本发明属于零件校形技术领域,具体涉及一种薄壁圆管类零件快速校形工具及方法。
背景技术:
目前存在的很多延伸管为薄壁类零件,零件壁厚不超过1mm,下料时由于切割受力等原因造成毛坯局部椭圆变形,圆度超差,不满足后续使用要求。目前,对该类零件的校形多采用人工用木槌敲打以使椭圆度变小,这种方法费时且校形精度不高,需要反复校形。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
本发明提出一种薄壁圆管类零件快速校形工具及方法,以解决如何对薄壁圆管类零件进行快速校形的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提出一种薄壁圆管类零件快速校形工具,该校形工具包括两个半圆体、固定板和弹簧体;其中,每个半圆体具有一个半圆通孔,两个半圆体合成的圆孔直径与被校形薄壁圆管类零件的外圆直径相等;两个半圆体通过固定板和弹簧体连接在一起,实现圆孔的缩展控制;其中,固定板用于保证两个半圆体的相对位置,弹簧体用于保证在外力消失时两个半圆体向外展开;在外力施加和释放时,两个半圆体合成一个整圆和向外展开,以实现被校形薄壁圆管类零件的校形和取出。
进一步地,两个半圆体是在一个方块中间铣出一个和被校形薄壁圆管类零件外圆直径相同的圆孔,再将方块沿着圆中心线切成两块而形成的。
此外,本发明还提出一种薄壁圆管类零件快速校形方法,采用上述的校形工具,该快速校形方法包括如下步骤:
s1、将被校形薄壁圆管类零件装入在两个半圆体之间;
s2、通过外部施力,将两个半圆体合成一个整圆,对被校形薄壁圆管类零件进行校形;
s3、释放外力,在弹簧体的作用下,两个半圆体向外展开,将校形后的被校形薄壁圆管类零件取出。
(三)有益效果
本发明提出的薄壁圆管类零件快速校形工具及方法,本发明通过制作两个和被校形薄壁圆管类零件外圆半径径相同的半圆体,通过两个半圆体的合成完成薄壁圆管类零件的圆度校形,精度高,能够有效解决手工捶打校形的反复性以及精度低的问题。弹簧体的作用使得外力释放后半圆体能够自动分离展开,方便零件的取出和重新装入。本发明操作简单快捷,自身体积小,便于制作及携带,通用性强。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例提出一种薄壁圆管类零件快速校形工具,该校形工具包括两个半圆体、固定板和弹簧体。其中,两个半圆体是在一个方块中间铣出一个和被校形薄壁圆管类零件外圆直径相同的圆孔,再将方块沿着圆中心线切成两块而形成的。每个半圆体具有一个半圆通孔,两个半圆体合成的圆孔直径与被校形薄壁圆管类零件的外圆直径相等。
两个半圆体通过固定板和弹簧体连接在一起,以实现圆孔的缩展控制。其中,固定板用于保证两个半圆体的相对位置,弹簧体用于保证在外力消失时两个半圆体向外展开。
在外力施加和释放时,两个半圆体合成一个整圆和向外展开,以实现被校形薄壁圆管类零件的校形和取出。
采用上述校形工具,对薄壁圆管类零件进行快速校形的方法,具体包括如下步骤:
s1、将被校形薄壁圆管类零件装入在两个半圆体之间;
s2、通过外部施力,将两个半圆体合成一个整圆,对被校形薄壁圆管类零件进行校形;
s3、释放外力,在弹簧体的作用下,两个半圆体向外展开,将校形后的被校形薄壁圆管类零件取出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。