本发明涉及生物制药技术领域，具体是一种新型自动化结核病防治药物制备装置。
背景技术：
现如今许多生物制药公司在批量生产出药品时，除了将一部分制成胶囊外会将剩下的药品制成药品的形式，而在进行药品制备时通常都需要使用到一些价格昂贵的药品成型装置进行药品的成型工作，而且在日常设备的维护中也会花费大量的维护费用，因此设计一种既能定量对药品进行成型工作，同时也降低设备维护费用的一种新型自动化结核病防治药物制备装置实有必要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型自动化结核病防治药物制备装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型自动化结核病防治药物制备装置，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的制片装置，所述制片装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的右侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间连通设置有第一连通槽，所述第二空腔内可转动的设置有第一转动块，所述第一转动块的左侧端面上固定连接有延伸通入所述第一连通槽内的第一连接块，所述第一转动块的上下侧内壁内设置有量取腔，所述第二空腔的下侧内壁内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔之间相连通设置有第二连通槽，所述第三空腔的内侧壁上固定连接有第一固定块，所述第一固定块内贯穿设置有第三连通槽，所述第一固定块的上侧端面上环形阵列且滑动配合设置有第一滑动块，所述第一滑动块内上下贯穿设置有容药腔，阵列分布的所述第一滑动块之间通过第一固定架固定配合连接，所述第一固定架的下侧端面上固定连接有延伸通过所述第三连通槽且下端通过轴承转动配合连接于所述第三空腔下侧内壁上的第一转柱，所述第一转柱上固定设置有第一齿轮，所述第三空腔内设置与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮左侧端面的轴心处固定设置有通过第二固定架连接于所述第三空腔下侧内壁上的第二转柱，所述第一空腔右侧端面的下端相连通的设置有第四连通槽，所述第二转柱的左端延伸通入所述第四连通槽内且固定连接有与所述第一连接块结构相同的第二连接块，所述第一空腔的左侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔的上下侧内壁内分别相连通的设置有第五空腔，所述第五空腔内设置有可左右滑动的第一滑块，所述第五空腔的左侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的左端动力配合连接有与所述第一滑块螺纹配合连接的第一螺杆，上下对称设置的所述第一滑块的相对端面之间固定连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧端面内设置有开口向右的第六空腔，所述第六空腔内设置有可上下滑动的第三滑块，所述第三滑块的右侧端面上固定连接有第四滑块，所述第四滑块内设置有第五连通槽，所述第五连通槽的上下侧内壁上分别设置有第六连接槽，所述第五连通槽内设置有可左右滑动的第五滑块，所述第五滑块的左侧端面与所述第五连通槽左侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第四滑块的右侧端面内固定设置有第二电机，所述第二电机的右端通过转轴动力配合连接有与所述第一连接块相配合的第一连接头，所述第一空腔的上侧内壁内固定设置有第三电机，所述第三电机的下端动力配合连接有延伸通过所述第六连接槽及所述第五连接槽且与所述第五滑块螺纹配合连接的丝杠，所述丝杠的下端通过轴承转动配合连接于所述第一空腔的下侧内壁上，所述装置主体的左侧端面上前后对称设置有照明固定块，所述照明固定块的左侧端面内固定设置有照明灯，所述照明灯用以在照明条件较差时提供照明作用。
作为优选的技术方案，右侧的所述第一滑动块正上方的所述第三空腔的上侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第七空腔的上侧内壁内设置有第八空腔，所述第八空腔与所述第七空腔之间连通设置有第七连通槽，所述第八空腔的左侧内壁内设置有第九空腔，所述第九空腔内可转动的设置有第三齿轮，所述第三齿轮的轴心处固定连接有第三转柱，所述第三转柱的左端延伸通过所述第九空腔的左侧内壁并固定连接于所述第一转动块右侧端面的中部位置上，所述第三转柱的右端通过轴承转动配合连接于所述第九空腔的右侧内壁上，所述第九空腔内设置有与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第四齿轮的轴心处固定连接有第四转柱，所述第四转柱的左端通过轴承转动配合连接于所述第九空腔的左侧内壁上，所述第四转柱的右端延伸通过所述第九空腔的右侧内壁并通过轴承转动配合连接于所述第八空腔的右侧内壁上，延伸通入所述第八空腔内的所述第四转柱上固定设置有偏心凸轮，所述偏心凸轮的下侧设置有通过连接块与所述偏心凸轮相抵接的第一顶柱，所述第一顶柱的下端延伸通过所述第七连通槽并延伸入所述第七空腔内且固定连接有第一下压块，所述第一下压块用以将所述第七空腔下侧的所述容药腔内的药粉压实。
作为优选的技术方案，后侧的所述第一滑动块的正上方设置有第十空腔，所述第十空腔的上侧内壁内相连通的设置有与所述第七连通槽相连通的第八连通槽，所述第一顶柱的后侧端面上固定连接有延伸通入所述第八连通槽内的第二顶柱，所述第二顶柱的下端延伸通入所述第十空腔内且固定连接有第二下压块，所述第二下压块下侧的所述第一固定块上设置有缺口，所述缺口的下侧设置有与所述第三空腔相连通且开口向后的出药腔，所述出药腔内设置有可前后滑动的储药块，所述储药块内设置有开口向上的储药腔，所述第二下压块可将后侧的所述容药腔内经过压实的药品顶落到所述储药腔内。
作为优选的技术方案，所述第七空腔的上侧内壁内左右对称且相连通的设置有弹簧腔，所述弹簧腔的上侧内壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接于所述第一下压块的上侧端面上。
作为优选的技术方案，所述储药块的后侧端面上固定连接有把手，所述储药块可通过所述把手进行拉伸。
作为优选的技术方案，所述第二空腔的上侧内壁内贯穿设置有与所述量取腔相配合的进药口，所述进药口可通过第一转动块的周侧端面进行隔离。
作为优选的技术方案，所述第一连接块的左侧端面内设置有开口向左的花键槽，所述花键槽用以与所述第一连接头形成配合。
作为优选的技术方案，所述第三齿轮与所述第四齿轮的齿数比为二比一，即所述第三齿轮转过一圈时所述第四齿轮旋转过两圈。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行药品压片时，此时通过进药口向上侧的量取腔内加装药粉，此时第三电机启动，进而通过丝杠带动第五滑块上升，进而带动第四滑块上升，进而带动第二电机移动至第一连接块的正左侧，此时上下对称设置的第一电机启动，进而通过第一螺杆带动第一滑块向右移动，进而带动第二滑块向右移动，进而通过第三滑块带动第四滑块克服第一弹簧的弹力作用向左移动，进而带动第二电机向右移动，进而带动第一连接头向右移动并卡入所述第一连接块内，此时第二电机启动，进而通过第一连接头带动第一转动块转动一百八十度进而将灌装有药粉的量取腔旋转至下侧，同时第一转动块通过第三转柱带动第三齿轮转过半圈，进而带动第四齿轮转动一圈，进而通过第四转柱带动偏心凸轮转过一圈，进而通过第一顶柱及第二弹簧的配合带动第一下压块下压一次并返回至第七空腔内，同时第一顶柱带动第二顶柱下降，进而带动第二下压块将后侧的容药腔内经过压实的药片顶下，同时量取腔内的药粉通过第二连通槽落入到左侧的容药腔内，此时第三电机反转，进而通过丝杠带动第二电机下降至第二连接块的正左侧，此时第一连接头卡入第二连接块内，并通过第二电机的转动带动第二转柱转动，进而带动第二齿轮转动，进而通过第二齿轮与第一齿轮的啮合作用带动第一转柱转动，进而带动第一固定架转过九十度，进而带动装有药品的容药腔转至右侧，带动右侧的容药腔转至后侧，带动后侧的容药腔转至左侧，重复上述动作即可批量成型药片，而当储药腔内药片达到一定量时，可通过拉动把手将储药块拉出并取出药品，通过本装置只需通过外接管道对进行持续进药即可自动并持续的完成药品的压制成型，减少了中间环节人员的介入，也可减少人为带入其他杂质污染药品。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型自动化结核病防治药物制备装置的内部结构示意图；
图2为图1中“a-a”方向的结构示意图；
图3为图1中“b-b”方向的结构示意图；
图4为本发明中第一连接块的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种新型自动化结核病防治药物制备装置,包括装置主体11以及设置于所述装置主体11内的制片装置，所述制片装置包括设置于所述装置主体11内的第一空腔52，所述第一空腔52的右侧内壁内设置有第二空腔54，所述第二空腔54与所述第一空腔52之间连通设置有第一连通槽57，所述第二空腔54内可转动的设置有第一转动块55，所述第一转动块55的左侧端面上固定连接有延伸通入所述第一连通槽57内的第一连接块58，所述第一转动块55的上下侧内壁内设置有量取腔56，所述第二空腔54的下侧内壁内设置有第三空腔22，所述第三空腔22与所述第二空腔54之间相连通设置有第二连通槽53，所述第三空腔22的内侧壁上固定连接有第一固定块23，所述第一固定块23内贯穿设置有第三连通槽24，所述第一固定块23的上侧端面上环形阵列且滑动配合设置有第一滑动块77，所述第一滑动块77内上下贯穿设置有容药腔78，阵列分布的所述第一滑动块77之间通过第一固定架76固定配合连接，所述第一固定架76的下侧端面上固定连接有延伸通过所述第三连通槽24且下端通过轴承转动配合连接于所述第三空腔22下侧内壁上的第一转柱26，所述第一转柱26上固定设置有第一齿轮21，所述第三空腔22内设置与所述第一齿轮21相啮合的第二齿轮25，所述第二齿轮25左侧端面的轴心处固定设置有通过第二固定架27连接于所述第三空腔22下侧内壁上的第二转柱28，所述第一空腔52右侧端面的下端相连通的设置有第四连通槽24，所述第二转柱28的左端延伸通入所述第四连通槽24内且固定连接有与所述第一连接块58结构相同的第二连接块32，所述第一空腔52的左侧内壁内相连通的设置有第四空腔49，所述第四空腔49的上下侧内壁内分别相连通的设置有第五空腔37，所述第五空腔37内设置有可左右滑动的第一滑块38，所述第五空腔37的左侧内壁内固定设置有第一电机41，所述第一电机41的左端动力配合连接有与所述第一滑块38螺纹配合连接的第一螺杆39，上下对称设置的所述第一滑块38的相对端面之间固定连接有第二滑块47，所述第二滑块47的右侧端面内设置有开口向右的第六空腔48，所述第六空腔48内设置有可上下滑动的第三滑块42，所述第三滑块42的右侧端面上固定连接有第四滑块35，所述第四滑块35内设置有第五连通槽44，所述第五连通槽44的上下侧内壁上分别设置有第六连接槽45，所述第五连通槽44内设置有可左右滑动的第五滑块46，所述第五滑块46的左侧端面与所述第五连通槽44左侧内壁之间固定连接有第一弹簧43，所述第四滑块35的右侧端面内固定设置有第二电机34，所述第二电机34的右端通过转轴动力配合连接有与所述第一连接块58相配合的第一连接头33，所述第一空腔52的上侧内壁内固定设置有第三电机51，所述第三电机51的下端动力配合连接有延伸通过所述第六连接槽45及所述第五连接槽44且与所述第五滑块46螺纹配合连接的丝杠36，所述丝杠36的下端通过轴承转动配合连接于所述第一空腔52的下侧内壁上，所述装置主体11的左侧端面上前后对称设置有照明固定块92，所述照明固定块92的左侧端面内固定设置有照明灯91，所述照明灯91用以在照明条件较差时提供照明作用。
有益地，右侧的所述第一滑动块77正上方的所述第三空腔22的上侧内壁内相连通的设置有第七空腔75，所述第七空腔75的上侧内壁内设置有第八空腔65，所述第八空腔65与所述第七空腔75之间连通设置有第七连通槽70，所述第八空腔65的左侧内壁内设置有第九空腔62，所述第九空腔62内可转动的设置有第三齿轮69，所述第三齿轮69的轴心处固定连接有第三转柱61，所述第三转柱61的左端延伸通过所述第九空腔62的左侧内壁并固定连接于所述第一转动块55右侧端面的中部位置上，所述第三转柱61的右端通过轴承转动配合连接于所述第九空腔62的右侧内壁上，所述第九空腔62内设置有与所述第三齿轮69相啮合的第四齿轮63，所述第四齿轮63的轴心处固定连接有第四转柱67，所述第四转柱67的左端通过轴承转动配合连接于所述第九空腔62的左侧内壁上，所述第四转柱67的右端延伸通过所述第九空腔62的右侧内壁并通过轴承转动配合连接于所述第八空腔65的右侧内壁上，延伸通入所述第八空腔65内的所述第四转柱68上固定设置有偏心凸轮64，所述偏心凸轮64的下侧设置有通过连接块68与所述偏心凸轮64相抵接的第一顶柱71，所述第一顶柱71的下端延伸通过所述第七连通槽70并延伸入所述第七空腔75内且固定连接有第一下压块74，所述第一下压块74用以将所述第七空腔75下侧的所述容药腔78内的药粉压实。
有益地，后侧的所述第一滑动块77的正上方设置有第十空腔82，所述第十空腔82的上侧内壁内相连通的设置有与所述第七连通槽70相连通的第八连通槽79，所述第一顶柱71的后侧端面上固定连接有延伸通入所述第八连通槽79内的第二顶柱81，所述第二顶柱81的下端延伸通入所述第十空腔82内且固定连接有第二下压块83，所述第二下压块83下侧的所述第一固定块23上设置有缺口，所述缺口的下侧设置有与所述第三空腔22相连通且开口向后的出药腔84，所述出药腔84内设置有可前后滑动的储药块85，所述储药块85内设置有开口向上的储药腔87，所述第二下压块83可将后侧的所述容药腔78内经过压实的药品顶落到所述储药腔87内。
有益地，所述第七空腔75的上侧内壁内左右对称且相连通的设置有弹簧腔72，所述弹簧腔72的上侧内壁上固定连接有第二弹簧73，所述第二弹簧73的下端固定连接于所述第一下压块74的上侧端面上。
有益地，所述储药块85的后侧端面上固定连接有把手86，所述储药块85可通过所述把手86进行拉伸。
有益地，所述第二空腔54的上侧内壁内贯穿设置有与所述量取腔56相配合的进药口59，所述进药口59可通过第一转动块55的周侧端面进行隔离。
有益地，所述第一连接块58的左侧端面内设置有开口向左的花键槽60，所述花键槽60用以与所述第一连接头33形成配合。
有益地，所述第三齿轮69与所述第四齿轮63的齿数比为二比一，即所述第三齿轮69转过一圈时所述第四齿轮63旋转过两圈。
通过本装置进行药品压片时，此时通过进药口59向上侧的量取腔56内加装药粉，此时第三电机51启动，进而通过丝杠36带动第五滑块46上升，进而带动第四滑块35上升，进而带动第二电机34移动至第一连接块58的正左侧，此时上下对称设置的第一电机41启动，进而通过第一螺杆39带动第一滑块38向右移动，进而带动第二滑块47向右移动，进而通过第三滑块42带动第四滑块35克服第一弹簧43的弹力作用向左移动，进而带动第二电机34向右移动，进而带动第一连接头33向右移动并卡入所述第一连接块58内，此时第二电机34启动，进而通过第一连接头33带动第一转动块55转动一百八十度进而将灌装有药粉的量取腔56旋转至下侧，同时第一转动块55通过第三转柱61带动第三齿轮69转过半圈，进而带动第四齿轮63转动一圈，进而通过第四转柱67带动偏心凸轮64转过一圈，进而通过第一顶柱71及第二弹簧73的配合带动第一下压块74下压一次并返回至第七空腔75内，同时第一顶柱71带动第二顶柱81下降，进而带动第二下压块83将后侧的容药腔78内经过压实的药片顶下，同时量取腔56内的药粉通过第二连通槽53落入到左侧的容药腔78内，此时第三电机51反转，进而通过丝杠36带动第二电机34下降至第二连接块32的正左侧，此时第一连接头33卡入第二连接块32内，并通过第二电机34的转动带动第二转柱28转动，进而带动第二齿轮25转动，进而通过第二齿轮25与第一齿轮21的啮合作用带动第一转柱26转动，进而带动第一固定架76转过九十度，进而带动装有药品的容药腔78转至右侧，带动右侧的容药腔78转至后侧，带动后侧的容药腔78转至左侧，重复上述动作即可批量成型药片，而当储药腔87内药片达到一定量时，可通过拉动把手86将储药块85拉出并取出药品。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行药品压片时，此时通过进药口向上侧的量取腔内加装药粉，此时第三电机启动，进而通过丝杠带动第五滑块上升，进而带动第四滑块上升，进而带动第二电机移动至第一连接块的正左侧，此时上下对称设置的第一电机启动，进而通过第一螺杆带动第一滑块向右移动，进而带动第二滑块向右移动，进而通过第三滑块带动第四滑块克服第一弹簧的弹力作用向左移动，进而带动第二电机向右移动，进而带动第一连接头向右移动并卡入所述第一连接块内，此时第二电机启动，进而通过第一连接头带动第一转动块转动一百八十度进而将灌装有药粉的量取腔旋转至下侧，同时第一转动块通过第三转柱带动第三齿轮转过半圈，进而带动第四齿轮转动一圈，进而通过第四转柱带动偏心凸轮转过一圈，进而通过第一顶柱及第二弹簧的配合带动第一下压块下压一次并返回至第七空腔内，同时第一顶柱带动第二顶柱下降，进而带动第二下压块将后侧的容药腔内经过压实的药片顶下，同时量取腔内的药粉通过第二连通槽落入到左侧的容药腔内，此时第三电机反转，进而通过丝杠带动第二电机下降至第二连接块的正左侧，此时第一连接头卡入第二连接块内，并通过第二电机的转动带动第二转柱转动，进而带动第二齿轮转动，进而通过第二齿轮与第一齿轮的啮合作用带动第一转柱转动，进而带动第一固定架转过九十度，进而带动装有药品的容药腔转至右侧，带动右侧的容药腔转至后侧，带动后侧的容药腔转至左侧，重复上述动作即可批量成型药片，而当储药腔内药片达到一定量时，可通过拉动把手将储药块拉出并取出药品，通过本装置只需通过外接管道对进行持续进药即可自动并持续的完成药品的压制成型，减少了中间环节人员的介入，也可减少人为带入其他杂质污染药品。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。