本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种不锈钢焊丝的制备方法。
背景技术：
焊丝是一种新型的焊接材料，具有高效益、低成本、高质量等各方面的优势，它继承了焊条成分可调，又克服了焊条不能连续、自动焊接的缺点，还具效率高、焊缝成形光顺美观等一系列优点。
中国专利文献cn101249591公开了一种镍基焊丝及其制备工艺，该焊丝镍含量极高，且不含钨元素，其通过真空冶炼—电渣重熔—锻造—热轧—拉丝—退火工艺制成。
目前国内药芯焊丝生产工艺基本成熟，但由于焊丝药芯配方的局限性，普通药芯焊丝在焊接过程中部能满足大电流和高效率焊接要求，而药芯焊丝由于药粉成份及比例调配不理想，在焊接过程中熔滴过渡性差，飞溅，稳定性不好，熔渣覆盖不均匀，不易脱渣等问题，为达到此要求，对原有药芯焊丝的基础上加以改进，以满足使用人群的需求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种不锈钢焊丝的制备方法，解决了焊接过程中熔滴过渡性差，熔渣覆盖不均匀，不易脱渣等问题的问题。
为实现上述目的，提供如下技术方案一种不锈钢焊丝的制备方法，具体包括如下步聚：
(1)按照设计的焊丝成份配料，利用真空电炉熔炼，温度为1210-1250℃，保温1-1.5h，对钢水进行脱碳、脱磷和去除有害杂质处理；
(2)将合金锭放入初始温度≤600℃的加热炉内进行加热，升温至1210℃～1250℃，保温50min～80min后进行锻造，锻造成合金坯，冷却至常温；
(3)将合金坯表面修磨后，加热至1080℃～1120℃进行热轧，热轧成盘元丝材，冷却至常温；
(4)连轧，水平连铸钢坯经冷却后开始进行轧制；
(5)连拔，在1000℃-1050℃进行保护气氛退火处理，进行拉拔-退火-拉拔循环工艺，获得成品焊丝。
优选的，步聚(2)中加热炉中的气氛具有惰性气流，惰性气流为氦气或氩气中的一种。
优选的，步聚(5)之后的焊丝用硫酸进行酸洗，然后修整打磨。
优选的，步聚(4)采用冷拉工艺，将焊丝逐步拉细，直至焊丝直径小于2mm。
优选的，步聚(5)所述的惰性气流的纯情度≥99.9％。
本发明提供一种不锈钢焊丝的制备方法的有益效果为：本发明提供的不锈钢焊丝的制备方法，提高焊缝在高温时的抗氧化性，同时si还是良好的脱氧剂，并可以增加熔渣和熔化金属的流动性，同时避免了焊缝表面的结渣，从而提高了焊接效率，满足焊接熔敷金属性能和使用性能。
具体实施方式
为使本发明的内容更加清楚易懂，以下对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内，本发明的有益效果将结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
本发明提供一种不锈钢焊丝的制备方法，具体包括如下步聚：
(1)按照设计的焊丝成份配料，利用真空电炉熔炼，温度为1210-1250℃，保温1-1.5h，对钢水进行脱碳、脱磷和去除有害杂质处理；
(2)将合金锭放入初始温度≤600℃的加热炉内进行加热，升温至1210℃～1250℃，保温50min～80min后进行锻造，锻造成合金坯，冷却至常温；
(3)将合金坯表面修磨后，加热至1080℃～1120℃进行热轧，热轧成盘元丝材，冷却至常温；
(4)连轧，水平连铸钢坯经冷却后开始进行轧制；
(5)连拔，在1000℃-1050℃进行保护气氛退火处理，进行拉拔-退火-拉拔循环工艺，获得成品焊丝。
优选的，步聚(2)中加热炉中的气氛具有惰性气流，惰性气流为氦气或氩气中的一种。
优选的，步聚(5)之后的焊丝用硫酸进行酸洗，然后修整打磨。
优选的，步聚(4)采用冷拉工艺，将焊丝逐步拉细，直至焊丝直径小于2mm。
优选的，步聚(5)所述的惰性气流的纯情度≥99.9％。
本发明提供一种不锈钢焊丝的制备方法的有益效果为：本发明提供的不锈钢焊丝的制备方法，提高焊缝在高温时的抗氧化性，同时si还是良好的脱氧剂，并可以增加熔渣和熔化金属的流动性，同时避免了焊缝表面的结渣，从而提高了焊接效率，满足焊接熔敷金属性能和使用性能。
虽然本发明主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本发明并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本发明的保护范围内。
本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。