一种激光焊接的外置电池装配工艺的制作方法

文档序号:16549225发布日期:2019-01-08 21:01阅读:110来源:国知局
一种激光焊接的外置电池装配工艺的制作方法

本发明涉及电池装配技术领域,具体是一种激光焊接的外置电池装配工艺。



背景技术:

随着激光技术的发展,其各方面的技术都在极具发展阶段,其中在其能源需求方面也是一大急需之一,一般的激光焊接外置电池存在更换困难,安装不便,充电困难,由于体型较大,移动不便,接口单一,适配种类较少,本发明的装置解决了此问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种激光焊接的外置电池装配工艺,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种激光焊接的外置电池装配工艺,包括安装外壳以及设置在所述安装外壳内开口向上的容纳槽,所述容纳槽底部相通设有凹槽,所述容纳槽内滑动配合连接有电池载动块,所述电池载动块内左右贯通设有第一空腔,所述第一空腔顶部设有第二空腔,所述第二空腔顶部设有第三空腔,所述第二空腔左右内壁内设有相对称的第一导滑槽,所述第三空腔外侧相通设有磁感应环形槽,所述第一空腔内转动配合连接有上下延伸的第一转动轴,所述第一转动轴上设有位于所述第一空腔内的圆柱体,所述第一转动轴顶部末端伸进所述第二空腔内且设有转盘,所述转盘周向侧面上设有中心对称的四个限位凹口,所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块,所述第一导滑块靠近所述第二空腔端固定连接有左右延伸且用以与所述限位凹口对接的限位杆,所述第一导滑槽内顶压设有位于所述第一导滑块远离所述第二空腔端的第一顶压弹簧,所述第三空腔与所述第二空腔之间转动配合连接有上下延伸的第二转动轴,所述第二转动轴底部末端伸进所述第二空腔内且与所述转盘顶部端面固定连接,所述第二转动轴顶部末端伸进所述第三空腔内设有转轮,所述磁感应环形槽内滑动配合连接有磁铁块,所述磁铁块与所述转轮之间固定连接有连接杆,所述电池载动块内设有位于所述磁感应环形槽左端与所述磁感应机组电联的检能器,所述电池载动块内设有位于所述第一空腔顶部的自动弹出提把机构,所述圆柱体内设有中心对称开口向远离其中心的电池安装槽,所述电池安装槽内自上而下设有等距分布的三个隔板,所述电池安装槽被所述隔板隔断成四个小安装槽,所述小安装槽顶部内壁内设有开口向下的第二导滑槽,所述第二导滑槽内滑动配合连接有压紧滑块,所述压紧滑块内顶压设有位于且顶部的第二顶压弹簧,所述电池安装槽靠近中心端的内壁上设有弹性电联头,所述电池安装槽顶部设有第三导滑槽,所述第三导滑槽远离中心端的壁体内贯穿且滑动配合连接有左右延伸的电联杆,所述第三导滑槽内顶压设有第三顶压弹簧,所述电池载动块底部端面上固定连接有位于所述凹槽内的固定块,所述固定块内左右贯通设有插道,所述凹槽内顶压设有位于所述固定块底部的第四顶压弹簧,所述安装外壳右端端面内设有位于所述凹槽右端的拉动槽,所述拉动槽左端内壁内贯穿设有左右延伸用以与所述插道插接的插杆,所述插杆上设有位于所述拉动槽内的拉环,所述安装外壳右端端面内设有用以与所述电联杆电联的弹性多种类可调输出端机构,所述安装外壳左端端面内设有用以与所述电联杆电联的充电端机构。

可优选地,所述自动弹出提把机构包括设置在所述电池载动块顶部端面内开口向上的第四导滑槽,所述第四导滑槽底部相通设有第五导滑槽,所述电池载动块左右端面内设有贯通所述第四导滑槽且开口远离其中心的第六导滑槽,所述第四导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块,所述第二导滑块顶部伸出所述电池载动块顶部端面外且固定连接有提把,所述第二导滑块内左右贯通设有插口,所述第五导滑槽内滑动配合连接有第三导滑块,所述第三导滑块顶部端面与所述第二导滑块底部端面固定连接,所述第五导滑槽内顶压设有位于所述第三导滑块底部的第五顶压弹簧,所述第六导滑槽内滑动配合连接有用以与所述插口嵌接的插块,所述插块远离中心端设有斜面顶压部,所述第六导滑槽顶部内壁内相通设有第七导滑槽,所述第七导滑槽内滑动配合连接有第四导滑块,所述第四导滑块底部端面与所述插块顶部端面固定连接,所述第七导滑槽内顶压设有第六顶压弹簧,从而便于装置的自动弹出提把,便于取出电池载动块后续更换维修。

可优选地,所述弹性多种类可调输出端机构包括设置在所述第一空腔右端壁体内的第八导滑槽,所述第八导滑槽内滑动配合连接有第五导滑块,所述第五导滑块左端顶压设有第六顶压弹簧,所述第五导滑块右端转动配合连接有左右延伸第三转动轴,所述第三转动轴上套接有外齿圆盘,所述外齿圆盘右端端面上设有周向分布的不同种类的输出插口,所述第五导滑块左端断面上设有用以与右端所述电联杆电联的接电杆,所述第八导滑槽顶部内壁内相通设有第四空腔,所述第四空腔,所述第四空腔右端内壁内转动配合连接有左右延伸的第四转动轴,所述第四转动轴左端末端设有用以与所述外齿圆盘齿合连接的齿转轮,所述第四转动轴另一端伸出所述安装外壳外且设有拨动轮,所述第八导滑槽右端内壁内设有开口吗,从而便于装置的自动调节插口种类。

可优选地,所述充电端机构包括设置在所述安装外壳左端断面内开口向左的凹槽,所述凹槽右端内壁上设有接电杆,所述凹槽右端壁体内设有用以与左端所述电联杆电联的接电杆,从而便于装置的自动充电。

可优选地,所述安装外壳顶部端面上设有左右对称的把手,从而便于装置的自动移动和搬移。

本发明的有益效果是:由于在初始状态时,所述电池载动块完全位于所述容纳槽内,电池组块均已安装在所述电池安装槽内,所述压紧滑块将电池卡死,所述固定块完全位于所述凹槽内,所述插杆完全插进所述插道内,所述拉环完全位于所述拉动槽内,此时,所述电联杆均与所述接电杆和所述接电杆电联,所述插块完全位于所述第六导滑槽内,所述插块插进所述插口内将所述第二导滑块卡死,此时,所述提把与所述电池载动块顶部断面抵接,从而便于装置的维护。

当需要工作时,将所述安装外壳安装在所需的激光焊接机上,波动所述波动轮转动,使所述外齿圆盘转动直至调节至所需的插孔,然后将连接头插上接电,在使用过程中,由于能量的损失,所述检能器感知信息控制所述磁感应环形槽内的磁场强度变化,使所述磁铁块在所述磁感应环形槽内移动,由于所述连接杆的作用,使所述第二转动轴转动,从而使所述转盘转动,由于所述第一顶压弹簧、所述限位凹口和所述限位杆的作用,使所述转盘倍定位转动一定角度,在通过所述第一转动轴的作用,使所述圆柱体转动,从而切换内部需要输出电量的电池机组,直至所有电池军备使用完毕,从而提升装置工作便利性以及使用时长。

当完成需要更换电池时,拔出所述插杆,由于所述第四顶压弹簧的作用,使所述固定块和所述电池载动块整体上弹出所述容纳槽,然后当所述插块位于外部时,由于所述第六顶压弹簧的作用,使其相背离弹出,从而与所述卡口脱离,此时,由于所述第五顶压弹簧的作用,使所述第二导滑块弹出,从而所述提把弹出便于拉缇,从而提升装置实用性能。

本发明结构简单,操作方便,通过集便利外输出口、自动弹出式的多组电池安装机构、便利收纳释放的提拔机构于一体,设计巧妙,安装便利,移动方便,占地面积小,使用寿命长,不需拆卸充电,保护性能较好。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种激光焊接的外置电池装配工艺内部整体结构示意图;

图2为图1中a的截面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的一种激光焊接的外置电池装配工艺,包括安装外壳100以及设置在所述安装外壳100内开口向上的容纳槽163,所述容纳槽163底部相通设有凹槽115,所述容纳槽163内滑动配合连接有电池载动块156,所述电池载动块156内左右贯通设有第一空腔114,所述第一空腔114顶部设有第二空腔150,所述第二空腔150顶部设有第三空腔146,所述第二空腔150左右内壁内设有相对称的第一导滑槽141,所述第三空腔146外侧相通设有磁感应环形槽152,所述第一空腔114内转动配合连接有上下延伸的第一转动轴105,所述第一转动轴105上设有位于所述第一空腔114内的圆柱体164,所述第一转动轴105顶部末端伸进所述第二空腔150内且设有转盘147,所述转盘147周向侧面上设有中心对称的四个限位凹口145,所述第一导滑槽141内滑动配合连接有第一导滑块143,所述第一导滑块143靠近所述第二空腔150端固定连接有左右延伸且用以与所述限位凹口145对接的限位杆144,所述第一导滑槽141内顶压设有位于所述第一导滑块143远离所述第二空腔150端的第一顶压弹簧142,所述第三空腔146与所述第二空腔150之间转动配合连接有上下延伸的第二转动轴148,所述第二转动轴148底部末端伸进所述第二空腔150内且与所述转盘147顶部端面固定连接,所述第二转动轴148顶部末端伸进所述第三空腔146内设有转轮149,所述磁感应环形槽152内滑动配合连接有磁铁块153,所述磁铁块153与所述转轮149之间固定连接有连接杆151,所述电池载动块156内设有位于所述磁感应环形槽152左端与所述磁感应机组电联的检能器162,所述电池载动块156内设有位于所述第一空腔150顶部的自动弹出提把机构,所述圆柱体164内设有中心对称开口向远离其中心的电池安装槽112,所述电池安装槽112内自上而下设有等距分布的三个隔板113,所述电池安装槽112被所述隔板113隔断成四个小安装槽,所述小安装槽顶部内壁内设有开口向下的第二导滑槽125,所述第二导滑槽125内滑动配合连接有压紧滑块123,所述压紧滑块123内顶压设有位于且顶部的第二顶压弹簧124,所述电池安装槽112靠近中心端的内壁上设有弹性电联头121,所述电池安装槽112顶部设有第三导滑槽110,所述第三导滑槽110远离中心端的壁体内贯穿且滑动配合连接有左右延伸的电联杆108,所述第三导滑槽110内顶压设有第三顶压弹簧111,所述电池载动块156底部端面上固定连接有位于所述凹槽115内的固定块117,所述固定块117内左右贯通设有插道122,所述凹槽115内顶压设有位于所述固定块117底部的第四顶压弹簧118,所述安装外壳100右端端面内设有位于所述凹槽115右端的拉动槽120,所述拉动槽120左端内壁内贯穿设有左右延伸用以与所述插道122插接的插杆116,所述插杆116上设有位于所述拉动槽120内的拉环119,所述安装外壳100右端端面内设有用以与所述电联杆108电联的弹性多种类可调输出端机构,所述安装外壳100左端端面内设有用以与所述电联杆108电联的充电端机构。

有益地,所述自动弹出提把机构包括设置在所述电池载动块156顶部端面内开口向上的第四导滑槽158,所述第四导滑槽158底部相通设有第五导滑槽102,所述电池载动块156左右端面内设有贯通所述第四导滑槽158且开口远离其中心的第六导滑槽101,所述第四导滑槽158内滑动配合连接有第二导滑块155,所述第二导滑块155顶部伸出所述电池载动块156顶部端面外且固定连接有提把154,所述第二导滑块155内左右贯通设有插口159,所述第五导滑槽102内滑动配合连接有第三导滑块103,所述第三导滑块103顶部端面与所述第二导滑块155底部端面固定连接,所述第五导滑槽102内顶压设有位于所述第三导滑块103底部的第五顶压弹簧104,所述第六导滑槽101内滑动配合连接有用以与所述插口159嵌接的插块160,所述插块160远离中心端设有斜面顶压部161,所述第六导滑槽101顶部内壁内相通设有第七导滑槽138,所述第七导滑槽138内滑动配合连接有第四导滑块139,所述第四导滑块139底部端面与所述插块160顶部端面固定连接,所述第七导滑槽138内顶压设有第六顶压弹簧140,从而便于装置的自动弹出提把,便于取出电池载动块后续更换维修。

有益地,所述弹性多种类可调输出端机构包括设置在所述第一空腔114右端壁体内的第八导滑槽127,所述第八导滑槽127内滑动配合连接有第五导滑块129,所述第五导滑块129左端顶压设有第六顶压弹簧126,所述第五导滑块129右端转动配合连接有左右延伸第三转动轴132,所述第三转动轴132上套接有外齿圆盘131,所述外齿圆盘131右端端面上设有周向分布的不同种类的输出插口128,所述第五导滑块129左端断面上设有用以与右端所述电联杆108电联的接电杆130,所述第八导滑槽127顶部内壁内相通设有第四空腔136,所述第四空腔136,所述第四空腔136右端内壁内转动配合连接有左右延伸的第四转动轴135,所述第四转动轴135左端末端设有用以与所述外齿圆盘131齿合连接的齿转轮137,所述第四转动轴135另一端伸出所述安装外壳100外且设有拨动轮134,所述第八导滑槽133右端内壁内设有开口133吗,从而便于装置的自动调节插口种类。

有益地,所述充电端机构包括设置在所述安装外壳100左端断面内开口向左的凹槽106,所述凹槽106右端内壁上设有接电杆109,所述凹槽106右端壁体内设有用以与左端所述电联杆108电联的接电杆107,从而便于装置的自动充电。

有益地,所述安装外壳100顶部端面上设有左右对称的把手157,从而便于装置的自动移动和搬移。

初始状态时,所述电池载动块156完全位于所述容纳槽163内,电池组块均已安装在所述电池安装槽112内,所述压紧滑块123将电池卡死,所述固定块117完全位于所述凹槽115内,所述插杆116完全插进所述插道122内,所述拉环119完全位于所述拉动槽120内,此时,所述电联杆108均与所述接电杆107和所述接电杆130电联,所述插块160完全位于所述第六导滑槽101内,所述插块160插进所述插口159内将所述第二导滑块155卡死,此时,所述提把154与所述电池载动块156顶部断面抵接。

当需要工作时,将所述安装外壳100安装在所需的激光焊接机上,波动所述波动轮134转动,使所述外齿圆盘131转动直至调节至所需的插孔,然后将连接头插上接电,在使用过程中,由于能量的损失,所述检能器162感知信息控制所述磁感应环形槽152内的磁场强度变化,使所述磁铁块153在所述磁感应环形槽152内移动,由于所述连接杆151的作用,使所述第二转动轴148转动,从而使所述转盘147转动,由于所述第一顶压弹簧142、所述限位凹口145和所述限位杆144的作用,使所述转盘147倍定位转动一定角度,在通过所述第一转动轴105的作用,使所述圆柱体164转动,从而切换内部需要输出电量的电池机组,直至所有电池军备使用完毕。

当完成需要更换电池时,拔出所述插杆116,由于所述第四顶压弹簧118的作用,使所述固定块117和所述电池载动块156整体上弹出所述容纳槽163,然后当所述插块160位于外部时,由于所述第六顶压弹簧140的作用,使其相背离弹出,从而与所述卡口159脱离,此时,由于所述第五顶压弹簧104的作用,使所述第二导滑块155弹出,从而所述提把154弹出便于拉缇。

本发明的有益效果是:由于在初始状态时,所述电池载动块完全位于所述容纳槽内,电池组块均已安装在所述电池安装槽内,所述压紧滑块将电池卡死,所述固定块完全位于所述凹槽内,所述插杆完全插进所述插道内,所述拉环完全位于所述拉动槽内,此时,所述电联杆均与所述接电杆和所述接电杆电联,所述插块完全位于所述第六导滑槽内,所述插块插进所述插口内将所述第二导滑块卡死,此时,所述提把与所述电池载动块顶部断面抵接,从而便于装置的维护。

当需要工作时,将所述安装外壳安装在所需的激光焊接机上,波动所述波动轮转动,使所述外齿圆盘转动直至调节至所需的插孔,然后将连接头插上接电,在使用过程中,由于能量的损失,所述检能器感知信息控制所述磁感应环形槽内的磁场强度变化,使所述磁铁块在所述磁感应环形槽内移动,由于所述连接杆的作用,使所述第二转动轴转动,从而使所述转盘转动,由于所述第一顶压弹簧、所述限位凹口和所述限位杆的作用,使所述转盘倍定位转动一定角度,在通过所述第一转动轴的作用,使所述圆柱体转动,从而切换内部需要输出电量的电池机组,直至所有电池军备使用完毕,从而提升装置工作便利性以及使用时长。

当完成需要更换电池时,拔出所述插杆,由于所述第四顶压弹簧的作用,使所述固定块和所述电池载动块整体上弹出所述容纳槽,然后当所述插块位于外部时,由于所述第六顶压弹簧的作用,使其相背离弹出,从而与所述卡口脱离,此时,由于所述第五顶压弹簧的作用,使所述第二导滑块弹出,从而所述提把弹出便于拉缇,从而提升装置实用性能。

本发明结构简单,操作方便,通过集便利外输出口、自动弹出式的多组电池安装机构、便利收纳释放的提拔机构于一体,设计巧妙,安装便利,移动方便,占地面积小,使用寿命长,不需拆卸充电,保护性能较好。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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