第一导滑块411前后移动，第一导滑块411带动固定螺纹杆43前后移动，固定螺纹杆43带动激光雕刻头部5前后移动，当需要左右移动时，第二电动机523带动第二齿转轮522自由转动，第二齿转轮522带动第一齿转轮521自由转动，第一齿转轮521带动内螺纹空心柱511自由转动，从而使激光头部左右自由移动，此过程中循环泵运转将冷却液从储液腔31内抽走，经过第二回液管322、第二软管583、第三回液管581、第一软管582、冷却液喷管561后，将被雕刻的高温位置降温，然后冷却液经过过滤网过滤后又流入储液腔31内,同时抽气泵53运转将空气高速喷射到被雕刻后的物件上，将碎屑吹落，此时，第一指示灯按钮71停止闪烁，同时，按下第二指示灯按钮72即可，所有机电设备停止运转。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本发明只需将所需雕刻的物件放置在载物台上即可，不需要繁杂的操作，通过雕刻机体内设置第一空腔，第一空腔外设有安全门，可实现安全稳定的雕刻工作，降低不必要的安全隐患，又通过在第一空腔左右内壁内相通设有相对称的两个导滑槽，导滑槽内滑动配合连接有导滑块，导滑块内螺纹配合连接有前后延伸的第一调节螺纹杆，第一调节螺纹杆后端延伸末端动力连接有第一电动机，第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽后端内壁内且与之固定连接，两个导滑块之间设有左右延伸的固定螺纹杆，固定螺纹杆上螺纹配合连接有激光雕刻头部，实现自动控制雕刻主要工作的完成，自动化程度高，提高雕刻速率和效果，又通过激光雕刻头部上设有冷却机构和吹灰机构，可实现自动控制降温和吹灰，防止高温起火和影响雕刻效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。