一种激光光学玻璃切割的裂片工艺的制作方法

本发明光学玻璃的激光切割应用技术领域，具体为一种激光光学玻璃切割的裂片工艺。

背景技术：

目前微电子产业中，光学应用越来越广泛。光学玻璃制造加工的精度，效率也不断在提升。一般微电子行业中光学玻璃制程为：1、在基板上通过镀膜机镀上特定光学性能的光学膜，例如减反射膜，增透膜，红外滤光膜等。2、将镀好膜的玻璃加工成组建所需要的形状、规格、尺寸。现在光学玻璃成型加工主要有cnc机床加工，激光切割加工，机械线切割或刀片切割工艺。对于尺寸较小，圆形的或方形光学滤片，传统的机械加工虽然具有整体效率高，但良率不高的问题。激光切割加工是新型的加工手段，具有简化生产流程，提高产品良率的特点。但是，目前激光切割加工存在的一个问题是，在大尺寸的光学玻璃上经过激光切割成若干个小尺寸光学玻璃，由于激光切割后的小尺寸玻璃板与光学玻璃板之间的切缝只有五微米左右，片与片之间的作用力较大，不会自由脱落，需要一定外力才能将片分开。在现有技术中，对于加工方形片，通常采用底层塑料膜扩膜的工艺将加工完成的玻璃片分开，取出成品，但圆片加工中，由于圆片周围均有废料边框阻挡，无法使用扩膜工艺将圆片与废料边框分离取出。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种激光光学玻璃切割的裂片工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光光学玻璃切割的裂片工艺，包括以下步骤：

第一步：激光切割：将光学玻璃板放置于激光切割机中进行切割，切割出成品玻璃板形状；

第二步：装网：将经过激光切割加工后的光学玻璃板置于夹具提篮中；

第三步：没入浸润渗透液：将装有光学玻璃板的夹具提篮完全没入润湿渗透液中10-30秒；

第四步：气流吹干：将浸润后装有光学玻璃板的夹具提篮从润湿渗透液中慢拉取出，使用洁净的气流将光学玻璃板以及夹具提篮上的润湿渗透液吹干；

第五步：转至塑料包装盒：将吹干后的光学玻璃板放置在塑料包装盒中；

第六步：微波辐照：将装有光学玻璃板的塑料包装盒转移至微波工作站中，使用微波处理，直至切割成品玻璃板从光学玻璃板上脱离落至塑料包装盒内；

第七步：成品分离：将塑料包装盒中的成品玻璃板和边框废品取出；

第八步：成品包装储存：将成品玻璃板进行包装储存。

优选的，所述成品玻璃板的形状可为任意尺寸形状。

优选的，所述润湿渗透液使用脂肪醇聚氧乙烯醚溶液或者脂肪醇聚氧乙烯醚与氢氧化钠的混合溶液，且氢氧化钠在脂肪醇聚氧乙烯醚溶液中的浓度控制在0.2％-3％。

优选的，所述第四步中所使用洁净气流的速度为0.1-0.3米每秒。

优选的，所述实验室要求为无尘超净工作室。

优选的，所述微波工作站的微波频率为28-100khz，功率为500-1000w。

优选的，所述微波工作站的进料方式采用连续自动进料或者采用间歇式进料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种激光光学玻璃切割的裂片工艺，可以简化传统的激光方片成型的裂片工艺和后续制程，从原理上提出了新裂片方式，将目前圆片不可能进行批量自动化裂片变为可能，提高裂片效率，降低了工艺使用成本，保障了裂片后清洁度，降低了同类工艺激光裂片设备成本。

附图说明

图1为本发明流程示意图；

图2为本发明经过激光切割后的光学玻璃板结构示意图。

图中：1光学玻璃板、2成品玻璃板、3边框废品。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种激光光学玻璃切割的裂片工艺，包括以下步骤：

第一步：激光切割：将光学玻璃板1放置于激光切割机中进行切割，切割出成品玻璃板2形状，所述成品玻璃板2的形状可为任意尺寸形状；

第二步：装网：将经过激光切割加工后的光学玻璃板1置于夹具提篮中；

第三步：没入浸润渗透液：将装有光学玻璃板1的夹具提篮完全没入润湿渗透液中10-30秒，所述润湿渗透液使用脂肪醇聚氧乙烯醚溶液或者脂肪醇聚氧乙烯醚与氢氧化钠的混合溶液，且氢氧化钠在脂肪醇聚氧乙烯醚溶液中的浓度控制在0.2％-3％；

第四步：气流吹干：将浸润后装有光学玻璃板1的夹具提篮从润湿渗透液中慢拉取出，使用洁净的气流将光学玻璃板1以及夹具提篮上的润湿渗透液吹干，所述所使用洁净气流的速度为0.1-0.3米每秒；

第五步：转至塑料包装盒：将吹干后的光学玻璃板1放置在塑料包装盒中；

第六步：微波辐照：将装有光学玻璃板1的塑料包装盒转移至微波工作站中，使用微波处理，所述微波工作站的微波频率为28-100khz，功率为500-1000w，所述微波工作站的进料方式采用连续自动进料或者采用间歇式进料，直至切割成品玻璃板2从光学玻璃板1上脱离落至塑料包装盒内；

第七步：成品分离：将塑料包装盒中的成品玻璃板2和边框废品3取出；

第八步：成品包装储存：将成品玻璃板2进行包装储存，所述实验室要求为无尘超净工作室。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种激光光学玻璃切割的裂片工艺，包括以下步骤：1：将光学玻璃板放置于激光切割机中进行切割；2：将经过激光切割加工后的光学玻璃板置于夹具提篮中；3：将装有光学玻璃板的夹具提篮完全没入润湿渗透液中10‑30秒；4：将浸润后装有光学玻璃板的夹具提篮从润湿渗透液中慢拉取出，使用洁净的气流将光学玻璃板以及夹具提篮上的润湿渗透液吹干；5：将吹干后的光学玻璃板放置在塑料包装盒中；6：将装有光学玻璃板的塑料包装盒转移至微波工作站中，使用微波处理；7：将塑料包装盒中的成品玻璃板和边框废品取出。实现了圆片的自动化裂片批量，提高裂片效率，降低了工艺使用成本，保障了裂片后清洁度，降低了同类工艺激光裂片设备成本。

技术研发人员：吕涛;王豪
受保护的技术使用者：杭州千皓科技有限公司
技术研发日：2018.08.29
技术公布日：2018.12.11