一种具有光纤激光灯的金属挤压装置的制作方法

本发明是一种具有光纤激光灯的金属挤压装置，属于光纤激光挤压装置技术领域。

背景技术：

金属是生活中常用的物质，无论是桌椅等日用品，或者是工厂里面使用的各种机械设备都离不开各种各样的金属，许多废弃的金属大都可以重新回收使用，因此就需要重新挤压成型，但是由于金属的种类繁多，因此对不同的金属进行挤压成型时，需要的条件大都不同，并且市场上这种设备并不多见，因此能够处理各种金属的装置急需研发，因此现在需要一种具有光纤激光灯的金属挤压装置来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有光纤激光灯的金属挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计新颖，结构合理，操作方便，适合推广。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有光纤激光灯的金属挤压装置，包括挤压箱、控制箱、挤压架、控制单元和电源，所述控制单元和电源均设置在控制箱内，所述控制箱通过螺栓安装在挤压箱一侧，所述挤压箱内设置有石英箱，所述石英箱内设置有挤压槽，所述挤压槽边侧安装有加热板，所述挤压槽内安装有温度传感器，所述挤压箱两侧均设置有凹槽，所述凹槽内焊接有滑杆，所述挤压架两侧均焊接有凸起块，所述凸起块上设置有通孔，所述凸起块通过通孔套设在滑杆上，所述凹槽底部设置有齿轮槽，所述挤压架一侧焊接有机箱，所述机箱内通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴上安装有主齿轮，所述挤压架顶部通过螺栓安装有油缸，所述油缸顶部通过螺栓安装有齿轮泵，所述油缸内设置有空腔，所述空腔内卡设有活塞头，所述活塞头一端卡设有活塞杆，所述活塞头两侧分别设置有蓄油腔一和蓄油腔二，所述活塞杆底部焊接有挤压板，所述挤压架上设置有卡槽，所述卡槽内卡设有光敏传感器，所述挤压箱一侧安装有光纤激光灯，所述挤压槽底部设置有放置槽，所述放置槽内卡设有移动板，所述放置槽一侧通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述移动板焊接在电动伸缩杆一端，所述控制箱上设置有操作板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述温度传感器和光敏传感器均通过电线与控制单元连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述操作板和电源分别通过电线与控制单元连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制单元通过电线分别与光纤激光灯和电动伸缩杆连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制单元通过电线分别与电动机、加热板和齿轮泵连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制单元包括控制器和控制开关，所述控制器包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片通过电线连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述移动板上设置有通口槽，所述通口槽和挤压板的直径均与挤压槽的直径相等。

作为本发明的一种优选实施方式，所述光纤激光灯与挤压槽相对应，所述光纤激光灯的数量为5个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主齿轮通过齿牙与齿轮槽相啮合，所述齿轮泵通过油管一和油管二分别与蓄油腔一和蓄油腔二连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述光纤激光灯与光敏传感器相对应，所述挤压箱底部焊接有支腿杆。

本发明的有益效果：

1.在使用具有光纤激光灯的金属挤压装置时，石英箱内设置有五组挤压槽，能够对锰、铁、铜、铬和合金五种金属进行挤压处理，因此使用范围非常广；

2.该具有光纤激光灯的金属挤压装置，由于不同金属的硬度不同，因此能够在挤压不同的金属时通过加热板控制挤压槽内的温度，从而使金属在较高温度下更容易挤压成型；

3.在使用具有光纤激光灯的金属挤压装置时，能够通过光纤激光灯和光敏传感器配合控制将挤压架移动到工作的挤压槽顶部，因此操作非常便捷，能够减少人力投入；

4.该具有光纤激光灯的金属挤压装置设计新颖，结构合理，操作方便，适合推广。

附图说明

图1为本发明一种具有光纤激光灯的金属挤压装置的外部结构示意图；

图2为本发明一种具有光纤激光灯的金属挤压装置的石英箱内部结构示意图；

图3为本发明一种具有光纤激光灯的金属挤压装置的油缸内部结构示意图；

图4为本发明一种具有光纤激光灯的金属挤压装置的移动板结构示意图；

图5为本发明一种具有光纤激光灯的金属挤压装置的机箱内部结构示意图；

图6为本发明一种具有光纤激光灯的金属挤压装置的控制系统结构示意图；

图中：1-挤压箱、2-控制箱、3-挤压架、4-控制单元、5-电源、6-石英箱、7-挤压槽、8-加热板、9-温度传感器、10-滑杆、11-凸起块、12-齿轮槽、13-机箱、14-电动机、15-主齿轮、16-油缸、17-齿轮泵、18-活塞头、19-活塞杆、20-蓄油腔一、21-蓄油腔二、22-挤压板、23-光敏传感器、24-光纤激光灯、25-放置槽、26-移动板、27-电动伸缩杆、28-操作板、29-控制器、30-控制开关、31-通口槽、32-油管一、33-油管二、34-支腿杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种具有光纤激光灯的金属挤压装置，包括挤压箱1、控制箱2、挤压架3、控制单元4和电源5，所述控制单元4和电源5均设置在控制箱2内，所述控制箱2通过螺栓安装在挤压箱1一侧，所述挤压箱1内设置有石英箱6，所述石英箱6内设置有挤压槽7，所述挤压槽7边侧安装有加热板8，所述挤压槽7内安装有温度传感器9，所述挤压箱1两侧均设置有凹槽，所述凹槽内焊接有滑杆10，所述挤压架3两侧均焊接有凸起块11，所述凸起块11上设置有通孔，所述凸起块11通过通孔套设在滑杆10上，所述凹槽底部设置有齿轮槽12，所述挤压架3一侧焊接有机箱13，所述机箱13内通过螺栓安装有电动机14，所述电动机14的输出轴上安装有主齿轮15，所述挤压架3顶部通过螺栓安装有油缸16，所述油缸16顶部通过螺栓安装有齿轮泵17，所述油缸16内设置有空腔，所述空腔内卡设有活塞头18，所述活塞头18一端卡设有活塞杆19，所述活塞头18两侧分别设置有蓄油腔一20和蓄油腔二21，所述活塞杆19底部焊接有挤压板22，所述挤压架3上设置有卡槽，所述卡槽内卡设有光敏传感器23，所述挤压箱1一侧安装有光纤激光灯24，所述挤压槽7底部设置有放置槽25，所述放置槽25内卡设有移动板26，所述放置槽25一侧通过螺栓安装有电动伸缩杆27，所述移动板26焊接在电动伸缩杆27一端，所述控制箱2上设置有操作板28。

作为本发明的一种优选实施方式，所述温度传感器9和光敏传感器23均通过电线与控制单元4连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述操作板28和电源5分别通过电线与控制单元4连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制单元4通过电线分别与光纤激光灯24和电动伸缩杆27连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制单元4通过电线分别与电动机14、加热板8和齿轮泵17连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制单元4包括控制器29和控制开关30，所述控制器29包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片通过电线连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述移动板26上设置有通口槽31，所述通口槽31和挤压板22的直径均与挤压槽7的直径相等。

作为本发明的一种优选实施方式，所述光纤激光灯24与挤压槽7相对应，所述光纤激光灯24的数量为5个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主齿轮15通过齿牙与齿轮槽12相啮合，所述齿轮泵17通过油管一32和油管二33分别与蓄油腔一20和蓄油腔二21连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述光纤激光灯24与光敏传感器23相对应，所述挤压箱1底部焊接有支腿杆34。

工作原理：在使用具有光纤激光灯的金属挤压装置时，首先通过控制单元4根据不同金属的硬度为挤压槽7内的加热板8设定一个加热温度，然后将需要处理的金属倒入相对应的挤压槽7内，通过操作板28打开与该挤压槽7相对应的光纤激光灯24并启动电动机14，因此光纤激光灯24能够向上发出激光束，电动机14能够带动主齿轮15转动，由于挤压架3两侧通过凸起块11套设在滑杆10上，因此主齿轮15能够带动机箱13和挤压架3在齿轮槽12上缓慢移动，由于挤压架3上设置有光敏传感器23，并且光敏传感器23与光纤激光灯24在同一直线上，因此当挤压架3移动到光敏传感器23与光纤激光灯24相对应时，光敏传感器23能够感应到激光信息，因此光敏传感器23能够将激光信息传递给控制单元4，控制单元4能够通过控制关闭电动机14，因此挤压架3能够停在挤压槽7顶部，然后通过操作板28启动加热板8和齿轮泵17，因此加热板8能够将挤压槽7内温度快速升高，齿轮泵17能够将蓄油腔二21内的液压油抽入蓄油腔一20内，因此能够将活塞杆19和挤压板22推入挤压槽7内，从而对金属进行挤压，由于挤压槽7内安装有温度传感器9，因此当挤压槽7内温度达到设定温度后，温度传感器9能够将温度信息传递给控制单元4，控制单元4能够通过控制关闭加热板8，并且当温度低于设定温度时，温度传感器9能够将温度信息传递给控制单元4，控制单元4能够通过控制启动加热板8进行加热，从而保证挤压槽7内的温度始终接近设定温度，从而方便金属挤压成型，当挤压完毕后关闭所有用电器，然后通过操作板28启动电动伸缩杆27，因此电动伸缩杆27能够将移动板26向放置槽25一侧推动，从而使移动板26上的通口槽31与挤压槽7对准，因此挤压槽7内的金属块能够落出，该具有光纤激光灯的金属挤压装置设计新颖，结构合理，操作方便，适合推广。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。