采用控制器控制的板材剪切装置的制作方法

本发明涉及板材剪切装置改进，特别是一种采用控制器控制的板材剪切装置。

背景技术

目前，一般的剪板机的行程有限，需要工作人员推动板材进行剪切，板材的厚度不一，刀头的位置无法根据需要进行调节。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种板材剪切装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种板材剪切装置，包括基座，所述基座上设有两两一组且结构相同的四个轮架，所述基座上设有输送单元，所述基座一侧设有驱动单元，所述驱动单元与输送单元固定连接进行输送操作，所述基座上设有顶架，所述顶架上设有切割单元，所述其中两个轮架上设有辅助限位单元，所述基座上设有控制器，所述切割单元是由设置在顶架上托座、设置在托座上的直线电机、设置在直线电机伸缩端的连接座、设置在连接座上的旋转电机和设置在旋转电机旋转端的切割锯共同构成的，所述辅助限位单元是由设置在轮架上的底板、设置在底板上的限位板、设置在限位板上的多个带簧限位机构共同构成的，所述控制器分别与输送单元、驱动单元、直线电机和旋转电机电性连接。

所述带簧限位机构是由设置在限位板上的一号凹槽、和与一号凹槽相平行的二号凹槽、设置在底板上的运动块、插装在运动块上的转轴、套装在转轴上的滑轮、一端与一号凹槽内底面固定连接，且另一端与转轴固定连接的一号弹簧和一端与二号凹槽内底面固定连接，且另一端与运动块固定连接的二号弹簧共同构成的。

所述一号弹簧的弹力系数略小于二号弹簧的弹力系数。

所述输送单元是由设置在一对轮架上的夹送芯轴、与夹送芯轴固定连接的一号从动齿轮、设置在夹送芯轴正下方的夹送托轮和套装在夹送托轮上的驱动齿轮和设置在夹送托轮一侧的辅助输送机构共同构成的。

所述辅助输送机构是由与夹送托轮位于同一水平面上的多对互相平行的辅助输送受力托轮和套装在辅助输送受力托轮上的二号从动齿轮共同构成的。

所述夹送托轮和辅助输送受力托轮之间通过换向齿轮相连接形成联动机构。

所述驱动单元是由设置在基座一侧的电动机和通过传送带与电动机相连接的减速机共同构成的，所述输送单元与减速机固定连接，所述减速机的旋转端与其中一个二号从动齿轮固定连接。

所述夹送芯轴上的一号从动齿轮、夹送托轮(24)上的驱动齿轮、辅助输送受力托轮上的二号从动齿轮和换向齿轮都位于同一平面内并相互咬合形成传动齿轮组结构。

所述基座上设有电源线，所述控制器与电源线电性连接。

所述控制器内设有plc控制模块。

利用本发明的技术方案制作的板材剪切装置，结构简单，机械化水平高，刀头可根据需要进行调节。

附图说明

图1是本发明板材剪切装置的左视图；

图2是本发明板材剪切装置的主视图；

图3是本发明板材剪切装置的俯视图；

图中，1、基座；2、轮架；3、顶架；4、控制器；5、托座；6、直线电机；7、连接座；8、旋转电机；9、切割锯；10、底板；11、限位板；12、一号凹槽；13、二号凹槽；14、运动块；15、转轴；16、滑轮；17、一号弹簧；18、二号弹簧；19、电动机；20、传送带；21、减速机；22、夹送芯轴；23、从动齿轮；24、夹送托轮;25、驱动齿轮；26、辅助输送受力托轮；27、二号从动齿轮；28、换向齿轮；29、电源线；30、plc控制模块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种板材剪切装置，包括基座（1），所述基座（1）上设有两两一组且结构相同的四个轮架（2），所述基座（1）上设有输送单元，所述基座（1）一侧设有驱动单元，所述驱动单元与输送单元固定连接进行输送操作，所述基座（1）上设有顶架（3），所述顶架（3）上设有切割单元，所述其中两个轮架（2）上设有辅助限位单元，所述基座（1）上设有控制器（4），所述切割单元是由设置在顶架（3）上托座（5）、设置在托座（5）上的直线电机（6）、设置在直线电机（6）伸缩端的连接座（7）、设置在连接座（7）上的旋转电机（8）和设置在旋转电机旋转端的切割锯（9）共同构成的，所述辅助限位单元是由设置在轮架（2）上的底板（10）、设置在底板（10）上的限位板（11）、设置在限位板（11）上的多个带簧限位机构共同构成的，所述控制器（4）分别与输送单元、驱动单元、直线电机（6）和旋转电机（8）电性连接；所述带簧限位机构是由设置在限位板（11）上的一号凹槽（12）、和与一号凹槽（12）相平行的二号凹槽（13）、设置在底板（10）上的运动块（14）、插装在运动块（14）上的转轴（15）、套装在转轴（15）上的滑轮（16）、一端与一号凹槽（12）内底面固定连接，且另一端与转轴（15）固定连接的一号弹簧（17）和一端与二号凹槽（13）内底面固定连接，且另一端与运动块（14）固定连接的二号弹簧（18）共同构成的；所述一号弹簧（17）的弹力系数略小于二号弹簧（18）的弹力系数；所述输送单元是由设置在一对轮架（2）上的夹送芯轴（22）、与夹送芯轴（22）固定连接的一号从动齿轮（23）、设置在夹送芯轴（22）正下方的夹送托轮（24）和套装在夹送托轮（24）上的驱动齿轮（25）和设置在夹送托轮（24）一侧的辅助输送机构共同构成的；所述辅助输送机构是由与夹送托轮（24）位于同一水平面上的多对互相平行的辅助输送受力托轮（26）和套装在辅助输送受力托轮（26）上的二号从动齿轮（27）共同构成的；所述夹送托轮（24）和辅助输送受力托轮（26）之间通过换向齿轮（28）相连接形成联动机构；所述驱动单元是由设置在基座（1）一侧的电动机（19）和通过传送带（20）与电动机（19）相连接的减速机（21）共同构成的，所述输送单元与减速机（21）固定连接，所述减速机（21）的旋转端与其中一个二号从动齿轮（27）固定连接；所述夹送芯轴（22）上的一号从动齿轮（23）、夹送托轮(24)上的驱动齿轮（25）、辅助输送受力托轮（26）上的二号从动齿轮（27）和换向齿轮（28）都位于同一平面内并相互咬合形成传动齿轮组结构；所述基座（1）上设有电源线（29），所述控制器（4）与电源线（29）电性连接；所述控制器（4）内设有plc控制模块（30）。

本技术方案的特点为，基座上设有两两一组且结构相同的四个轮架，基座上设有输送单元，基座一侧设有驱动单元，驱动单元与输送单元固定连接进行输送操作，基座上设有顶架，顶架上设有切割单元，其中两个轮架上设有辅助限位单元，基座上设有控制器，切割单元是由设置在顶架上托座、设置在托座上的直线电机、设置在直线电机伸缩端的连接座、设置在连接座上的旋转电机和设置在旋转电机旋转端的切割锯共同构成的，辅助限位单元是由设置在轮架上的底板、设置在底板上的限位板、设置在限位板上的多个带簧限位机构共同构成的，控制器分别与输送单元、驱动单元、直线电机和旋转电机电性连接，结构简单，机械化水平高，刀头可根据需要进行调节。

在本技术方案中，使用时，通过电源线接通电源，电动机工作，通过传送带带动减速机转动，减速机的旋转端带动与其固定连接的二号从动齿轮转动，夹送托轮和辅助输送受力托轮之间利用换向齿轮相连接，从而实现二号从动齿轮带动套装在夹送托轮上的驱动齿轮转动，驱动齿轮与传动齿轮发生相对运动，使板材在驱动齿轮的作用下向辅助输送机构方向运动，套装在转轴上的滑轮可约束板材，防止板材发生运输方向上的摆动，分别与转轴和运动块相连接的一号弹簧和二号弹簧使滑轮与板材实现弹性接触，当板材行至切割单元所对位置时，托座上的直线电机调节切割单元与板材之间的垂直距离，当切割锯接近板材时，设置在连接座上的旋转电机开始工作，带动切割锯对板材实施切割。

在本技术方案中，带簧限位机构是由设置在限位板上的一号凹槽、和与一号凹槽相平行的二号凹槽、设置在底板上的运动块、插装在运动块上的转轴、套装在转轴上的滑轮、一端与一号凹槽内底面固定连接，且另一端与转轴固定连接的一号弹簧和一端与二号凹槽内底面固定连接，且另一端与运动块固定连接的二号弹簧共同构成的，两个滑轮可防止板材在运输方向上发生摆动，一号弹簧和二号弹簧使运动块和转轴的位置随受力不同而变化，减小滑轮与板材的冲击，避免板材损坏。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。