一种新型葡萄酒高效压榨机的制作方法

文档序号:15232486发布日期:2018-08-21 19:46阅读:202来源:国知局

本发明是一种新型葡萄酒高效压榨机,属于压榨机领域。



背景技术:

酒堡是葡萄酒加工的一种现代化生产模式,其规模较小,可自主选择和控制原料,便于选用优质的水果和细致的酿造工艺;同时减少了酒水的长途运输费用,降低了生产成本。酒堡酿造葡萄酒是葡萄增值的重要途径,尤其适合在以家庭经营或农业园区为主体的农产品生产模式中发展。

现有技术在使用时,当将葡萄进行挤压时,流出的葡萄汁无法在进行过滤,食用的安全性较低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种新型葡萄酒高效压榨机,以解决现有技术在使用时,当将葡萄进行挤压时,流出的葡萄汁无法在进行过滤,食用的安全性较低的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种新型葡萄酒高效压榨机,其结构包括转动钮、转把、转轴杆、垫圈、挤压装置、集液槽、支撑脚、防滑套、套环、导液管,所述挤压装置的下方嵌套在套环的内部,采用间隙配合,所述套环安装在集液槽的中部,为一体结构,所述转动钮的四周分别设有转把,为一体结构,所述转把设有两个以上,所述转轴杆的一端嵌套在转动钮下方的中部,所述转轴杆的另一端嵌套在垫圈的中部,采用间隙配合,所述垫圈圆形结构,安装在挤压装置上方的中部,所述支撑脚设有两个以上,且均匀等距的与集液槽的下方相连接,所述导液管安装在集液槽的下方,采用间隙配合,所述挤压装置包括防护主体、啮合转轮、固定装置、移动推送槽、啮合轴杆、摆动推送装置、弹簧拉力装置、进料槽、挤压槽、放料板、过滤网、挤压板、包围块、转动压杆、拖带、摇摆传动装置、螺杆槽、连接螺杆、滑动升降装置、连动齿轮、连接杆、中轴轮、齿轮转盘,所述防护主体上方的左右两端分别设有啮合转轮,所述啮合转轮设有两个,位于同一平面上,所述固定装置安装在啮合转轮下方的中部,所述移动推送槽嵌套在固定装置的左下方,采用过盈配合,所述啮合轴杆安装在移动推送槽右侧的后端,所述摆动推送装置与移动推送槽的下方垂直连接,所述弹簧拉力装置的两端分别与防护主体中部的左右两侧垂直连接,所述进料槽设于防护主体左侧中部的下方,为一体结构,所述挤压槽设于防护主体下方的中部,为一体结构,所述放料板安装在挤压槽下方的中部,所述过滤网设于放料板的下方,所述挤压板为长方形结构,且上方的中部与转动压杆垂直连接,所述包围块设有两个,位于同一平面上,所述包围块分别设于防护主体下方的左右两端,采用过盈配合,所述转动压杆设于防护主体的中部,所述拖带的两端分别与齿轮转盘和摇摆传动装置的后端,采用间隙配合,所述摇摆传动装置设于弹簧拉力装置右侧的上方,采用间隙配合,所述螺杆槽设于摇摆传动装置的右上方,与防护主体垂直连接,所述连接螺杆的右侧垂直嵌套在螺杆槽的左侧,采用间隙配合,所述滑动升降装置安装在螺杆槽的上方,且与摇摆传动装置的右侧相互啮合,所述连动齿轮设于连接螺杆左侧的上方,采用间隙配合,所述连接杆设有两个,且分别安装在啮合转轮和连接杆上,采用间隙配合,所述中轴轮嵌套在转动压杆的上方,所述齿轮转盘与弹簧拉力装置左侧的上方焊接,且与啮合轴杆的下方相互啮合。

进一步的,所述固定装置包括推送齿杆、固定安装槽、推动齿轮、固定安装架、锥形齿轮、螺杆、垂直固定杆、锁定杆、啮合轴套,所述推送齿杆安装在固定安装槽的中部,采用间隙配合,所述固定安装槽为长方形结构,且设于啮合转轮的下方,与防护主体相连接,所述推动齿轮设于推送齿杆的右下方,相互啮合,所述固定安装架安装在推动齿轮的中部,所述锥形齿轮设于推动齿轮右侧的中部,采用间隙配合,所述螺杆的两端分别与锥形齿轮和啮合轴套相连接,所述垂直固定杆设有两个,相互平行,所述垂直固定杆分别嵌套在螺杆左右两端的外侧,采用间隙配合,所述锁定杆设于垂直固定杆的右侧,且上方与啮合轴套下方的中部相互啮合,所述啮合轴套嵌套在螺杆的右侧,采用间隙配合。

进一步的,所述摆动推送装置包括摆动连接杆、滚轮槽、活动支架杆、滚轮、固定轴芯、滑动块、中轴滑动槽、活动摆杆,所述摆动连接杆与活动摆杆上方的中部垂直连接,所述滚轮槽与防护主体的左侧相连接,所述活动支架杆的一端与滚轮的中部相连接,所述活动支架杆的另一端与滑动块的中部垂直连接,所述滚轮嵌套在滚轮槽的内部,采用间隙配合,所述固定轴芯贯穿活动支架杆与滑动块的中部垂直连接,所述滑动块嵌套在中轴滑动槽的内部,采用间隙配合,所述中轴滑动槽为长方形结构,且设于活动摆杆的中部,为一体结构。

进一步的,所述弹簧拉力装置包括套筒、复位弹簧、拉动杆、导槽、垂直固定架、缓冲垫、齿轮牙,所述套筒与防护主体左侧的垂直连接,所述复位弹簧安装在套筒的内部,采用间隙配合,所述拉动杆的左侧与复位弹簧垂直连接,所述导槽的内部设有拉动杆,采用间隙配合,所述垂直固定架与导槽的右下方垂直焊接,所述缓冲垫设于导槽的右侧,采用过盈配合,所述齿轮牙设有两个以上,位于同一平面上,所述齿轮牙均匀等距的安装在拉动杆右侧的上方,且与摇摆传动装置的下方相互啮合。

进一步的,所述摇摆传动装置包括啮合齿轮、中轴芯、摆杆、半轴齿轮、固定轴芯、固定横杆,所述啮合齿轮的中部设有中轴芯,采用间隙配合,所述中轴芯为圆形结构,且贯穿摆杆的上方与啮合齿轮的中部相连接,所述半轴齿轮的上方设于摆杆下方的中部,且与齿轮牙相互啮合,所述固定轴芯为圆形结构,且贯穿半轴齿轮与摆杆相连接,所述固定横杆的一端与啮合齿轮后端的中部相连接,所述固定横杆的另一端防护主体垂直焊接。

进一步的,所述滑动升降装置包括滑动板、啮合齿杆、滑动转轮、垂直连接杆、活动滚轮、固定槽、滚动槽,所述滑动板与啮合齿杆右侧的上方垂直连接,所述啮合齿杆的下方与啮合齿轮的右侧相互啮合,所述滑动转轮为圆形结构,且设有两个,所述滑动转轮分别安装在滑动板中部的上下两端,所述垂直连接杆与滑动板右侧的中部垂直焊接,所述活动滚轮为圆形结构,且中部与垂直连接杆的右侧相连接,所述固定槽为长方形结构,与防护主体垂直连接,所述滚动槽为长方形结构,且设于固定槽的左侧,为一体结构。

有益效果

本发明一种新型葡萄酒高效压榨机的首先通过其结构上的中轴轮嵌套在转动压杆的上方,通过啮合转轮分别与中轴轮的左右两端啮合,进行转动,在啮合转轮的转动下,将连接杆与连动齿轮连接,从而将其进行传动,通过连动齿轮的转动下,可以将设备上的连接螺杆啮合,在再带动摇摆传动装置上的啮合齿轮啮合,通过啮合齿轮的转动,可以带动着安装在其上的摆杆,然后在摆杆的下方与半轴齿轮连接,将半轴齿轮与弹簧拉力装置上的齿轮牙啮合,从而使得导槽内部的拉动杆的左侧与复位弹簧连接,并且将其拉动,拉动的同时可以将摆动推送装置进行驱动、摆动传送装置上的活动摆杆的下方可以通过复位弹簧的拉动下进行摇摆,在摇摆的同时,安装在滑动块中部的活动支架杆可以进行活动,且通过滚轮沿着滚轮槽滑动,从而将连接在活动摆杆上方中部的摆动连接杆与移动推送槽的下方连接,使其可以进行移动,并在移动的时候,将固定装置启动、将移动推送槽与固定装置上的推送齿杆啮合,将其进行推动,使得其可以与下方的推动齿轮啮合,在固定安装架的固定下,可以将使推动齿轮固定,并且与锥形齿轮啮合,将连接在锥形齿轮右侧中部的螺杆转动,在通过啮合轴套的下方与锁定杆啮合转动,从而将其往下推送,将连动齿轮固定,综上所述,本发明通过其结构上设有挤压装置,当在进行挤压时,可以更有效的将葡萄进行压榨,并且可以将挤压后的葡萄汁进行过滤再排出,提高食用安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种新型葡萄酒高效压榨机的结构示意图。

图2为本发明挤压装置的结构示意图。

图3为本发明挤压装置详细的结构示意图。

图4为本发明挤压装置中a的结构示意图。

图5为本发明挤压装置中b的结构示意图。

图6为本发明挤压装置中c的结构示意图。

图中:转动钮-1、转把-2、转轴杆-3、垫圈-4、挤压装置-5、集液槽-6、支撑脚-7、防滑套-8、套环-9、导液管-10、防护主体-501、啮合转轮-502、固定装置-503、移动推送槽-504、啮合轴杆-505、摆动推送装置-506、弹簧拉力装置-507、进料槽-508、挤压槽-509、放料板-510、过滤网-511、挤压板-512、包围块-513、转动压杆-514、拖带-515、摇摆传动装置-516、螺杆槽-517、连接螺杆-518、滑动升降装置-519、连动齿轮-520、连接杆-521、中轴轮-522、齿轮转盘-523、推送齿杆-50301、固定安装槽-50302、推动齿轮-50303、固定安装架-50304、锥形齿轮-50305、螺杆-50306、垂直固定杆-50307、锁定杆-50308、啮合轴套-50309、摆动连接杆-50601、滚轮槽-50602、活动支架杆-50603、滚轮-50604、固定轴芯-50605、滑动块-50606、中轴滑动槽-50607、活动摆杆-50608、套筒-50701、复位弹簧-50702、拉动杆-50703、导槽-50704、垂直固定架-50705、缓冲垫-50706、齿轮牙-50707、啮合齿轮-51601、中轴芯-51602、摆杆-51603、半轴齿轮-51604、固定轴芯-51605、固定横杆-51606、滑动板-51901、啮合齿杆-51902、滑动转轮-51903、垂直连接杆-51904、活动滚轮-51905、固定槽-51906、滚动槽-51907。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6,本发明提供一种新型葡萄酒高效压榨机技术方案:其结构包括转动钮1、转把2、转轴杆3、垫圈4、挤压装置5、集液槽6、支撑脚7、防滑套8、套环9、导液管10,所述挤压装置5的下方嵌套在套环9的内部,采用间隙配合,所述套环9安装在集液槽6的中部,为一体结构,所述转动钮1的四周分别设有转把2,为一体结构,所述转把2设有两个以上,所述转轴杆3的一端嵌套在转动钮1下方的中部,所述转轴杆3的另一端嵌套在垫圈4的中部,采用间隙配合,所述垫圈4圆形结构,安装在挤压装置5上方的中部,所述支撑脚7设有两个以上,且均匀等距的与集液槽6的下方相连接,所述导液管10安装在集液槽6的下方,采用间隙配合,所述挤压装置5包括防护主体501、啮合转轮502、固定装置503、移动推送槽504、啮合轴杆505、摆动推送装置506、弹簧拉力装置507、进料槽508、挤压槽509、放料板510、过滤网511、挤压板512、包围块513、转动压杆514、拖带515、摇摆传动装置516、螺杆槽517、连接螺杆518、滑动升降装置519、连动齿轮520、连接杆521、中轴轮522、齿轮转盘523,所述防护主体501上方的左右两端分别设有啮合转轮502,所述啮合转轮502设有两个,位于同一平面上,所述固定装置503安装在啮合转轮502下方的中部,所述移动推送槽504嵌套在固定装置503的左下方,采用过盈配合,所述啮合轴杆505安装在移动推送槽504右侧的后端,所述摆动推送装置506与移动推送槽504的下方垂直连接,所述弹簧拉力装置507的两端分别与防护主体501中部的左右两侧垂直连接,所述进料槽508设于防护主体501左侧中部的下方,为一体结构,所述挤压槽509设于防护主体501下方的中部,为一体结构,所述放料板510安装在挤压槽509下方的中部,所述过滤网511设于放料板510的下方,所述挤压板512为长方形结构,且上方的中部与转动压杆514垂直连接,所述包围块513设有两个,位于同一平面上,所述包围块513分别设于防护主体501下方的左右两端,采用过盈配合,所述转动压杆514设于防护主体501的中部,所述拖带515的两端分别与齿轮转盘523和摇摆传动装置516的后端,采用间隙配合,所述摇摆传动装置516设于弹簧拉力装置507右侧的上方,采用间隙配合,所述螺杆槽517设于摇摆传动装置516的右上方,与防护主体501垂直连接,所述连接螺杆518的右侧垂直嵌套在螺杆槽517的左侧,采用间隙配合,所述滑动升降装置519安装在螺杆槽517的上方,且与摇摆传动装置516的右侧相互啮合,所述连动齿轮520设于连接螺杆518左侧的上方,采用间隙配合,所述连接杆521设有两个,且分别安装在啮合转轮502和连接杆521上,采用间隙配合,所述中轴轮522嵌套在转动压杆514的上方,所述齿轮转盘523与弹簧拉力装置507左侧的上方焊接,且与啮合轴杆505的下方相互啮合,所述固定装置503包括推送齿杆50301、固定安装槽50302、推动齿轮50303、固定安装架50304、锥形齿轮50305、螺杆50306、垂直固定杆50307、锁定杆50308、啮合轴套50309,所述推送齿杆50301安装在固定安装槽50302的中部,采用间隙配合,所述固定安装槽50302为长方形结构,且设于啮合转轮502的下方,与防护主体501相连接,所述推动齿轮50303设于推送齿杆50301的右下方,相互啮合,所述固定安装架50304安装在推动齿轮50303的中部,所述锥形齿轮50305设于推动齿轮50303右侧的中部,采用间隙配合,所述螺杆50306的两端分别与锥形齿轮50305和啮合轴套50309相连接,所述垂直固定杆50307设有两个,相互平行,所述垂直固定杆50307分别嵌套在螺杆50306左右两端的外侧,采用间隙配合,所述锁定杆50308设于垂直固定杆50307的右侧,且上方与啮合轴套50309下方的中部相互啮合,所述啮合轴套50309嵌套在螺杆50306的右侧,采用间隙配合,所述摆动推送装置506包括摆动连接杆50601、滚轮槽50602、活动支架杆50603、滚轮50604、固定轴芯50605、滑动块50606、中轴滑动槽50607、活动摆杆50608,所述摆动连接杆50601与活动摆杆50608上方的中部垂直连接,所述滚轮槽50602与防护主体501的左侧相连接,所述活动支架杆50603的一端与滚轮50604的中部相连接,所述活动支架杆50603的另一端与滑动块50606的中部垂直连接,所述滚轮50604嵌套在滚轮槽50602的内部,采用间隙配合,所述固定轴芯50605贯穿活动支架杆50603与滑动块50606的中部垂直连接,所述滑动块50606嵌套在中轴滑动槽50607的内部,采用间隙配合,所述中轴滑动槽50607为长方形结构,且设于活动摆杆50608的中部,为一体结构,所述弹簧拉力装置507包括套筒50701、复位弹簧50702、拉动杆50703、导槽50704、垂直固定架50705、缓冲垫50706、齿轮牙50707,所述套筒50701与防护主体501左侧的垂直连接,所述复位弹簧50702安装在套筒50701的内部,采用间隙配合,所述拉动杆50703的左侧与复位弹簧50702垂直连接,所述导槽50704的内部设有拉动杆50703,采用间隙配合,所述垂直固定架50705与导槽50704的右下方垂直焊接,所述缓冲垫50706设于导槽50704的右侧,采用过盈配合,所述齿轮牙50707设有两个以上,位于同一平面上,所述齿轮牙50707均匀等距的安装在拉动杆50703右侧的上方,且与摇摆传动装置516的下方相互啮合,所述摇摆传动装置516包括啮合齿轮51601、中轴芯51602、摆杆51603、半轴齿轮51604、固定轴芯51605、固定横杆51606,所述啮合齿轮51601的中部设有中轴芯51602,采用间隙配合,所述中轴芯51602为圆形结构,且贯穿摆杆51603的上方与啮合齿轮51601的中部相连接,所述半轴齿轮51604的上方设于摆杆51603下方的中部,且与齿轮牙50707相互啮合,所述固定轴芯51605为圆形结构,且贯穿半轴齿轮51604与摆杆51603相连接,所述固定横杆51606的一端与啮合齿轮51601后端的中部相连接,所述固定横杆51606的另一端防护主体501垂直焊接,所述滑动升降装置519包括滑动板51901、啮合齿杆51902、滑动转轮51903、垂直连接杆51904、活动滚轮51905、固定槽51906、滚动槽51907,所述滑动板51901与啮合齿杆51902右侧的上方垂直连接,所述啮合齿杆51902的下方与啮合齿轮51601的右侧相互啮合,所述滑动转轮51903为圆形结构,且设有两个,所述滑动转轮51903分别安装在滑动板51901中部的上下两端,所述垂直连接杆51904与滑动板51901右侧的中部垂直焊接,所述活动滚轮51905为圆形结构,且中部与垂直连接杆51904的右侧相连接,所述固定槽51906为长方形结构,与防护主体501垂直连接,所述滚动槽51907为长方形结构,且设于固定槽51906的左侧,为一体结构。

本发明的主要特征是:首先通过其结构上的中轴轮522嵌套在转动压杆514的上方,通过啮合转轮502分别与中轴轮522的左右两端啮合,进行转动,在啮合转轮502的转动下,将连接杆521与连动齿轮520连接,从而将其进行传动,通过连动齿轮520的转动下,可以将设备上的连接螺杆518啮合,在再带动摇摆传动装置516上的啮合齿轮51601啮合,通过啮合齿轮51601的转动,可以带动着安装在其上的摆杆51603,然后在摆杆51603的下方与半轴齿轮51604连接,将半轴齿轮51604与弹簧拉力装置507上的齿轮牙50707啮合,从而使得导槽50704内部的拉动杆50703的左侧与复位弹簧50702连接,并且将其拉动,拉动的同时可以将摆动推送装置506进行驱动。

本发明的主要特征是:摆动传送装置506上的活动摆杆50608的下方可以通过复位弹簧50702的拉动下进行摇摆,在摇摆的同时,安装在滑动块50606中部的活动支架杆50603可以进行活动,且通过滚轮50604沿着滚轮槽50602滑动,从而将连接在活动摆杆50608上方中部的摆动连接杆50601与移动推送槽504的下方连接,使其可以进行移动,并在移动的时候,将固定装置503启动。

本发明的主要特征是:将移动推送槽504与固定装置503上的推送齿杆50301啮合,将其进行推动,使得其可以与下方的推动齿轮50303啮合,在固定安装架50304的固定下,可以将使推动齿轮50303固定,并且与锥形齿轮50405啮合,将连接在锥形齿轮50405右侧中部的螺杆50306转动,在通过啮合轴套50309的下方与锁定杆50308啮合转动,从而将其往下推送,将连动齿轮520固定。

本发明解决的问题是现有技术在使用时,当将葡萄进行挤压时,流出的葡萄汁无法在进行过滤,食用的安全性较低,本发明通过上述部件的互相组合,使本发明能够实现,当在进行挤压时,可以更有效的将葡萄进行压榨,并且可以将挤压后的葡萄汁进行过滤再排出,提高食用安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1