本实用新型涉及机头结构，具体为一种改进型机床机头结构。
背景技术：
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床，现有一种数控加工中心VMC-960L，可适用于模具及汽车复杂零件的多品种，中小批量加工，能满足通常用的内圆面、外圆面、螺旋面、螺纹型腔及复杂面的高效铣钻加工，速度快、稳定性好，现有的机头结构存在长期使用后电机会发生移动，从而导致电机轴或皮带磨损加剧，且影响工件加工精度，同时机头整体强度不高，长期使用后容易损坏，不利于企业生产。
所以，如何设计一种改进型机床机头结构，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进型机床机头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型机床机头结构，包括机头本体、机头架、第一通孔、第一螺栓孔、第二通孔、第二螺栓孔、辅助固定块、第三螺栓孔、卡块、卡口、耐磨片、电机主轴、电机、PLC控制器、位移传感器、警报器、刀架、加强纬筋和加强经筋，所述机头本体的一侧设置有机头架，所述机头架的一端开设有第一通孔，所述第一通孔的四周均设置有第一螺栓孔，所述机头架的中部开设有第二通孔，所述第二通孔的四周均开设有第二螺栓孔，所述机头架一端的两侧均焊接有辅助固定块，所述辅助固定块的一侧开设有第三螺栓孔，所述机头架的一端安装有卡块，所述卡块的一端开设有卡口，所述卡口的内侧安装有耐磨片，所述第一通孔的内部安装有电机主轴，所述电机主轴的一端安装有电机，所述电机的一侧安装有PLC控制器，所述电机的另一侧安装有位移传感器，所述位移传感器的一侧安装有警报器，所述电机主轴的另一端安装有刀架，所述机头架的一侧焊接有加强纬筋，所述加强纬筋的一侧焊接有加强经筋，所述位移传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接警报器。
进一步的，所述机头架为一种不锈钢材质的构件。
进一步的，所述第一通孔的内径为一百四十毫米。
进一步的，所述加强纬筋焊接的数量为三个。
进一步的，所述电机主轴通过螺栓与机头架连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，通过安装的位移传
感器采集电机的位移信号，经其输出端传递给PLC控制器，经其分析处理后，若位移信号超过PLC控制器预输的允许值，则PLC控制器的输出端发出指令给警报器，警报器发出警报提醒维修人员及时调整位置，防止皮带或电机轴磨损加剧，提高机头的使用寿命，提高焊接的加强纬筋和加强经筋使机头架具有较高了物理强度，大大提高了机头的使用寿命，有利于企业的生产使用，本实用新型可对电机实时监测，降低电机故障，保证加工精度，同时增大机头物理强度，提高耐用性能，使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型使用结构示意图；
图中标号：1、机头本体；2、机头架；3、第一通孔；4、第一螺栓孔；5、第二通孔；6、第二螺栓孔；7、辅助固定块；8、第三螺栓孔；9、卡块；10、卡口；11、耐磨片；12、电机主轴；13、电机；14、PLC控制器；15、位移传感器；16、警报器；17、刀架；18、加强纬筋；19、加强经筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型机床机头结构，包括机头本体1、机头架2、第一通孔3、第一螺栓孔4、第二通孔5、第二螺栓孔6、辅助固定块7、第三螺栓孔8、卡块9、卡口10、耐磨片11、电机主轴12、电机13、PLC控制器14、位移传感器15、警报器16、刀架17、加强纬筋18和加强经筋19，机头本体1的一侧设置有机头架2，机头架2的一端开设有第一通孔3，第一通孔3的四周均设置有第一螺栓孔4，机头架2的中部开设有第二通孔5，第二通孔5的四周均开设有第二螺栓孔6，机头架2一端的两侧均焊接有辅助固定块7，辅助固定块7的一侧开设有第三螺栓孔8，机头架2的一端安装有卡块9，卡块9的一端开设有卡口10，卡口10的内侧安装有耐磨片11，第一通孔3的内部安装有电机主轴12，电机主轴12的一端安装有电机13，电机13的一侧安装有PLC控制器14，电机13的另一侧安装有位移传感器15，位移传感器15的一侧安装有警报器16，电机主轴12的另一端安装有刀架17，机头架2的一侧焊接有加强纬筋18，加强纬筋18的一侧焊接有加强经筋19，位移传感器15的输出端电性连接PLC控制器14的输入端，PLC控制器14的输出端电性连接警报器16。
进一步的，机头架2为一种不锈钢材质的构件，使机头架2具有较好的防腐蚀性能。
进一步的，第一通孔3的内径为一百四十毫米，减少材料的同时提高使用性能。
进一步的，加强纬筋18焊接的数量为三个，提高整体的物理强度。
进一步的，电机主轴12通过螺栓与机头架2连接，便于电机主轴12的安装固定。
工作原理：使用时，通过安装的位移传感器15采集电机13的位移信号，经其输出端传递给PLC控制器15，经其分析处理后，若位移信号超过PLC控制器15预输的允许值，则PLC控制器15的输出端发出指令给警报器16，警报器16发出警报提醒维修人员及时调整位置，防止皮带或电机轴磨损加剧，提高机头的使用寿命，提高焊接的加强纬筋18和加强经筋19使机头架具有较高了物理强度，大大提高了机头的使用寿命，有利于企业的生产使用，本实用新型可对电机13实时监测，降低电机13故障，保证加工精度，同时增大机头物理强度，提高耐用性能，使用方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。