一种通用型压光设备的制作方法

本发明涉及贵金属首饰加工设备技术领域，尤其是涉及一种通用型压光设备。

背景技术：

压光是黄金首饰加工工艺过程中的一个重要步骤，是通过人手操控钨钢棒的压磨往复运动来对首饰的表面进行抛光，从而达到黄金首饰的表面光亮、无刮痕的目的。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

目前，黄金首饰加工工艺中的压光工序，使用的是一种人工压光的方式，员工两手操作，一手拿钨钢棒，另一手持首饰，并将首饰放在支撑板上；然后使用钨钢棒对黄金首饰表面需要压光的地方进行压磨操作，这种方式可以让黄金首饰的压光部分非常准确，而且压光可以达到工艺要求，但是对于员工的熟练程度有很高的要求，同时，对于员工手的负担会很重，使得该岗位员工流动性大，并且人工操作效率不高，影响到最后的产品的产量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种通用型压光设备，以解决现有技术中存在的压光操作劳动强度大、工作效率低、易影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种通用型压光设备，包括移动装置、转动装置和压光装置，其中：

所述压光装置安装在所述转动装置上，通过所述转动装置能够带动所述压光装置靠近或远离待压光件；

所述转动装置安装在所述移动装置上，通过所述移动装置能够带动所述转动装置往复移动。

作为本发明的进一步改进，还包括工作台，所述移动装置设置在所述工作台上。

作为本发明的进一步改进，所述移动装置包括依次连接的驱动电机、偏心轴、连杆、第一连接座、滑块和滑轨，所述滑轨固定安装在所述工作台上，所述转动装置安装在所述滑块上。

作为本发明的进一步改进，所述连杆一端与所述偏心轴转动连接，另一端与所述第一连接座铰接，所述第一连接座固定安装在所述滑块上。

作为本发明的进一步改进，所述转动装置包括依次连接的脚踏机构、固定装置和第二连接座，所述第二连接座安装在所述滑块上，所述固定装置一端转动连接在所述第二连接座上，所述压光装置可拆卸安装在所述固定装置另一端，所述脚踏机构设置在所述工作台下方用以带动所述固定装置相对于所述第二连接座转动。

作为本发明的进一步改进，所述转动装置还包括设置在所述固定装置和所述滑块之间的复位装置。

作为本发明的进一步改进，所述复位装置包括第一升降杆、第一复位弹簧和第二升降杆，所述第一升降杆螺纹连接在所述滑块上且能相对于所述滑块旋进和旋出，所述第二升降杆螺纹连接在所述固定装置上且能相对于所述固定装置旋进和旋出，所述第一复位弹簧两端分别固定连接在所述第一升降杆和所述第二升降杆上。

作为本发明的进一步改进，所述脚踏机构包括下踏板、上踏板、连接线和第三升降杆，所述上踏板和所述下踏板之间铰接，所述第三升降杆螺纹连接在所述固定装置上，且能相对于所述固定装置旋进和旋出，所述连接线两端分别与所述上踏板和所述第三升降杆连接，当踩下或松开所述上踏板时，能带动固定装置向下移动或向上复位。

作为本发明的进一步改进，所述上踏板和所述下踏板之间还设置有第二复位弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述压光装置为钨钢棒。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明通过将压光用的钨钢棒安装在转动装置上实现钨钢棒相对于待压光件的靠近或远离，通过将转动装置安装在移动装置上实现钨钢棒的水平或竖直方向的往复移动，移动装置的移动通过电机驱动实现，并通过脚踏的方式实现钨钢棒的转动，使得压光设备由现有的人工操作变为半自动化操作，提升了工作效率，降低了劳动者的劳动强度，而且加工的产品质量得以保证。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种通用型压光设备从侧面看过去的立体结构示意图；

图2是本发明一种通用型压光设备的从上方看下去的立体结构示意图；

图3是本发明一种通用型压光设备的爆炸图。

图中1、工作台；2、移动装置；21、驱动电机；22、偏心轴；23、连杆；24、第一连接座；25、滑块；26、滑轨；3、转动装置；31、脚踏机构；311、下踏板；312、上踏板；313、连接线；314、第三升降杆；315、第二复位弹簧；32、固定装置；321、安装套管；322、转轮；33、第二连接座；34、复位装置；341、第一升降杆；342、第一复位弹簧；343、第二升降杆；35、螺纹段；36、吊环。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

为了更好说明本实施例，附图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知技术及其说明的省略是可以理解的。

本发明提供了一种通用型压光设备，包括移动装置2、转动装置3和压光装置，其中：压光装置安装在转动装置3上，通过转动装置3带动压光装置靠近或远离待压光件以进行压光处理或停止压光处理；转动装置3安装在移动装置2上，通过移动装置2带动转动装置3在水平方向或竖直方向往复移动，从而实现压光装置的位置移动，以调节对待压光件的压光位置调整；

如图1所示，在本发明中，移动装置2为水平移动，能够带动转动装置3在水平方向移动，当然也可以采用竖直移动或者斜向移动到方式实现压光位置的调整；本发明中，转动装置3实现压光装置在竖直方向上的转动从而相对于移动装置2抬起或放下。

本发明通过将压光用的钨钢棒安装在转动装置3上，转动装置3在竖直方向上转动过程中带动钨钢棒向下转动压在待压光件上进行压光，或者向上转动远离待压光件，通过将转动装置3安装在移动装置2上实现钨钢棒的水平移动，本发明中，移动装置的水平移动通过电机驱动实现，并通过脚踏的方式实现钨钢棒的转动动作，使得压光设备由现有的人工操作变为半自动化操作，提升了工作效率，降低了劳动者的劳动强度，而且加工的产品质量得以保证。

本发明中，驱动电机21为可调速电机。在压光设备工作时，根据员工的熟练程度可以自己选择合适的速度，手握金饰品并固定在工作台1上，可以直接进行工艺加工，节省时间，提升效率。首先启动压光设备，脚踩合适的力，钨钢棒下压在金饰品上，进行压光操作，整个过程中只需要手操作金饰品，压光装置的下压升起动作完全由脚部踩踏实现，钨钢棒的左右移动通过电机自动进行，大大的降低的员工的劳动强度，减少员工的疲劳度，工作效率提升。

为了方便操作，本发明还包括工作台1，移动装置2设置在工作台1上。待压光件放置在工作台1上，当压光装置在向下转动过程中对待压光件进行压光处理，当压光装置升起过程中停止对待压光件进行压光处理。

作为可选的一种实施方式，移动装置2包括依次连接的驱动电机21、偏心轴22、连杆23、第一连接座24、滑块25和滑轨26，滑轨25固定安装在工作台1上，转动装置3安装在滑块25上。本发明中连杆23、偏心轴22、滑块25和滑轨26形成曲柄滑块机构从而实现转动装置3的平移，当然移动装置2还可以采用其他结构形式，如凸轮机构、丝杠机构或其他能够实现转动装置3的移动的机构即可，移动方向可根据实际需要选择水平移动、竖直移动或斜向移动中的一种，这种对于本领域技术人员来说很容易想到的简单变化或替换方案均涵盖在本发明保护范围之内。

如图2所示，在本发明中，驱动电机21位于滑块25和滑轨26端部，偏心轴22固定连接在驱动电机21的输出轴上，偏心轴22另一端通过轴承与连杆23转动连接，轴承两端使用卡簧固定，连杆23为板状结构，且连杆23的板面垂直于偏心轴22的轴线所在平面，连杆23另一端与第一连接座24通过轴承转动连接，第一连接座24包括u形连接部和立柱，立柱连接在u形连接部底部中间，连杆23末端穿设在u形连接部的u形腔内，立柱固定连接在滑块25顶部。滑轨26垂直于驱动电机21输出轴方向固定安装在工作台1上，滑块25滑动设置在滑轨26上，滑块25能沿滑轨26向靠近驱动电机21方向和远离驱动电机21方向往复移动。

作为可选的实施方式，转动装置3包括依次连接的脚踏机构31、固定装置32和第二连接座33，第二连接座33安装在滑块25上，固定装置32一端转动连接在第二连接座33上，压光装置可拆卸安装在固定装置32另一端，脚踏机构31设置在工作台1下方用以带动固定装置32在竖直方向上的抬起和放下。

为了实现固定装置32在松开脚踏机构31后的自动复位，转动装置3还包括设置在固定装置32和滑块25之间的复位装置34。

如图3所示，复位装置34包括第一升降杆341、第一复位弹簧342和第二升降杆343，第一升降杆341螺纹连接在滑块25上且能相对于滑块25旋进和旋出，第二升降杆343螺纹连接在固定装置32上且能相对于固定装置32旋进和旋出，第一复位弹簧342两端分别固定连接在第一升降杆341和第二升降杆343上。第一升降杆341和第二升降杆343分别位于第二连接座33的两侧，且第一升降杆341和第二升降杆343平行设置，第一当脚踏机构31控制固定装置32向下转动从而使压光装置进行压光处理时，第一复位弹簧342处于被拉伸状态，当松开脚踏机构31时，在第一复位弹簧342的弹力作用下，通过第二升降杆343将固定装置32相对于第二连接座33向上抬起。

脚踏机构31包括下踏板311、上踏板312、连接线313和第三升降杆314，上踏板312和下踏板311之间铰接，第三升降杆314螺纹连接在固定装置32上，且能相对于固定装置32旋进和旋出，连接线313两端分别与上踏板312和第三升降杆314连接，当踩下或松开上踏板312时，能带动固定装置32向下转动或向上抬起复位。连接线313采用金属铁丝制成。

上踏板312和下踏板311之间还设置有第二复位弹簧315。通过第二复位弹簧315，当上踏板312被踩下时，第二复位弹簧315处于被压缩状态，当脚部停止施加踩踏力时，在第二复位弹簧315的弹力作用下上踏板312向上移动恢复到原位。

第二连接座33与第一连接座24的结构相同，均包括u形连接部和立柱，固定装置32包括安装套管321和转轮322，转轮322活动穿设在第二连接座33的u形连接部内，转轮322与u形连接部转动连接，安装套管321固定连接在转轮322上，能通过转轮322的转动实现安装套管321的抬起和放下，作为压光装置的钨钢棒穿设在安装套管321内腔中。

第一升降杆341、第二升降杆343和第三升降杆314均为一端设置有螺纹段35，另一端设置有吊环36结构，升降杆上设有螺纹段35的一端分别旋入滑块25和安装套管321内，通过调节升降杆的旋入或旋出量从而实现高度的调节。通过调节第一升降杆341和第二升降杆343的高度，能够调节第一复位弹簧342的拉力大小；通过调节第三升降杆314的高度，能够调节脚踏机构31与安装套管321之间的距离，同时还能够调节安装套管321在原始位置时距离工作台1的高度。

这里首选需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。