一种圆管切割装置的制作方法

本发明涉及机械装置技术领域，特别涉及到一种圆管切割装置。

背景技术：

切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等，切割机切割的材料形状也是多种多样，根据不同的材料，对于切割机的种类需求也是不同。

目前在切割机中，圆管切割装置在切割中，由于圆管的形状切割时易滑动，切割效果不佳，长圆管切割成短圆管时也需要人工推进，因此，切割机的技术仍然需要不断的完善。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种圆管切割装置，以解决现有技术中存在的问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种圆管切割装置，包括机台，所述机台包括台面和若干设有条形开孔的侧板，台面设于由侧板围城的矩形框架上，所述台面上通过电箱支撑柱连接电箱，所述台面上设有切割装置，所述切割装置包括滑动机构和移动夹紧机构、固定夹紧机构和切割机构，所述滑动机构包括导轨杆、丝杠、固定板和伺服电机，所述两块固定板通过第一螺栓平行固定于台面上端的两侧，丝杠的两端穿设于固定板的中间，丝杠的一端通过联轴器与伺服电机连接，所述伺服电机通过电机固定轴固定于固定板上，所述两根导轨杆对称设于丝杠的两侧，且导轨杆与丝杠平行，两根导轨杆的两端分别穿设于两侧固定板的两端；所述丝杠上通过螺母套设有第一滑块，导轨杆上通过直线轴承套设有第二滑块，第一滑块与第一滑块之间通过上滑板连接，上滑板上设有移动夹紧机构；

所述移动夹紧机构包括第一气缸、光轴、夹紧移动板、夹紧固定板、前夹块、后夹块、夹紧底座和气缸底座，所述夹紧底座通过第二螺栓固定于上滑板上，所述气缸底座通过第一卡口垂直固定于夹紧底座上，第一气缸固定于气缸底座的一侧，所述夹紧移动板与夹紧固定板垂直设于夹紧底座上，且夹紧移动板与夹紧固定板互相平行，夹紧移动板设于气缸底座的另一侧，所述第一气缸的一侧通过光轴固定连接于夹紧固定板，所述前夹块固定于夹紧移动板的一侧，后夹块固定于夹紧固定板的，且前夹块与后夹块设于夹紧移动板与夹紧固定板之间；

所述固定夹紧机构固定于固定板的外侧端，且固定夹紧机构通过固定支架固定于台面上；所述固定夹紧机构的一侧设有切割机构，所述切割机构包括锯机头、转动件和第二气缸，所述锯机头通过电锯立柱固定于台面上，电锯立柱设于固定支架的一侧，锯机头的下端与电锯立柱之间通过铰链连接，且两个转动件的端部通过第三螺栓对称固定于锯机头与电锯立柱的连接处，两个转动件的另一端通过连接杆连接，且第二气缸通过鱼眼接头与连接杆连接；且其中一侧的转动件通过第一y接头连接长螺栓，且长螺栓上套设有倒置的l型连接件，且且l型连接件的下端端部连接有第二y接头，第二y接头通过第四螺栓固定于台面上。

进一步的，所述台面向上设有矩形围栏，围栏与台面的一端侧边开设有出水口，且台面与矩形围栏一体成型。

进一步的，所述夹紧固定板通过第二卡口垂直固定于夹紧底座上，所述夹紧移动板穿设于光轴上，夹紧移动板在夹紧底座上通过光轴可移动。

进一步的，所述前夹块与后夹块夹紧状态下其中间形成一个圆柱形孔，且圆柱形孔的规格与圆管的规格相适应。

进一步的，所述固定夹紧机构与移动夹紧机构的结构相同，且固定夹紧机构的中间开设有与锯片相适应的锯片开口，所述锯机头的锯片设于锯片开口的上端相对应，锯片开口的下端与台面镂空连通，且对应的台面位置上开设有镂空的圆孔。

进一步的，所述长螺栓的上下两端套设有小螺母，l型连接件设于两个小螺母之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明采用的移动夹紧机构和固定夹紧机构双夹紧装置，加固切割圆管，避免了切割时易松动的情况；一端可移动的移动夹紧机构，代替人工推送圆管切割，减少人工推进带来的误差，且增加了推荐效率；本发明利用第二气缸上下推动锯机头切割的距离，且通过长螺栓控制，增加了精密度，增加可控制的最小切割距离；本发明增加了围栏，在切割时需要加水降温，能够减少设备整体的淋湿，且可以收集污水，环保可处理。

附图说明

图1为本发明所述的一种圆管切割装置的整体装置图。

图2为本发明所述的移动夹紧机构的俯视图。

图3为本发明所述的切割机构的结构图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1至图3，本发明所述的一种圆管切割装置，包括机台，所述机台包括台面1和若干设有条形开孔的侧板，台面1设于由侧板围城的矩形框架上，所述台面1上通过电箱支撑柱连接电箱2，所述台面1上设有切割装置，所述切割装置包括滑动机构3和移动夹紧机构4、固定夹紧机构5和切割机构6，所述滑动机构3包括导轨杆31、丝杠32、固定板33和伺服电机34，所述两块固定板33通过第一螺栓平行固定于台面1上端的两侧，丝32杠的两端穿设于固定板33的中间，丝杠32的一端通过联轴器与伺服电机34连接，所述伺服电机34通过电机固定轴固定于固定板上，所述两根导轨杆对称设于丝杠的两侧，且导轨杆31与丝杠32平行，两根导轨杆31的两端分别穿设于两侧固定板33的两端；所述丝杠32上通过螺母套设有第一滑块，导轨杆31上通过直线轴承套设有第二滑块，第一滑块与第一滑块之间通过上滑板35连接，上滑板35上设有移动夹紧机构4；

所述移动夹紧机构4包括第一气缸41、光轴42、夹紧移动板43、夹紧固定板44、前夹块45、后夹块46、夹紧底座47和气缸底座48，所述夹紧底座47通过第二螺栓固定于上滑板35上，所述气缸底座48通过第一卡口垂直固定于夹紧底座47上，第一气缸41固定于气缸底座48的一侧，所述夹紧移动板43与夹紧固定板44垂直设于夹紧底座47上，且夹紧移动板43与夹紧固定板44互相平行，夹紧移动板43设于气缸底座48的另一侧，所述第一气缸41的一侧通过光轴42固定连接于夹紧固定板44，所述前夹块45固定于夹紧移动板43的一侧，后夹块46固定于夹紧固定板46的，且前夹块45与后夹块46设于夹紧移动板43与夹紧固定板44之间；

所述固定夹紧机构5固定于固定板33的外侧端，且固定夹紧机构5通过固定支架51固定于台面1上；所述固定夹紧机构5的一侧设有切割机构，所述切割机构包括锯机头61、转动件62和第二气缸63，所述锯机头61通过电锯立柱64固定于台面1上，电锯立柱63设于固定支架51的一侧，锯机头61的下端与电锯立柱64之间通过铰链连接，且两个转动件62的端部通过第三螺栓对称固定于锯机头61与电锯立柱64的连接处，两个转动件62的另一端通过连接杆65连接，且第二气缸63通过鱼眼接头66与连接杆65连接；且其中一侧的转动件62通过第一y接头71连接有长螺栓72，且长螺栓72设有倒置的l型连接件73，且且l型连接件73的下端端部连接有第二y接头74，第二y接头通过第四螺栓固定于台面上。

所述台面1向上设有矩形围栏，围栏与台面的一端侧边开设有出水口，且台面1与矩形围栏一体成型。

所述夹紧固定板44通过第二卡口垂直固定于夹紧底座47上，所述夹紧移动板43穿设于光轴42上，夹紧移动板43在夹紧底座47上通过光轴42可移动。

所述前夹块45与后夹块46夹紧状态下其中间形成一个圆柱形孔，且圆柱形孔的规格与圆管的规格相适应。

所述固定夹紧机构5与移动夹紧机构4的结构相同，且固定夹紧机构5的中间开设有与锯机头61的锯片相适应的锯片开口，所述锯机头61的锯片设于锯片开口的上端相对应，锯片开口的下端与台面1镂空连通，且对应的台面1位置上开设有镂空的圆孔。

所述长螺栓72的上下两端套设有小螺母75，l型连接件73设于两个小螺母75之间，所述第二y接头74与l型连接件73通过定位销连接。

本发明采用的移动夹紧机构4和固定夹紧机构5双夹紧装置，加固切割圆管，避免了切割时易松动的情况；一端可移动的移动夹紧机构4，代替人工推送圆管切割，减少人工推进带来的误差，且增加了推荐效率；本发明利用第二气缸上下推动锯机头切割的距离，且通过长螺栓72控制，增加了精密度，增加可控制的最小切割距离；本发明增加了围栏，在切割时需要加水降温，能够减少设备整体的淋湿，且可以收集污水，环保可处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。