本发明涉及机床设备技术领域，具体为一种可实现二次开门的机床防护罩。
背景技术：
机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。在机床加工过程中，由于钻头等机床刀具的高速运转，会导致大量的金属碎屑飞溅出，碎屑飞溅速度和方向均不能确定，为了防止碎屑对人体造成伤害，通常会在机床外侧设有滑动的防护门，然后在机床前提调试或检修过程中，需要保证工作区域有一定的操作空间，现有技术中的机床由于构造上的限制，其防护罩开启面积有限，在后期检修过程中不便，为此我们提出一种可实现二次开门的机床防护罩用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可实现二次开门的机床防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可实现二次开门的机床防护罩，包括机床，所述机床内的工作区两侧分别通过铰链活动设有转动限位板，两个所述转动限位板的外侧端面上活动设有转动防护门，所述转动防护门底端活动内嵌设有滚珠，所述滚珠滚动卡接在滑轨内，所述滑轨固定安装在工作区外侧的机床上，所述转动防护门的内侧上下端对称设有托架，所述托架内滑动设有移动防护门，所述移动防护门的数量为两个，且该两个移动防护门活动设置在机床内工作区的外侧。
优选的，所述转动限位板为长方体型结构，其内设有活动空腔，所述活动空腔内活动插接有转动防护门的一侧，该侧所述转动防护门的上下端对称设有限位滑块，所述限位滑块滑动卡接在限位滑槽内，所述限位滑槽内凹位于活动空腔的内顶端和内底端，且限位滑块的内端通过拉簧固定连接活动空腔的内端，该侧所述转动防护门的外侧表面上分别内凹设有第一限位槽和第二限位槽，且转动限位板的外侧表面上活动贯穿有固定栓块，所述固定栓块的内端通过弹性片固定连接转动限位板。
优选的，所述拉簧始终处于拉伸状态。
优选的，所述固定栓块在弹性片的作用下活动卡接在第一限位槽或第二限位槽内。
优选的，所述滑轨分为弧形滑轨和直滑轨，所述弧形滑轨固定连接直滑轨的内端，且当固定栓块位于第一限位槽内时，所述转动防护门底端的滚珠位于直滑轨的外端，当固定栓块位于第二限位槽内时，所述转动防护门底端的滚珠位于直滑轨的内端，且滚珠通过直滑轨内端转动到弧形滑轨上。
优选的，所述托架的截面为u型结构，其两端均为封闭式状态，所述移动防护门内侧的上下端固定设有滚轮，所述滚轮滚动卡接在托架内，且托架外端的顶面上固定设有支撑滑轮，所述支撑滑轨与移动防护门的上下端活动接触。
优选的，两个所述移动防护门的内端固定设有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中防护门分为转动防护门和移动防护门，转动防护门通过转动限位板固定在机床两侧，通常不需要打开转动防护门，只需要拉动移动防护门即可完成工作区的封闭与开启，便于使用时进行防护；
2、通过左右移动两侧的移动防护门可以实现防护门的第一次开启，此时拉簧保证转动防护门向转动限位板的内侧运动，使其转动防护门下端的滚珠卡接在直滑轨的外端，从而在转动限位板和直滑轨的作用下将转动防护门的位置固定，避免其发生转动；
3、当需要对机床进行检修时，需要将操作空间扩大，此时可拉动固定栓块，并将转动防护门拉出，使固定栓块卡接到第二限位槽内，从而使转动防护门底端的滚珠位于直滑轨的内端，且滚珠通过直滑轨内端转动到弧形滑轨上，可将转动防护门沿着弧形滑轨的轨迹打开，实现防护门的二次开启，获得更大的空间。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中滑轨结构示意图；
图3为本发明中转动限位板和转动防护门结构示意图；
图4为本发明中a-a处剖视图；
图5为本发明中防护门结构示意图；
图6为本发明中移动防护门安装结构示意图。
图中：1机床、2转动限位板、201铰链、202活动空腔、203限位滑槽、204弹性片、205固定栓块、206拉簧、3滑轨、31弧形滑轨、32直滑轨、4转动防护门、401滚珠、402限位滑块、403第一限位槽、404第二限位槽、405托架、406支撑滑轮、5移动防护门、501滚轮、502把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可实现二次开门的机床防护罩，包括机床1，机床1内的工作区两侧分别通过铰链201活动设有转动限位板2，两个转动限位板2的外侧端面上活动设有转动防护门4，转动防护门4底端活动内嵌设有滚珠401，滚珠401滚动卡接在滑轨3内，滑轨3固定安装在工作区外侧的机床1上，转动防护门4的内侧上下端对称设有托架405，托架405内滑动设有移动防护门5，移动防护门5的数量为两个，且该两个移动防护门5活动设置在机床1内工作区的外侧。
本发明中防护门分为转动防护门4和移动防护门5，转动防护门4通过转动限位板2固定在机床1两侧，通常不需要打开转动防护门4，只需要拉动移动防护门5即可完成工作区的封闭与开启，便于使用时进行防护。
进一步的，转动限位板2为长方体型结构，其内设有活动空腔202，活动空腔202内活动插接有转动防护门4的一侧，该侧转动防护门4的上下端对称设有限位滑块402，限位滑块402滑动卡接在限位滑槽203内，限位滑槽203内凹位于活动空腔202的内顶端和内底端，且限位滑块402的内端通过拉簧206固定连接活动空腔202的内端，该侧转动防护门4的外侧表面上分别内凹设有第一限位槽403和第二限位槽404，且转动限位板2的外侧表面上活动贯穿有固定栓块205，固定栓块205的内端通过弹性片204固定连接转动限位板2。
进一步的，拉簧206始终处于拉伸状态。
进一步的，固定栓块205在弹性片204的作用下活动卡接在第一限位槽403或第二限位槽404内。
进一步的，滑轨3分为弧形滑轨31和直滑轨32，弧形滑轨31固定连接直滑轨32的内端，且当固定栓块205位于第一限位槽403内时，转动防护门4底端的滚珠401位于直滑轨32的外端，当固定栓块205位于第二限位槽404内时，转动防护门4底端的滚珠401位于直滑轨32的内端，且滚珠401通过直滑轨32内端转动到弧形滑轨31上。
拉簧206保证转动防护门4向转动限位板2的内侧运动，使其转动防护门4下端的滚珠401卡接在直滑轨32的外端，从而在转动限位板2和直滑轨32的作用下将转动防护门4的位置固定，避免其发生转动。
进一步的，托架405的截面为u型结构，其两端均为封闭式状态，移动防护门5内侧的上下端固定设有滚轮501，滚轮501滚动卡接在托架405内，且托架405外端的顶面上固定设有支撑滑轮406，支撑滑轨406与移动防护门5的上下端活动接触，该两个移动防护门5的内端固定设有把手502，通过左右移动两侧的移动防护门5可以实现防护门的第一次开启。
工作原理：本发明中防护门分为转动防护门4和移动防护门5，转动防护门4通过转动限位板2固定在机床1两侧，通常不需要打开转动防护门4，只需要拉动移动防护门5即可完成工作区的封闭与开启，便于使用时进行防护，通过左右移动两侧的移动防护门5可以实现防护门的第一次开启，此时拉簧206保证转动防护门4向转动限位板2的内侧运动，使其转动防护门4下端的滚珠401卡接在直滑轨32的外端，从而在转动限位板2和直滑轨32的作用下将转动防护门4的位置固定，避免其发生转动，当需要对机床进行检修时，需要将操作空间扩大，此时可拉动固定栓块205，并将转动防护门4拉出，使固定栓块205卡接到第二限位槽404内，从而使转动防护门4底端的滚珠401位于直滑轨32的内端，且滚珠401通过直滑轨32内端转动到弧形滑轨31上，可将转动防护门4沿着弧形滑轨31的轨迹打开，实现防护门的二次开启，获得更大的空间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。