一种高端的导光板组装装置的制作方法

本发明涉及导光板技术领域，具体是一种高端的导光板组装装置。

背景技术

导光板在建筑领域中使用及其广泛，导光板在加工生产时需要进行打孔操作，而传统中的打孔装置设置模式单一，且需要人力过多的投入使用，同时无法实现同一直线上的多组钻孔操作，其大大的降低了加工效率，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种高端的导光板组装装置。

本发明一种高端的导光板组装装置，包括机箱、设置于所述机箱中的钻孔装置以及设置于所述钻孔装置下方的夹具装置，所述钻孔装置包括设置于所述机箱中且通口向前的容腔以及与所述所述容腔内顶壁滑接配合连接的滑接架，所述滑接架内顶部设有左右贯穿的第一通接槽，所述滑接架中设有上下贯穿所述第一通接槽的第一转接槽，所述第一转接槽上下端壁中通过轴承可转动的安装有贯穿所述第一转接槽的第一转接套，所述第一转接套上固定设有位于所述第一转接槽中的第一锥轮所述第一转接套中设有左右贯穿的第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有第一螺状杆，所述第一螺状杆左右两侧端分别贯穿所述第一通接槽且与所述容腔左右两侧内壁固定连接，所述第一转接槽内底壁设有第二转接槽，所述第二转接槽中通过轴承可转动的安装有第二转接套，所述第二转接槽与所述第一转接槽之间可转动的安装有第一转接轴，所述第一转接轴顶端伸入所述第一转接槽中且顶部尾部固定设有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述第一转接轴底端伸入所述第二转接槽中且底部尾部与所述第二转接套顶部固定连接，所述第二转接套中设有通口向下的第一花键槽，所述滑接架底部端面内设有第三转接槽，所述第三转接槽与所述第二转接槽之间的所述滑接架中左右伸长设置有第四转接槽，所述第三转接槽与所述第二转接槽之间通过轴承可转动的安装有贯穿所述第四转接槽的第三转接套，所述第三转接套中设有第二花键槽，所述第三转接套上固定设有位于所述第三转接槽中的第三锥轮，所述第三转接槽左右内壁中对称设有第一滑接槽，所述第一滑接槽中滑接安装有第一滑接块，所述第一滑接块中设有左右贯穿的第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆，所述第二螺状杆外侧伸长尾部与所述第一滑接槽远离所述第三转接槽的端壁转动配合连接，所述第二螺状杆内侧伸长尾部伸入所述第三转接槽中且内侧尾部固定设有与所述第三锥轮配合连接的第四锥轮，所述第三转接套上固定设有位于所述第四转接槽中的第一齿接轮，所述第四转接槽左侧内顶壁固定设有第一电转机，所述第一电转机底部端面动力连接有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮，所述机箱中设有滚动装置，所述滚动装置包括支柱以及滚动轮。

进一步的技术方案，所述第一滑接槽内底壁设有相通外部的第二通接槽，所述第一滑接块底部固定设有伸入所述第二通接槽中的第一连接臂，所述滑接架底部设有第四转接套，所述第四转接套中通过轴承可转动的安装有上下伸长的花键轴，所述花键轴向上伸长端贯穿所述第二花键槽且向上伸长尾部与所述第一花键槽花键配合连接，所述花键轴向下伸长尾部伸出所述第四转接套顶部端面外，且底部尾部固定设有钻头，所述第四转接套左右两侧端面底部固定设有第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂之间通过铰接臂铰接。

进一步的技术方案，所述夹具装置包括左右对称设置于所述容腔内底壁中的第二滑接槽以及滑接安装于所述第二滑接槽中的第二滑接块，所述第二滑接块底部端面设有齿接条且顶部端面固定设有向上伸长的支架，所述支架内侧端面中设有通口朝内的安接腔，所述安接腔中滑接安装有夹板，所述安接腔内顶壁设有相通外部的第三螺状孔，所述第三螺状孔中配合安装有拧紧螺钉。

进一步的技术方案，所述安接腔内壁中设有导接槽，所述导接槽中滑接安装有与所述夹板固定连接的导接块，所述导接槽内底壁设有与所述导接块相抵的弹性件。

进一步的技术方案，所述第二滑接槽内底壁设有第五转接槽，左右两个所述五转接槽之间的所述容腔内底壁中设有第六转接槽，左右两个所述五转接槽之间转动配合安装有贯穿所述第六转接槽的第二转接轴，所述五转接槽中的所述第二转接轴上固定设有且与所述齿接条配合连接的第三齿接轮，所述第六转接槽中的所述第二转接轴上固定设有第四齿接轮，所述所述第六转接槽右侧内壁中固定设有第二电转机，所述第二电转机左侧端面动力连接有与所述第四齿接轮配合连接的第五齿接轮。

进一步的技术方案，所述支柱分别固定设置于所述机箱四个角底部，且每个所述支柱内底部均可转动的安装有所述滚动轮。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先控制所述第二电转机转动，所述第二电转机转动后通过所述第二转接轴驱动所述第三齿接轮转动，所述第三齿接轮转动后可通过所述齿接条驱动所述第二滑接块带动所述支架向前滑动，当所述第二滑接块前侧端面与所述第二滑接槽前侧内壁相抵后控制所述第二电转机停止转动，然后将导光板左右两端分别插入左右两个所述安接腔中，并通过旋转所述拧紧螺钉，使所述拧紧螺钉顶压所述夹板向下滑动，从而进行夹持固定，固定完成后控制所述第二电转机反向转动，使左右两个所述支架带动导光板移动至所述钻头下方，然后控制所述第二电转机停止转动并同时开启所述所述第一电转机，所述第一电转机转动后可通过所述第二齿接轮驱动所述第一齿接轮带动所述第三转接套以及所述花键轴转动，所述花键轴转动后可驱动所述第二转接套转动，所述第二转接套转动后可通过所述第一转接轴驱动所述第二锥轮带动所述第一锥轮以及第一转接套转动，所述第一转接套转动后可通过与所述第一螺状杆的螺纹配合而使所述滑接架向右移动，与此同时，在所述第三转接套转动的同时可通过所述第三锥轮驱动所述第四锥轮转动，所述第四锥轮转动后可通过所述第二螺状杆驱动所述第一滑接块相内侧滑动，当左右两个所述第一滑接块同时向内侧滑动时可通过所述铰接臂驱动所述第四转接套带动所述花键轴以及所述钻头向下移动，当所述花键轴顶部尾部与所述第一花键槽完全脱离后，所述滑接架停止滑动，由此第一次打孔位置被确定，所述第四转接套继续带动所述花键轴以及所述钻头向下移动即可完成打孔操作，第一次打孔完成后，控制所述第一电转机反向转动，当所述钻头完全脱离导光板后，所述花键轴顶部尾部重新与所述第一花键槽配合，此时，所述第一转接套的反向转动，所述滑接架复位，然后控制所述第二电转机转动，使所述支架带动导光板向后移动一端距离后停止所述第二电转机，由此所第二个打孔位置被确定，此时控制所述第一电转机正转进行二次打孔操作，由此往复即可实现同一竖直平面内的移动打孔操作，本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一竖直面上的移动打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高端的导光板组装装置的整体结构示意图。

图2为图1中滑接架的结构示意图。

图3为图1中a处的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的一种高端的导光板组装装置,包括机箱10、设置于所述机箱10中的钻孔装置以及设置于所述钻孔装置下方的夹具装置，所述钻孔装置包括设置于所述机箱10中且通口向前的容腔11以及与所述所述容腔11内顶壁滑接配合连接的滑接架13，所述滑接架13内顶部设有左右贯穿的第一通接槽39，所述滑接架13中设有上下贯穿所述第一通接槽39的第一转接槽42，所述第一转接槽42上下端壁中通过轴承可转动的安装有贯穿所述第一转接槽42的第一转接套37，所述第一转接套37上固定设有位于所述第一转接槽42中的第一锥轮41所述第一转接套37中设有左右贯穿的第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有第一螺状杆38，所述第一螺状杆38左右两侧端分别贯穿所述第一通接槽39且与所述容腔11左右两侧内壁固定连接，所述第一转接槽42内底壁设有第二转接槽59，所述第二转接槽59中通过轴承可转动的安装有第二转接套60，所述第二转接槽59与所述第一转接槽42之间可转动的安装有第一转接轴58，所述第一转接轴58顶端伸入所述第一转接槽42中且顶部尾部固定设有与所述第一锥轮41配合连接的第二锥轮57，所述第一转接轴58底端伸入所述第二转接槽59中且底部尾部与所述第二转接套60顶部固定连接，所述第二转接套60中设有通口向下的第一花键槽，所述滑接架13底部端面内设有第三转接槽19，所述第三转接槽19与所述第二转接槽59之间的所述滑接架13中左右伸长设置有第四转接槽34，所述第三转接槽19与所述第二转接槽59之间通过轴承可转动的安装有贯穿所述第四转接槽34的第三转接套20，所述第三转接套20中设有第二花键槽，所述第三转接套20上固定设有位于所述第三转接槽19中的第三锥轮26，所述第三转接槽19左右内壁中对称设有第一滑接槽29，所述第一滑接槽29中滑接安装有第一滑接块32，所述第一滑接块32中设有左右贯穿的第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆28，所述第二螺状杆28外侧伸长尾部与所述第一滑接槽29远离所述第三转接槽19的端壁转动配合连接，所述第二螺状杆28内侧伸长尾部伸入所述第三转接槽19中且内侧尾部固定设有与所述第三锥轮26配合连接的第四锥轮27，所述第三转接套20上固定设有位于所述第四转接槽34中的第一齿接轮62，所述第四转接槽34左侧内顶壁固定设有第一电转机35，所述第一电转机35底部端面动力连接有与所述第一齿接轮62配合连接的第二齿接轮33，所述机箱10中设有滚动装置，所述滚动装置包括支柱101以及滚动轮102。

有益地，所述第一滑接槽29内底壁设有相通外部的第二通接槽40，所述第一滑接块32底部固定设有伸入所述第二通接槽40中的第一连接臂31，所述滑接架13底部设有第四转接套21，所述第四转接套21中通过轴承可转动的安装有上下伸长的花键轴23，所述花键轴23向上伸长端贯穿所述第二花键槽且向上伸长尾部与所述第一花键槽花键配合连接，所述花键轴23向下伸长尾部伸出所述第四转接套21顶部端面外，且底部尾部固定设有钻头24，所述第四转接套21左右两侧端面底部固定设有第二连接臂25，所述第一连接臂31与所述第二连接臂25之间通过铰接臂30铰接。

有益地，所述夹具装置包括左右对称设置于所述容腔11内底壁中的第二滑接槽44以及滑接安装于所述第二滑接槽44中的第二滑接块45，所述第二滑接块45底部端面设有齿接条46且顶部端面固定设有向上伸长的支架49，所述支架49内侧端面中设有通口朝内的安接腔50，所述安接腔50中滑接安装有夹板51，所述安接腔50内顶壁设有相通外部的第三螺状孔52，所述第三螺状孔52中配合安装有拧紧螺钉53。

有益地，所述安接腔50内壁中设有导接槽54，所述导接槽54中滑接安装有与所述夹板51固定连接的导接块55，所述导接槽54内底壁设有与所述导接块55相抵的弹性件56。

有益地，所述第二滑接槽44内底壁设有第五转接槽47，左右两个所述五转接槽47之间的所述容腔11内底壁中设有第六转接槽15，左右两个所述五转接槽47之间转动配合安装有贯穿所述第六转接槽15的第二转接轴14，所述五转接槽47中的所述第二转接轴14上固定设有且与所述齿接条46配合连接的第三齿接轮48，所述第六转接槽15中的所述第二转接轴14上固定设有第四齿接轮16，所述所述第六转接槽15右侧内壁中固定设有第二电转机17，所述第二电转机17左侧端面动力连接有与所述第四齿接轮16配合连接的第五齿接轮18。

有益地，所述支柱101分别固定设置于所述机箱10四个角底部，且每个所述支柱101内底部均可转动的安装有所述滚动轮102，通过所述滚动轮102可方便本装置的移动搬运。

初始状态时，所述滑接架13位于所述容腔11中心位置处，所述第一滑接块32外侧端面与所述第一滑接槽29外侧端壁相抵，所述花键轴23顶部尾部与所述第一花键槽花键配合连接，在所述弹性件56的顶压下，所述夹板51顶部端面与所述安接腔50内顶壁相抵。

使用时，首先控制所述第二电转机17转动，所述第二电转机17转动后通过所述第二转接轴14驱动所述第三齿接轮48转动，所述第三齿接轮48转动后可通过所述齿接条46驱动所述第二滑接块45带动所述支架49向前滑动，当所述第二滑接块45前侧端面与所述第二滑接槽44前侧内壁相抵后控制所述第二电转机17停止转动，然后将导光板左右两端分别插入左右两个所述安接腔50中，并通过旋转所述拧紧螺钉53，使所述拧紧螺钉53顶压所述夹板51向下滑动，从而进行夹持固定，固定完成后控制所述第二电转机17反向转动，使左右两个所述支架49带动导光板移动至所述钻头24下方，然后控制所述第二电转机17停止转动并同时开启所述所述第一电转机35，所述第一电转机35转动后可通过所述第二齿接轮33驱动所述第一齿接轮62带动所述第三转接套20以及所述花键轴23转动，所述花键轴23转动后可驱动所述第二转接套60转动，所述第二转接套60转动后可通过所述第一转接轴58驱动所述第二锥轮57带动所述第一锥轮41以及第一转接套37转动，所述第一转接套37转动后可通过与所述第一螺状杆38的螺纹配合而使所述滑接架13向右移动，与此同时，在所述第三转接套20转动的同时可通过所述第三锥轮26驱动所述第四锥轮27转动，所述第四锥轮27转动后可通过所述第二螺状杆28驱动所述第一滑接块32相内侧滑动，当左右两个所述第一滑接块32同时向内侧滑动时可通过所述铰接臂30驱动所述第四转接套21带动所述花键轴23以及所述钻头24向下移动，当所述花键轴23顶部尾部与所述第一花键槽完全脱离后，所述滑接架13停止滑动，由此第一次打孔位置被确定，所述第四转接套21继续带动所述花键轴23以及所述钻头24向下移动即可完成打孔操作，第一次打孔完成后，控制所述第一电转机35反向转动，当所述钻头24完全脱离导光板后，所述花键轴23顶部尾部重新与所述第一花键槽配合，此时，所述第一转接套43的反向转动，所述滑接架13复位，然后控制所述第二电转机17转动，使所述支架49带动导光板向后移动一端距离后停止所述第二电转机17，由此所第二个打孔位置被确定，此时控制所述第一电转机35正转进行二次打孔操作，由此往复即可实现同一竖直平面内的移动打孔操作。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先控制所述第二电转机转动，所述第二电转机转动后通过所述第二转接轴驱动所述第三齿接轮转动，所述第三齿接轮转动后可通过所述齿接条驱动所述第二滑接块带动所述支架向前滑动，当所述第二滑接块前侧端面与所述第二滑接槽前侧内壁相抵后控制所述第二电转机停止转动，然后将导光板左右两端分别插入左右两个所述安接腔中，并通过旋转所述拧紧螺钉，使所述拧紧螺钉顶压所述夹板向下滑动，从而进行夹持固定，固定完成后控制所述第二电转机反向转动，使左右两个所述支架带动导光板移动至所述钻头下方，然后控制所述第二电转机停止转动并同时开启所述所述第一电转机，所述第一电转机转动后可通过所述第二齿接轮驱动所述第一齿接轮带动所述第三转接套以及所述花键轴转动，所述花键轴转动后可驱动所述第二转接套转动，所述第二转接套转动后可通过所述第一转接轴驱动所述第二锥轮带动所述第一锥轮以及第一转接套转动，所述第一转接套转动后可通过与所述第一螺状杆的螺纹配合而使所述滑接架向右移动，与此同时，在所述第三转接套转动的同时可通过所述第三锥轮驱动所述第四锥轮转动，所述第四锥轮转动后可通过所述第二螺状杆驱动所述第一滑接块相内侧滑动，当左右两个所述第一滑接块同时向内侧滑动时可通过所述铰接臂驱动所述第四转接套带动所述花键轴以及所述钻头向下移动，当所述花键轴顶部尾部与所述第一花键槽完全脱离后，所述滑接架停止滑动，由此第一次打孔位置被确定，所述第四转接套继续带动所述花键轴以及所述钻头向下移动即可完成打孔操作，第一次打孔完成后，控制所述第一电转机反向转动，当所述钻头完全脱离导光板后，所述花键轴顶部尾部重新与所述第一花键槽配合，此时，所述第一转接套的反向转动，所述滑接架复位，然后控制所述第二电转机转动，使所述支架带动导光板向后移动一端距离后停止所述第二电转机，由此所第二个打孔位置被确定，此时控制所述第一电转机正转进行二次打孔操作，由此往复即可实现同一竖直平面内的移动打孔操作，本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一竖直面上的移动打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。