一种可回收碎屑的飞轮打孔装置的制作方法

本发明涉及飞轮技术领域，具体为一种可回收碎屑的飞轮打孔装置。

背景技术：

飞轮，转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器。对于四冲程发动机来说，每四个活塞行程作功一次，即只有作功行程作功，而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功。因此曲轴对外输出的转矩呈周期性变化，曲轴转速也不稳定。为了改善这种状况，在曲轴后端装置飞轮。在曲轴的动力输出端，也就是连变速箱和连接做功设备的那边。飞轮的主要作用是储存发动机做功冲程外的能量和惯性。四冲程的发动机只有做功一个冲程吸气、压缩、排气的能量来自飞轮存储的能量。平衡纠正一下不对，发动机的平衡主要靠去轴上的平衡块单缸机专门有平衡轴。

现有的打孔装置中没有专门为飞轮打孔而设计，使得装置在使用现有打孔装置时还需要额外的工具对飞轮进行固定后才可进行打孔操作，且现有的打孔装置无法在打孔过程中对飞轮的碎屑以及粉尘进行有效合理的回收，基于此，本发明设计了一种可回收碎屑的飞轮打孔装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可回收碎屑的飞轮打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔装置中没有专门为飞轮打孔而设计，使得装置在使用现有打孔装置时还需要额外的工具对飞轮进行固定后才可进行打孔操作，且现有的打孔装置无法在打孔过程中对飞轮的碎屑以及粉尘进行有效合理的回收的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可回收碎屑的飞轮打孔装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有电机安装台，所述电机安装台顶部安装有转动电机，所述转动电机的输出轴右端固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘右端夹持有待打孔飞轮，所述底板顶部右侧固定连接有安装固定板，所述安装固定板左侧壁上方固定连接有限位滑杆，所述安装固定板左侧壁贯穿设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆与安装固定板通过轴承活动连接，所述外螺纹杆外壁套接有内螺纹滑块，且外螺纹杆与内螺纹滑块通过螺纹活动连接，所述限位滑杆贯穿内螺纹滑块，所述内螺纹滑块左侧壁安装有钻孔电机，所述钻孔电机左侧设置有打孔锥，所述钻孔电机的输出轴通过联轴器与打孔锥右端固定连接，所述外螺纹杆右端固定连接有一号锥齿轮，所述安装固定板右侧壁安装有小型转动电机，所述小型转动电机输出轴套接有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合，所述转动电机，三爪卡盘，钻孔电机和小型转动电机均通过控制开关与外界电源电性相接。

优选的，所述底板顶部左侧固定连接有风机支架，所述风机支架顶部安装有吸尘抽风机，所述吸尘抽风机通过控制开关与外界电源电性相接。

优选的，所述吸尘抽风机的出风口套接有滤袋。

优选的，所述所述底板顶部中央固定连接有回收箱，所述回收箱位于待打孔飞轮正下方。

优选的，所述待打孔飞轮中部开设有飞轮通孔。

优选的，所述内螺纹滑块与钻孔电机之间设置有电机安装支架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明专门为飞轮打孔而设计，能够在无需手动调节的情况下在飞轮表面进行圆周连续的打孔，且装置能够在打孔过程中牢牢固定住待打孔飞轮，无需外界装置进行辅助打孔，飞轮打孔过程中产生的碎屑与粉尘的杂物能够被装置合理有效的回收不会污染外界环境，同时装置能够对多种尺寸的飞轮进行固定后的打孔。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a部放大图；

图3为本发明待打孔飞轮结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-电机安装台，3-转动电机，4-三爪卡盘，5-待打孔飞轮，6-安装固定板，7-限位滑杆，8-外螺纹杆，9-内螺纹滑块，10-钻孔电机，11-打孔锥，12-一号锥齿轮，13-小型转动电机，14-二号锥齿轮，15-风机支架，16-吸尘抽风机，17-滤袋，18-回收箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可回收碎屑的飞轮打孔装置，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有电机安装台2，所述电机安装台2顶部安装有转动电机3，所述转动电机3的输出轴右端固定连接有三爪卡盘4，所述三爪卡盘4右端夹持有待打孔飞轮5，所述底板1顶部右侧固定连接有安装固定板6，所述安装固定板6左侧壁上方固定连接有限位滑杆7，所述安装固定板6左侧壁贯穿设置有外螺纹杆8，所述外螺纹杆8与安装固定板6通过轴承活动连接，所述外螺纹杆8外壁套接有内螺纹滑块9，且外螺纹杆8与内螺纹滑块9通过螺纹活动连接，所述限位滑杆7贯穿内螺纹滑块9，所述内螺纹滑块9左侧壁安装有钻孔电机10，所述钻孔电机10左侧设置有打孔锥11，所述钻孔电机10的输出轴通过联轴器与打孔锥11右端固定连接，所述外螺纹杆8右端固定连接有一号锥齿轮12，所述安装固定板6右侧壁安装有小型转动电机13，所述小型转动电机13输出轴套接有二号锥齿轮14，所述一号锥齿轮12与二号锥齿轮14相互啮合，所述转动电机3，三爪卡盘4，钻孔电机10和小型转动电机13均通过控制开关与外界电源电性相接。

其中，所述底板1顶部左侧固定连接有风机支架15，所述风机支架15顶部安装有吸尘抽风机16，所述吸尘抽风机16通过控制开关与外界电源电性相接，所述吸尘抽风机16的出风口套接有滤袋17，所述所述底板1顶部中央固定连接有回收箱18，所述回收箱18位于待打孔飞轮5正下方，所述待打孔飞轮5中部开设有飞轮通孔，所述内螺纹滑块9与钻孔电机10之间设置有电机安装支架。

本实施例的一个具体应用为：通过使用者手持所需进行打孔的待打孔飞轮5，将待打孔飞轮5中部的飞轮通孔中心对准三爪卡盘4中心，移动待打孔飞轮5使得三爪卡盘4右端进入待打孔飞轮5中部的飞轮通孔，此时使用者通过控制开关控制三爪卡盘4通电工作张开对待打孔飞轮5进行合理有效的固定，从而完成待打孔飞轮5的固定工作；

使用者通过控制开关控制钻孔电机10通电工作带动打孔锥11开始快速转动，此时使用者通过控制开关控制小型转动电机13通电工作通过一号锥齿轮12与二号锥齿轮14从而带动外螺纹杆8转动使得内螺纹滑块9开始在外螺纹杆8外壁横向移动，使用者通过控制开关控制小型转动电机13的转向，从而控制转动的打孔锥11向左移动接触待打孔飞轮5表面从而对其进行打孔操作，打孔结束后使用者通过控制开关控制小型转动电机13的转向，使得打孔锥11向右移动完成打孔操作；

使用者可通过控制开关控制转动电机3通电工作通过三爪卡盘4带动待打孔飞轮5转动从而根据需求选择打孔位置；

使用者可在打孔过程中通过控制开关控制吸尘抽风机16通电工作，将打孔过程中产生的粉尘经过进风口吸入，从出风口排出，其中粉尘被滤袋17过滤，同时打孔过程中产生的碎屑掉落至回收箱18内从而完成碎屑的回收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。