本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种铝合金型材加工用切割装置。
背景技术：
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在铝合金型材的使用过程中，往往会用到铝合金型材加工用切割装置，然而现有的铝合金型材加工用切割装置一般会使切削屑四处飞溅，不便于对铝合金型材进行切割处理为此，我们提出一种铝合金型材加工用切割装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中铝合金型材加工用切割装置一般会使切削屑四处飞溅问题，而提出的一种铝合金型材加工用切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铝合金型材加工用切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的上端固定连接有顶板，所述顶板内设有容纳腔，所述顶板的上侧设有t形推杆，所述t形推杆的下端穿过顶板上的通孔并固定连接有上连接板，所述上连接板位于容纳腔内，所述上连接板的一端固定连接有转动板，所述容纳腔底部固定连接有支撑板，所述支撑板与转动板转动连接，所述转动板远离上连接板的一端固定连接有下连接板，所述下连接板的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接在容纳腔的顶面，所述下连接板的下表面固定连接有移动杆，所述移动杆的下端穿过容纳腔侧壁上的通孔并固定连接有中间板，所述中间板位于顶板的下侧，所述中间板的下表面固定连接有挡屑罩，所述挡屑罩的侧壁上设有供铝合金型材穿过的容纳孔，所述中间板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有切割刀，所述底板的上表面设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上固定连接有带多个过滤孔的过滤板，所述过滤板的上表面固定连接有操作板，所述容纳槽的侧壁上固定连接有卸料板，所述卸料板倾斜设置，所述容纳槽的侧壁上设有出料孔，所述出料孔的侧壁上设有出料机构。
优选的，所述出料机构包括出料挡块，所述出料挡块的上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接在出料孔的侧壁上，所述底板的上端设有t形拉杆，所述t形拉杆的下端穿过底板上的通孔并与出料挡块固定连。
优选的，所述支撑板的侧壁上转动连接有转动轴，所述转动轴与转动板固定连接。
优选的，所述中间板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下端与电机固定连接。
优选的，所述t形推杆的侧壁上均布有条形齿，所述条形齿的横截面为梯形。
优选的，所述下连接板的下表面设有限位槽，所述第一弹簧的上端固定连接在限位槽的侧壁上。
本发明通过在容纳腔内设置转动板，推动t形推杆，转动板带动移动杆的上下移动，从而带动切割刀向下移动，实现了对铝合金型材的切割，通过在切割刀的外侧设置挡屑罩，防止切削屑飞溅的现象，通过在底板内设置出料机构，有效的对切削屑进行了收集，这种铝合金型材加工用切割装置在对铝合金型材进行切割的同时，防止了切削屑的飞溅，因此这种铝合金型材加工用切割装置便于对铝合金型材进行加工。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝合金型材加工用切割装置的结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大图。
图中：1底板、2竖板、3顶板、4t形推杆、5上连接板、6转动板、7支撑板、8下连接板、9第一弹簧、10移动杆、11中间板、12挡屑罩、13电机、14切割刀、15过滤板、16操作板、17卸料板、18出料挡块、19第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种铝合金型材加工用切割装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有竖板2，竖板2的上端固定连接有顶板3，顶板3内设有容纳腔，顶板3的上侧设有t形推杆4，具体的讲，t形推杆4的侧壁上均布有条形齿，条形齿的横截面为梯形，增大t形推杆4的粗糙度，便于推动t形推杆4，t形推杆4的下端穿过顶板3上的通孔并固定连接有上连接板5，上连接板5位于容纳腔内，上连接板5的一端固定连接有转动板6，容纳腔底部固定连接有支撑板7，支撑板7与转动板6转动连接，具体的讲，支撑板7的侧壁上转动连接有转动轴，转动轴与转动板6固定连接，便于转动板6与支撑板7的转动连接。
转动板6远离上连接板5的一端固定连接有下连接板8，下连接板8的上表面固定连接有第一弹簧9，具体的讲，下连接板8的下表面设有限位槽，第一弹簧9的上端固定连接在限位槽的侧壁上，便于第一弹簧9的上端固定连接在限位槽的侧壁上，第一弹簧9的上端固定连接在容纳腔的顶面，下连接板8的下表面固定连接有移动杆10，移动杆10的下端穿过容纳腔侧壁上的通孔并固定连接有中间板11，中间板11位于顶板3的下侧，中间板11的下表面固定连接有挡屑罩12，挡屑罩12的侧壁上设有供铝合金型材穿过的容纳孔，中间板11的下表面固定连接有电机13，具体的讲，中间板11的下表面固定连接有固定块，固定块的下端与电机13固定连接，便于中间板11与电机13的固定连接，电机13的输出轴上固定连接有切割刀14。
底板1的上表面设有容纳槽，容纳槽的侧壁上固定连接有带多个过滤孔的过滤板15，过滤板15的上表面固定连接有操作板16，容纳槽的侧壁上固定连接有卸料板17，卸料板17倾斜设置，容纳槽的侧壁上设有出料孔，出料孔的侧壁上设有出料机构，具体的讲，出料机构包括出料挡块18，出料挡块18的上端固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的上端固定连接在出料孔的侧壁上，底板1的上端设有t形拉杆，t形拉杆的下端穿过底板1上的通孔并与出料挡块18固定连接。
本发明中，将铝合金型材放置在操作板16，推动t形推杆4，通过转动板6带动移动杆10的上下移动，带动电机13的上下移动，从而带动切割刀14上下移动，从而达到切割铝合金型材的目的，同时挡屑槽12有效防止了切割铝合金型材时产生切削屑飞溅的现象，同时产生的切削屑从过滤板15中落入容纳槽内，通过出料机构控制切削屑从容纳槽内排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。