液压包边机的制作方法

本发明涉及汽车加工设备
技术领域：
，特别涉及一种液压包边机。
背景技术：
：液压包边机是汽车车门与引擎盖包边时需要使用的设备，设备由滑块、包边模、工作平台组成，设备工作过程为：员工将物料送入包边模下→滑块下降压制物料→员工取出包边完成的物料。根据产品保养要求，液压包边机的包边模需要定期保养，保养时，需要将液压包边机启动，再升起滑块，供维修工在滑块与包边模之间的空间作业。但是，在保养液压包边机的过程中，滑块可能发生故障而自动下降，进而损伤其下端的维修工，存在较大的安全隐患。技术实现要素：本发明的目的是提供一种液压包边机，以解决因液压包边机在保养的过程中滑块下降损伤维修工的问题。一种液压包边机，包括工作平台和设于所述工作平台下侧的滑块，所述液压包边机还包括设于所述工作平台下端的安全组件，所述安全组件包括设于所述滑块上端的插接块、设于所述工作平台下端的插接座、设于所述插接座一侧连接块、设于所述连接块下端的汽缸、与所述汽缸的伸缩端配合的插销，以及与所述汽缸配合的气阀，所述插接块与插接座相对设置，所述插销的自由末端朝向插接座延伸，所述插接块和所述插接座与所述插销对应的位置均设有插孔。上述液压包边机，当需要保养时，启动液压包边机使滑块上升，进而带动插接块朝向插接座移动，直至插接块上的插孔与插接座上的插孔对齐，然后开启气阀，使汽缸推动插销插入插接座和插接块的插孔内，并延伸至插接座的外侧，使滑块固定在工作平台的下端，防止滑块自动下降，解决了液压包边机在保养的过程中滑块下降损伤维修工的问题。进一步地，所述插接座包括与所述工作平台连接的连接板和间隔设于所述连接板下端的两个侧板，两所述侧板和所述连接板围合程一个插槽，每个所述侧板与所述插销对应的位置均设有一个所述插孔。进一步地，每一所述插孔内均设有一个柔性套。进一步地，所述插销通过一个连接组件与所述汽缸的伸缩端连接，所述连接组件包括u形板、与所述u形板连接的连接柱，以及分别设于所述连接柱两端的两个发夹锁销，所述插销的一端设于所述u形板内，所述连接柱的两端均设有一个销孔，所述连接柱穿过所述u形板的两端和所述插销，两个销孔位于所述u形板的外侧，所述发夹锁销卡设于一个所述销孔内。进一步地，所述插销包括与所述连接柱配合的连接部和与所述插接座配合的插接部，所述连接部与所述连接柱对应的位置设有一个第一连接孔。进一步地，所述连接部和所述插接部的连接处设有一个限位凸沿，所述限位凸沿的外径大于所述插孔的孔径。进一步地，所述插销的自由末端设有倒角结构。进一步地，所述连接块通过一个所述连接组件与所述汽缸连接，所述汽缸与所述连接组件对应的位置设有连接凸块，所述连接凸块的中部设有第二连接孔。进一步地，所述插接部的长度大于所述插接座的宽度。进一步地，所述汽缸的伸缩端设有一个伸缩杆，所述伸缩杆的自由末端与所述u形板通过一个固定组件连接，所述固定组件包括设于所述u形板一侧的固定板和与所述固定板配合的多个螺栓，所述固定板的中部与多个所述螺栓对应的位置分别设有一个螺纹孔，多个所述螺栓穿过对应的所述螺纹孔与所述u形板连接。附图说明图1为本发明第一实施例中的液压包边机的局部结构示意图；图2为图1中的液压包边机的主视图；图3为图1中的液压包边机中的连接组件和伸缩杆的装配结构示意图；图4为图1中的液压包边机中的插销的结构示意图；图5为本发明第二实施例中的液压包边机中的插销的结构示意图。主要元件符号说明：工作平台10伸缩杆341u形板41滑块20插销35连接柱42插接块31连接部351发夹锁销43插接座32插接部352固定组件50连接板321限位凸沿353固定板51侧板322第一连接孔354螺栓52连接块33倒角结构355汽缸34连接组件40如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干个实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，本发明第一实施例提供的液压包边机，包括工作平台10、设于所述工作平台10下侧的滑块20、以及设于所述工作平台10下端的安全组件。具体的，所述安全组件包括设于所述滑块20上端的插接块31、设于所述工作平台10下端的插接座32、设于所述插接座32一侧连接块33、设于所述连接块33下端的汽缸34、与所述汽缸34的伸缩端配合的插销35，以及与所述汽缸34配合的气阀，其中，所述插接块31与插接座32相对设置，所述插销35的自由末端朝向插接座35延伸，所述插接块31和所述插接座32与所述插销对35应的位置均设有插孔，气阀通过常规的连接方式与汽缸34连接，气阀设于地面，便于维修工操作气阀，进而控制汽缸34伸缩。上述液压包边机，当需要保养时，启动液压包边机使滑块20上升，进而带动插接块31朝向插接座31移动，直至插接块31上的插孔与插接座32上的插孔对齐，然后开启气阀，使汽缸34推动插销35插入插接座32和插接块1的插孔内，并延伸至插接座32的外侧，使滑块20固定在工作平台10的下端，防止滑块20自动下降，解决了液压包边机在保养的过程中滑块下降损伤维修工的问题。具体的，在本实施例中，为了包装插接效果，所述插接座32包括与所述工作平台10连接的连接板321和间隔设于所述连接板321下端的两个侧板322，两所述侧板322和所述连接板321围合程一个插槽，且在每个所述侧板322与所述插销34对应的位置均设有一个所述插孔。通过上述结构设计，插销35的两端分别与一个侧板322连接，使其重心落在中部，避免插销35因重心不稳而与插接座32脱离。具体的，在本实施例中，为了便于拆卸插销35，所述插销35通过一个连接组件40与所述汽缸34的伸缩端连接，所述连接组件40包括u形板41、与所述u形板41连接的连接柱42，以及分别设于所述连接柱42两端的两个发夹锁销43，所述插销35的一端设于所述u形板41内，所述连接柱52的两端均设有一个销孔，连接时，将所述连接柱42穿过所述u形板41的两端和所述插销35，且两个销孔位于所述u形板41的外侧，再将所述发夹锁销43卡设于一个所述销孔内。通过上述结构设计，可通过发夹锁销43实现插销35的连接，而拆卸时，只需拔出发夹锁销43即可，实现便于拆装插销35。具体的，在本实施例中，所述插销35包括与所述连接柱42配合的连接部351和与所述插接座32配合的插接部352，所述连接部351与所述连接柱42对应的位置设有一个第一连接孔354，以使插销35与连接组件40连接。其中，为了便于修理工快速将插销35插入插接座32中，可以在所述连接部和所述插接部的连接处设有一个限位凸沿353，所述限位凸沿353的外径大于所述插孔的孔径，当限位凸沿353抵靠于插接座32的外侧时，即可判定插销35到位，需要说明的是，所述插接部352的长度需要大于所述插接座32的宽度，以使插接部352能够完全穿过插接座32。具体的，在本实施例中，为了便于拆装汽缸34，可以将所述连接块33通过一个所述连接组件40与所述汽缸34连接，相应的，所述汽缸34与所述连接组件40对应的位置设有连接凸块，所述连接凸块的中部设有第二连接孔，连接凸块中的第二连接孔与对应的连接组件40中的连接柱42连接，实现汽缸34的固定，且因为连接组件40通过发夹锁销43固定，所以汽缸34与连接块33之间便于拆装。具体的，在本实施例中，所述汽缸34的伸缩端设有一个伸缩杆341，所述伸缩杆341的自由末端与所述u形板41通过一个固定组件50连接，所述固定组件50包括设于所述u形板41一侧的固定板51和与所述固定板51配合的多个螺栓52，所述固定板51的中部与多个所述螺栓52对应的位置分别设有一个螺纹孔，多个所述螺栓52穿过对应的所述螺纹孔与所述u形板41连接，实现伸缩杆341与连接组件40的连接，且因为采用螺纹连接的连接方式，使伸缩杆341具有便于与连接组件40拆装的效果。请参阅图5，本发明第二实施例提供的液压包边机，所述第二实施例与所述第一实施例的区别在于，所述第二实施例中，所述插销35的自由末端设有倒角结构355，以便插销35插入对应的插孔中，提高了安全组件的操作效率。具体的，在本实施例中，为了防止插销35与插孔直接接触而导致插孔磨损，可以在每一所述插孔内均设有一个柔性套，其中，柔性套可以由橡胶、乳胶等柔性且耐磨的材料制作而成，且柔性套的孔径大于插销35的外径，以使插销35能够插入柔性套中。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页12