本发明涉及支架领域，具体是一种冷轧带钢用支架。
背景技术：
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。
目前阶段的支架仍存在诸多的不足之处，例如，结构不稳定、带钢在支架上不稳定、储放单一等等。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种冷轧带钢用支架，以解决现有技术中结构不稳定、带钢在支架上不稳定、储放单一的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷轧带钢用支架，包括底座，所述底座内安装有回转轴承，所述底座的顶端安装有支柱，所述支柱的顶端安装有横杆，所述横杆上安装有中间板，所述中间板上安装有转把，且转把设置有两个，所述转把的一端安装有连接轴，所述连接轴的一端安装有限位板，所述限位板的一端安装有传动轴，所述中间板内安装有调节板，所述调节板的顶端安装有上固定板，所述调节板的底端安装有下固定板，所述中间板的外侧安装有上滑板，且上滑板位于横杆的上方，所述上滑板的一端安装有上支撑板，且上支撑板位于上滑板上的一端，所述上支撑板上安装有上护板和上镶切板，且上护板和上镶切板位于上支撑板的两侧，所述上镶切板和下镶切板上安装有固定螺栓，所述上支撑板上安装有上固定座，且上固定座位于上支撑板的中间位置，所述中间板的底端安装有下滑板，且下滑板位于中间板的下方，所述下滑板的一端安装有下支撑板，所述下支撑板上安装有下护板、下镶切板和下固定座，且下护板、下镶切板位于下支撑板的两侧，下固定座位于下支撑板的中间位置。
优选的，所述转把通过连接轴与传动轴相连接，且转把位于中间板上的中间位置。
优选的，所述传动轴与调节板转动连接，且调节板位于中间板内部。
优选的，所述上镶切板通过固定螺栓与上支撑板固定连接，下镶切板通过固定螺栓与下支撑板固定连接。
优选的，所述上固定座通过上固定板与中间板相连接，下固定座通过下固定板与下支撑板相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明上设置有转把，通过转把的转动，可使上支撑板和下支撑板进行收缩或者扩张，便于带钢的稳定，使其不易移动，增加本体在使用过程中因移动造成工艺上的误差，影响产品的质量，本使用新型底座设置为圆形底座，稳定性能较好，且占用空间较少，底座上设置有回转轴承，通过回转轴承，可较轻易的将上方带钢架进行旋转，本支架上可放置两捆带钢，一侧使用完后可较快的接上下捆带钢的使用，节约时间，增加工作效率，上下支撑板上设置有上镶切板和下镶切板，便于带钢的定位，使其更加稳定的固定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明底座的结构示意图。
图3为本发明上镶切板的结构示意图。
图4为本发明下镶切板的结构示意图。
图中：1-限位板、2-连接轴、3-转把、4-横杆、5-上滑板、6-上护板、7-底座、8-上镶切板、9-上支撑板、10-上固定座、11-回转轴承、12-上固定板、13-传动轴、14-中间板、15-调节板、16-下固定板、17-下固定座、18-下镶切板、19-下护板、20-支柱、21-固定螺栓、22-下滑板、23-下支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种冷轧带钢用支架，包括底座7，底座7为本体，底座7内安装有回转轴承11，回转轴承11用来支柱20的轻松旋转，底座7的顶端安装有支柱20，支柱20用来支撑横杆4，支柱20的顶端安装有横杆4，横杆4用来连接本体支撑，横杆4上安装有中间板14，中间板14用来传动轴13的传动，使上支撑板9和下支撑板23进行收缩和扩张，中间板14上安装有转把3，转把3用来控制传动轴的收缩，转把3通过连接轴2与传动轴13相连接，且转把3位于中间板14上的中间位，转把3设置有两个，转把3的一端安装有连接轴2，连接轴2用来连接传动轴，连接轴2的一端安装有限位板1，限位板1用来限位传动轴，限位板1的一端安装有传动轴13，传动轴13用来连接调节板15，传动轴13与调节板15转动连接，且调节板15位于中间板14内部，中间板14内安装有调节板15，调节板用来连接上固定板12和下固定板16，调节板15的顶端安装有上固定板12，上固定板12用来连接上支撑板9，调节板15的底端安装有下固定板16，下固定板16用来连接下支撑板23，中间板14的外侧安装有上滑板5，上滑板5用来滑动连接上支撑板9，且上滑板5位于横杆4的上方，上滑板5的一端安装有上支撑板9，上支撑板9用来固定带钢，且上支撑板9位于上滑板5上的一端，上支撑板9上安装有上护板6和上镶切板8，上护板6和上镶切板8用来固定带钢的位置，使其不易移动，上镶切板8通过固定螺栓21与上支撑板9固定连接，下镶切板18通过固定螺栓21与下支撑板23固定连接，上护板6和上镶切板8位于上支撑板9的两侧，上镶切板8和下镶切板18上安装有固定螺栓21，固定螺栓21用来固定上镶切板和上支撑板，上支撑板9上安装有上固定座10，上固定座10用来连接上固定板，上固定座10通过上固定板12与中间板14相连接，下固定座17通过下固定板16与下支撑板23相连接，上固定座10位于上支撑板9的中间位置，中间板14的底端安装有下滑板22，下滑板22用来滑动连接下支撑板23，且下滑板22位于中间板14的下方，下滑板22的一端安装有下支撑板23，下支撑板23用来固定带钢，下支撑板23上安装有下护板19、下镶切板18和下固定座17，下护板19和下镶切板18用来固定带钢的位置，下固定座17用来连接下固定板16.且下护板19、下镶切板18位于下支撑板23的两侧，下固定座17位于下支撑板23的中间位置。
本发明的工作原理是：该设备在使用时，通过转把3的转动，使连接轴2带动传动轴13的转动，通过传动轴13的转动，从而带动调节板15，通过调节板15与上固定板12和下固定板16的连接，使上固定板12和下固定板16进行角度的移动，从而使上支撑板8和下支撑板18通过上滑板5和下滑板22进行移动，进而将横杆4上的带钢进行固定，通过上护板6和下护板19将带钢固定于横杆4上的一侧，通过上镶切板8和下镶切板18将带钢固定于横杆4上的另一侧，通过固定螺栓21将上镶切板8和下镶切板18固定于上支撑板8和下支撑板23上，通过回转轴承11进行支柱20的转动，从而使支柱20上两侧的中间板14进行旋转。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。