一种旋转卧式锯床的制作方法

本发明属于锯床技术领域，具体涉及一种旋转卧式锯床。

背景技术：

在金属管材或金属圆棒的裁切加工过程中，根据实际加工生产需要有时要对金属管材或金属圆棒进行斜向裁切，金属管材或金属圆棒在斜切时需要夹持定位，并且裁切金属管材或金属圆棒的裁切锯需要倾斜并与金属管材或金属圆棒呈一定倾斜角进行锯切，上述裁切工作若由人工来完成，难度系数比较高，不仅裁切作业效率低，而且裁切作业的精度及质量也会大打折扣。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种可实现高效率、高精度地对金属管材或金属圆棒进行斜向裁切的旋转卧式锯床。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种旋转卧式锯床，包括机台、控制箱、转盘、弧形定位座、夹持定位底座、锯带架、主动锯带盘驱动装置和锯带调直架，控制箱安装设置在机台的一侧角端上，转盘转动安装在机台的顶部台面上，弧形定位座安装设置在机台的顶部台面上位于转盘的外围，且弧形定位座以转盘的旋转中心为弧形中心点，夹持定位底座的一端上固定设置有锯带架铰接座，夹持定位底座的另一端内部成型有滑腔，夹持定位底座的另一端上安装固定有油缸固定板，油缸的缸体安装固定在油缸固定板上，油缸的活塞杆伸入到滑腔中，滑腔的顶部固定设置有滑槽板，滑槽板上沿油缸的活塞杆方向成型设置有滑槽，滑槽板上设置有第一侧向夹持板，第一侧向夹持板的底部板壁上安装有夹持板连接螺杆，夹持板连接螺杆的下端穿过滑槽板和油缸的活塞杆端部固定连接，夹持板连接螺杆的上端位于第一侧向夹持板的底部板壁上方螺纹连接有紧固螺母，机台的顶部台面上位于弧形定位座的侧部固定设置有辊筒安装座，辊筒安装座之间安装固定有承料辊筒，承料辊筒其中一端的辊筒安装座上安装固定有第二侧向夹持板，第二侧向夹持板的一端紧固安装在承料辊筒其中一端的辊筒安装座上，第二侧向夹持板的另一端延伸支撑在夹持定位底座上且第二侧向夹持板和第一侧向夹持板相对设置；

夹持定位底座远离承料辊筒一侧的外侧座壁上安装设置有承料板，承料板包括固定承料板和活动承料板，固定承料板安装固定在夹持定位底座的外侧座壁上，固定承料板的水平板体两侧成型设置有导向槽，活动承料板的顶面成型设置有水平板体活动槽，水平板体活动槽的两侧活动槽侧壁上成型设置有与导向槽匹配连接的导向块，活动槽侧壁和导向块上贯通成型有活动承料板定位螺孔，活动承料板定位螺孔上螺纹连接有活动承料板定位螺钉并通过活动承料板定位螺钉的端部抵接在导向槽的槽底上实现将活动承料板定位固定在固定承料板上；

弧形定位座的顶部座面上成型设置有弧形槽，夹持定位底座的两侧上对应弧形定位座固定设置有螺栓连接板，螺栓连接板上连接固定有定位螺栓，定位螺栓的螺栓头设置在弧形槽的槽底上，定位螺栓的螺栓杆从弧形槽伸入并穿过螺栓连接板和定位螺栓紧固螺母螺纹连接，锯带架包括从动锯带盘安装座、主动锯带盘安装座、从动锯带盘、主动锯带盘、从动锯带盘盖和主动锯带盘盖，从动锯带盘安装在从动锯带盘安装座上，主动锯带盘安装在主动锯带盘安装座上，从动锯带盘盖铰接连接在从动锯带盘安装座上并遮盖在从动锯带盘盖外部，从动锯带盘盖朝向主动锯带盘一侧的盖壁上成型有第一盖壁缺口，主动锯带盘盖铰接连接在主动锯带盘安装座上并遮盖在主动锯带盘外部，主动锯带盘盖朝向从动锯带盘一侧的盖壁上成型有第二盖壁缺口，主动锯带盘驱动装置安装在主动锯带盘安装座的背部上并和主动锯带盘传动连接，主动锯带盘和从动锯带盘之间通过锯带传动连接，从动锯带盘安装座和主动锯带盘安装座上成型设置有紧固螺套，从动锯带盘盖和主动锯带盘盖上对应紧固螺套成型设置有盘盖锁紧螺杆套，盘盖锁紧螺杆穿过盘盖锁紧螺杆套螺纹连接在紧固螺套上实现将从动锯带盘盖和主动锯带盘盖分别紧固连接在从动锯带盘安装座和主动锯带盘安装座上，锯带架的背面上设置有加强筋板，锯带架的主动锯带盘安装座尾端上固定设置有定位底座铰接块，定位底座铰接块和锯带架铰接座铰接连接，锯带架顶升油缸的缸体安装固定在转盘上，锯带架顶升油缸的活塞杆和加强筋板固定连接；

锯带调直架包括调直架横梁、调直块、调直块滑槽、锁紧杆、调直槽、调直轮固定块和调直轮，加强筋板的两侧朝锯带架的前方延伸成型有横梁固定板，调直架横梁横跨固定在横梁固定板之间，调直块滑槽成型在调直块的上端且调直块通过调直块滑槽滑动连接在调直架横梁上，锁紧杆螺纹连接在调直块的上端并穿过调直块抵接在调直架横梁上，调直槽成型在调直块的下端，调直轮固定块固定设置在调直槽的槽口两侧上且调直轮固定块朝向锯带盘，调直轮安装固定在调直轮固定块上位于调直轮固定块的下方，锯带从调直轮之间和调直槽中穿过。

进一步的，所述机台的台面上位于转盘的侧部成型设置有金属屑料收集槽，机台的底部边角上固定设置有支撑脚固定板，支撑脚固定板上固定设置有支撑脚钉。

进一步的，所述机台的外壁上固定设置有吊装勾板，吊装勾板的外侧端成型设置有吊装槽口，吊装勾板上位于吊装槽口的内侧成型设置有与吊装槽口连通的吊装槽，吊装槽口下端的槽口底壁朝吊装槽方向斜向上延伸，吊装槽口和吊装槽的方向垂直。

进一步的，所述主动锯带盘驱动装置包括驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、驱动装置安装座、蜗杆、涡轮、皮带轮罩和轮罩安装支架，主动皮带轮安装在驱动电机的电机轴上，从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带传动连接，驱动装置安装座安装固定在主动锯带盘安装座的背面上，蜗杆设置在驱动装置安装座内并与从动皮带轮固定连接，涡轮与蜗杆啮合传动并设置在驱动装置安装座内，涡轮和主动锯带盘同轴连接，皮带轮罩罩设在主动皮带轮和从动皮带轮的外部并通过轮罩安装支架和主动锯带盘安装座固定连接。

进一步的，所述从动锯带盘安装座的背面安装设置有从动锯带盘调节装置，从动锯带盘调节装置包括滑座、滑块、调节杆安装座、调节杆、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，滑座安装固定在从动锯带盘安装座的背面上，滑块滑动连接在滑座上，滑块和从动锯带盘的锯带盘轴固定连接，调节杆安装座安装固定在从动锯带盘安装座的背面上位于滑座的外侧，调节杆螺纹连接在调节杆安装座上并与滑块固定连接，第一锁紧螺母和第二锁紧螺母螺纹连接在调节杆上位于调节杆安装座的两侧。

本发明具有如下有益效果：

本发明的一种旋转卧式锯床，待裁切金属管材或金属圆棒支撑在承料辊筒和承料板上，并由第一侧向夹持板和第二侧向夹持板分别从两侧将金属管材或金属圆棒夹持定位，斜向裁切时夹持定位底座由转盘带动转动一定角度后再定位固定在弧形定位座上，锯带架在锯带架顶升油缸的拉动下绕锯带架铰接座摆动，使穿在调直块下端的调直槽上的锯带贴近金属管材或金属圆棒，然后再由主动锯带盘驱动装置驱动主动锯带盘带动从动锯带盘同步转动并拉动绕在主动锯带盘和从动锯带盘上的锯带移动实现对金属管材或金属圆棒进行斜向裁切；具有可实现高效率、高精度地对金属管材或金属圆棒进行斜向裁切的特点。

附图说明

图1为本发明一种旋转卧式锯床的整体结构示意图；

图2为本发明一种旋转卧式锯床在另一视角下的整体结构示意图；

图3为本发明一种旋转卧式锯床未安装锯带架时的结构示意图；

图4为本发明一种旋转卧式锯床其锯带架、主动锯带盘驱动装置和锯带调直架的结构示意图；

图5为本发明一种旋转卧式锯床其锯带架、主动锯带盘驱动装置、从动锯带盘调节装置和锯带调直架的结构示意图；

图6为本发明一种旋转卧式锯床其从动皮带轮和主动锯带盘的传动结构示意图；

图7为本发明一种旋转卧式锯床其承料板的结构示意图；

图8为本发明一种旋转卧式锯床其吊装勾板的结构示意图。

图中：1、机台；2、控制箱；3、转盘；4、弧形定位座；5、夹持定位底座；6、锯带架；7、主动锯带盘驱动装置；8、从动锯带盘调节装置；9、锯带调直架；11、金属屑料收集槽；12、支撑脚固定板；13、支撑脚钉；14、吊装勾板；41、弧形槽；51、锯带架铰接座；52、油缸固定板；53、油缸；54、滑槽板；55、第一侧向夹持板；56、辊筒安装座；57、承料辊筒；58、第二侧向夹持板；59、承料板；50a、螺栓连接板；50b、定位螺栓；50c、定位螺栓紧固螺母；54a、滑槽；55a、夹持板连接螺杆；55b、紧固螺母；591、固定承料板；592、水平板体；593、活动承料板；594、水平板体活动槽；595、活动槽侧壁；596、导向块；597、活动承料板定位螺孔；598、活动承料板定位螺钉；592a、导向槽；60、加强筋板；61、从动锯带盘安装座；62、主动锯带盘安装座；63、从动锯带盘；64、主动锯带盘；65、从动锯带盘盖；66、主动锯带盘盖；67a、紧固螺套；67b、盘盖锁紧螺杆套；67c、盘盖锁紧螺杆；68、锯带架顶升油缸；69、定位底座铰接块；60a、横梁固定板；65a、第一盖壁缺口；66a、第二盖壁缺口；71、驱动电机；72、主动皮带轮；73、从动皮带轮；74、驱动装置安装座；75、蜗杆；76、涡轮；77、皮带轮罩；78、轮罩安装支架；81、滑座；82、滑块；83、调节杆安装座；84、调节杆；85、第一锁紧螺母；86、第二锁紧螺母；91、调直架横梁；92、调直块；93、调直块滑槽；94、锁紧杆；95、调直槽；96、调直轮固定块；97、调直轮；141、吊装槽口；142、吊装槽；143、槽口底壁。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚地理解本发明要求保护的技术思想。

如图1-8所示本发明一种旋转卧式锯床，包括机台1、控制箱2、转盘3、弧形定位座4、夹持定位底座5、锯带架6、主动锯带盘驱动装置7和锯带调直架9，控制箱2安装设置在机台1的一侧角端上，转盘3转动安装在机台1的顶部台面上，弧形定位座4安装设置在机台1的顶部台面上位于转盘3的外围，且弧形定位座4以转盘3的旋转中心为弧形中心点，夹持定位底座5的一端上固定设置有锯带架铰接座51，夹持定位底座5的另一端内部成型有滑腔，夹持定位底座5的另一端上安装固定有油缸固定板52，油缸53的缸体安装固定在油缸固定板52上，油缸53的活塞杆伸入到滑腔中，滑腔的顶部固定设置有滑槽板54，滑槽板54上沿油缸53的活塞杆方向成型设置有滑槽54a，滑槽板54上设置有第一侧向夹持板55，第一侧向夹持板55的底部板壁上安装有夹持板连接螺杆55a，夹持板连接螺杆55a的下端穿过滑槽板54和油缸53的活塞杆端部固定连接，夹持板连接螺杆55a的上端位于第一侧向夹持板55的底部板壁上方螺纹连接有紧固螺母55b，机台1的顶部台面上位于弧形定位座4的侧部固定设置有辊筒安装座56，辊筒安装座56之间安装固定有承料辊筒57，承料辊筒57其中一端的辊筒安装座56上安装固定有第二侧向夹持板58，第二侧向夹持板58的一端紧固安装在承料辊筒57其中一端的辊筒安装座56上，第二侧向夹持板58的另一端延伸支撑在夹持定位底座5上且第二侧向夹持板58和第一侧向夹持板55相对设置；

夹持定位底座5远离承料辊筒57一侧的外侧座壁上安装设置有承料板59，承料板59包括固定承料板591和活动承料板593，固定承料板591安装固定在夹持定位底座5的外侧座壁上，固定承料板591的水平板体592两侧成型设置有导向槽592a，活动承料板593的顶面成型设置有水平板体活动槽594，水平板体活动槽594的两侧活动槽侧壁595上成型设置有与导向槽592a匹配连接的导向块596，活动槽侧壁595和导向块596上贯通成型有活动承料板定位螺孔597，活动承料板定位螺孔597上螺纹连接有活动承料板定位螺钉598并通过活动承料板定位螺钉598的端部抵接在导向槽592a的槽底上实现将活动承料板593定位固定在固定承料板591上；

弧形定位座4的顶部座面上成型设置有弧形槽41，夹持定位底座5的两侧上对应弧形定位座4固定设置有螺栓连接板50a，螺栓连接板50a上连接固定有定位螺栓50b，定位螺栓50b的螺栓头设置在弧形槽41的槽底上，定位螺栓50b的螺栓杆从弧形槽41伸入并穿过螺栓连接板50a和定位螺栓紧固螺母50c螺纹连接，锯带架6包括从动锯带盘安装座61、主动锯带盘安装座62、从动锯带盘63、主动锯带盘64、从动锯带盘盖65和主动锯带盘盖66，从动锯带盘63安装在从动锯带盘安装座61上，主动锯带盘64安装在主动锯带盘安装座62上，从动锯带盘盖65铰接连接在从动锯带盘安装座61上并遮盖在从动锯带盘盖65外部，从动锯带盘盖65朝向主动锯带盘64一侧的盖壁上成型有第一盖壁缺口65a，主动锯带盘盖66铰接连接在主动锯带盘安装座62上并遮盖在主动锯带盘64外部，主动锯带盘盖66朝向从动锯带盘63一侧的盖壁上成型有第二盖壁缺口66a，主动锯带盘驱动装置7安装在主动锯带盘安装座62的背部上并和主动锯带盘64传动连接，主动锯带盘64和从动锯带盘63之间通过锯带传动连接，从动锯带盘安装座61和主动锯带盘安装座62上成型设置有紧固螺套67a，从动锯带盘盖65和主动锯带盘盖66上对应紧固螺套67a成型设置有盘盖锁紧螺杆套67b，盘盖锁紧螺杆67c穿过盘盖锁紧螺杆套67b螺纹连接在紧固螺套67a上实现将从动锯带盘盖65和主动锯带盘盖66分别紧固连接在从动锯带盘安装座61和主动锯带盘安装座62上，锯带架6的背面上设置有加强筋板60，锯带架6的主动锯带盘安装座62尾端上固定设置有定位底座铰接块69，定位底座铰接块69和锯带架铰接座51铰接连接，锯带架顶升油缸68的缸体安装固定在转盘3上，锯带架顶升油缸68的活塞杆和加强筋板60固定连接；

锯带调直架9包括调直架横梁91、调直块92、调直块滑槽93、锁紧杆94、调直槽95、调直轮固定块96和调直轮97，加强筋板60的两侧朝锯带架6的前方延伸成型有横梁固定板60a，调直架横梁91横跨固定在横梁固定板60a之间，调直块滑槽93成型在调直块92的上端且调直块92通过调直块滑槽93滑动连接在调直架横梁91上，锁紧杆94螺纹连接在调直块92的上端并穿过调直块92抵接在调直架横梁91上，调直槽95成型在调直块92的下端，调直轮固定块96固定设置在调直槽95的槽口两侧上且调直轮固定块96朝向锯带盘，调直轮97安装固定在调直轮固定块96上位于调直轮固定块96的下方，锯带从调直轮97之间和调直槽95中穿过。

其中，机台1的台面上位于转盘3的侧部成型设置有金属屑料收集槽11，机台1的底部边角上固定设置有支撑脚固定板12，支撑脚固定板12上固定设置有支撑脚钉13。

机台1的外壁上固定设置有吊装勾板14，吊装勾板14的外侧端成型设置有吊装槽口141，吊装勾板14上位于吊装槽口141的内侧成型设置有与吊装槽口141连通的吊装槽142，吊装槽口141下端的槽口底壁143朝吊装槽142方向斜向上延伸，吊装槽口141和吊装槽142的方向垂直；吊装勾板14的设置可方便锯床的移动。

主动锯带盘驱动装置7具体包括驱动电机71、主动皮带轮72、从动皮带轮73、驱动装置安装座74、蜗杆75、涡轮76、皮带轮罩77和轮罩安装支架78，主动皮带轮72安装在驱动电机71的电机轴上，从动皮带轮73和主动皮带轮72之间通过皮带传动连接，驱动装置安装座74安装固定在主动锯带盘安装座62的背面上，蜗杆75设置在驱动装置安装座74内并与从动皮带轮73固定连接，涡轮76与蜗杆75啮合传动并设置在驱动装置安装座74内，涡轮76和主动锯带盘64同轴连接，皮带轮罩77罩设在主动皮带轮72和从动皮带轮73的外部并通过轮罩安装支架78和主动锯带盘安装座62固定连接。

从动锯带盘安装座61的背面安装设置有从动锯带盘调节装置8，从动锯带盘调节装置8具体包括滑座81、滑块82、调节杆安装座83、调节杆84、第一锁紧螺母85和第二锁紧螺母86，滑座81安装固定在从动锯带盘安装座61的背面上，滑块82滑动连接在滑座81上，滑块82和从动锯带盘63的锯带盘轴固定连接，调节杆安装座83安装固定在从动锯带盘安装座61的背面上位于滑座81的外侧，调节杆84螺纹连接在调节杆安装座83上并与滑块82固定连接，第一锁紧螺母85和第二锁紧螺母86螺纹连接在调节杆84上位于调节杆安装座83的两侧。

本发明一种旋转卧式锯床，待裁切金属管材或金属圆棒支撑在承料辊筒57和承料板59上，承料板59可伸缩调节，并由第一侧向夹持板55和第二侧向夹持板58分别从两侧将金属管材或金属圆棒夹持定位，第一侧向夹持板55和第二侧向夹持板58可调整安装方向以确保金属管材或金属圆棒在被夹持时金属管材或金属圆棒的两侧始终与第一侧向夹持板55和第二侧向夹持板58紧贴接触，斜向裁切时夹持定位底座5由转盘3带动转动一定角度后再定位固定在弧形定位座4上，锯带架6在锯带架顶升油缸68的拉动下绕锯带架铰接座51摆动，使穿在调直块92下端的调直槽95上的锯带贴近金属管材或金属圆棒，然后再由主动锯带盘驱动装置7驱动主动锯带盘64带动从动锯带盘63同步转动并拉动绕在主动锯带盘64和从动锯带盘63上的锯带移动实现对金属管材或金属圆棒进行斜向裁切；具有可实现高效率、高精度地对金属管材或金属圆棒进行斜向裁切的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。