本发明涉及榨油机辅助装置技术领域，尤其涉及一种榨油机翻板式出油装置。
背景技术：
公知的，榨油机是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机，企业使用的榨油机出油量较大，机械设备也相对应比较大，所说出油口也比较大，出油口上通常都会设有出油板，出油板每次生产加工之后在出油板上都会残留较多的油，如果出油板上残留的油较多，不仅出油板的出油效率会降低，而且不容易清理，如果出油板不加以清理也会造成极大的浪费，通常出油板的清理都是加工人员使用刮板将残留的油刮掉，这样不仅费时费力产生了较多的人力成本和时间成本，极大的影响了加工企业的日常生产。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种榨油机翻板式出油装置。本发明结构设计合理，使用起来非常的方便，不但可以快速清理掉残留在出油板的油，而且也能有效的提升出油板的出油效率，有效的降低了生产过程中的人力成本和时间成本，极大的提升了生产加工企业的日常生产效率。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种榨油机翻板式出油装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个立板，两个所述立板相对的一侧均设有条形槽，两个所述条形槽内均设有滑块，所述滑块与条形槽的内壁滑动连接，其中一个所述条形槽内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别转动连接在所述条形槽相对的内壁上，所述第一螺纹杆贯穿滑块，所述滑块与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮，所述立板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿立板的上端并延伸至条形槽内，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，两个所述滑块之间设有固定板，所述固定板的两端分别固定连接在两个所述滑块的侧壁上，所述固定板上贯穿设有两个活动杆，两个所述活动杆均与固定板活动连接，两个所述固定板的下端共同设有安装板。
优选地，所述固定板的上端贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与固定板活动连接，所述第二螺纹杆的下端转动连接在安装板的上端，所述安装板的下端通过多个弹性装置固定连接有刷板，所述刷板的下端设有刷毛。
优选地，所述弹性装置为弹簧，所述弹性装置的上端固定连接在安装板的下端，所述弹性装置的下端可拆卸连接在刷板的上端。
优选地，所述驱动电机为伺服电机，所述驱动电机的侧壁固定连接有隔音板。
优选地，所述第二螺纹杆的上端固定连接有转轮，所述转轮的侧壁设有橡胶套，所述橡胶套的表面设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均匀分布在所述橡胶套的侧壁上。
优选地，所述底座为不锈钢制成。
优选地，所述活动杆的上端设有限位盘。
本发明的有益效果：
本发明中，使用时，在出油装置的下部设置好盛放装置，榨油机出油的时候，油从底座上流入盛放装置内，当榨油机停止工作的时候，打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转使滑块移动，滑块移动带动固定板移动，固定板移动带动刷板移动，刷板移动使刷板下端的刷毛将底座上残留的油清理出来即可，然后将刷板拆卸下来进行清洗即可。本发明结构设计合理，使用起来非常的方便，不但可以快速清理掉残留在出油板的油，而且也能有效的提升出油板的出油效率，有效的降低了生产过程中的人力成本和时间成本，极大的提升了生产加工企业的日常生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种榨油机翻板式出油装置的结构示意图；
图2为图1中a处结构放大示意图；
图3为本发明提出的一种榨油机翻板式出油装置立板的结构示意图。
图中：1底座、2刷板、3驱动电机、4活动杆、5安装板、6转轮、7第二螺纹杆、8限位盘、9滑块、10立板、11弹性装置、12传动杆、13第一锥齿轮、14第一螺纹杆、15固定板、16第二锥齿轮、17条形槽、18刷毛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种榨油机翻板式出油装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有两个立板10，两个立板10相对的一侧均设有条形槽17，两个条形槽17内均设有滑块9，滑块9与条形槽17的内壁滑动连接，其中一个条形槽17内设有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的两端分别转动连接在条形槽17相对的内壁上，第一螺纹杆14贯穿滑块9，滑块9与第一螺纹杆14螺纹连接，传动杆12转动带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14转使滑块9移动，第一螺纹杆14上固定连接有第一锥齿轮13，立板10的上端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿立板10的上端并延伸至条形槽17内，驱动电机3输出轴的末端固定连接有传动杆12，使用时，在出油装置的下部设置好盛放装置，榨油机出油的时候，油从底座1上流入盛放装置内，当榨油机停止工作的时候，打开驱动电机3的开关，驱动电机3转动带动传动杆12转动，传动杆12的下端固定连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮13与第二锥齿轮16相互啮合，两个滑块9之间设有固定板15，固定板15的两端分别固定连接在两个滑块9的侧壁上，固定板15上贯穿设有两个活动杆4，两个活动杆4均与固定板15活动连接，两个固定板15的下端共同设有安装板5，固定板15的上端贯穿设有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7与固定板15活动连接，第二螺纹杆7的下端转动连接在安装板5的上端，安装板5的下端通过多个弹性装置11固定连接有刷板2，刷板2的下端设有刷毛18，滑块9移动带动固定板15移动，固定板15移动带动刷板2移动，刷板2移动使刷板2下端的刷毛18将底座1上残留的油清理出来即可，然后将刷板2拆卸下来进行清洗即可。
本发明中，弹性装置11为弹簧，弹性装置11的上端固定连接在安装板5的下端，弹性装置11的下端可拆卸连接在刷板2的上端，驱动电机3为伺服电机，驱动电机3的侧壁固定连接有隔音板，第二螺纹杆7的上端固定连接有转轮6，转轮6的侧壁设有橡胶套，橡胶套的表面设有多道防滑槽，多道防滑槽均匀分布在橡胶套的侧壁上，底座1为不锈钢制成，活动杆4的上端设有限位盘8。
本发明中，使用时，在出油装置的下部设置好盛放装置，榨油机出油的时候，油从底座1上流入盛放装置内，当榨油机停止工作的时候，打开驱动电机3的开关，驱动电机3转动带动传动杆12转动，传动杆12转动带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14转使滑块9移动，滑块9移动带动固定板15移动，固定板15移动带动刷板2移动，刷板2移动使刷板2下端的刷毛18将底座1上残留的油清理出来即可，然后将刷板2拆卸下来进行清洗即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。