专利名称：复合电火花加工机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电火花加工机床，尤其是复合多种电火花加工方式的复合
电火花加工机床。
絲狀
传统的机械加工机床在加工采用诸如高温合金等难切削材料制成的环形、 扇形、薄壁零件时，因工件材料又硬又黏，刀具磨损严重，加工一个工件往往 需耗用几把甚至十几把刀具才能完成加工，使工件加工成本大幅增高、工期延
长；有些工件的加工部位因空间狭窄，刀具与工件容易发生干涉而使加工无法 进行，最后可能的选择是转为采用特种加工工艺。
电火花加工是一种依靠火花放电蚀除金属的特种加工工艺，电火花加工对 于金属材料的硬度、淬火状态等特性没有特殊要求，加工时对工1牛的机械作用 力很小，无切削力，加工表面的热影响范围又很小， 一般不致引起工件的应力 变形，这些特点对于薄壁弱刚性的环形、扇形类难切削金属零件来说是非常重 要的。但是目前市场上的电火花加工机床均按加工方式分为电火花线切割加工 机床或其它种类单用途的电火花加工机床等，没有一种适用于环形、扇形类工 件，诸如壳体、机匣及密封环等薄壁类难切削合金零件加工的、可以在一台机 床上复合多种电火花加工方式实现加工要求的复合电火花加工机床，因此工件 在电火花加工过种中往往要多次更换机床、装卡找正，十分不便，同时降低了 工件的加工精度和生产效率。为了解决此类环形、扇形类、薄壁类难切削合金 零件的诸多加工困难，发明了这种复合电火花加工机床。 实用新型的内容
本实用新型的目的是提供一种复合多种电火花加工方式的复合电火花加工机床，工件在加工过程中只需一次装夹定位，即可实现多种不同的电火花加工 方式的复合加工。
为了实现这一目的，本实用新型采用如下技术方案在机床主体(11)上 安装可旋转的环形工作台(7);可升降的中心立柱(3)放置在位于可旋转环形 工作台中轴空心部位的机床主体上中心立柱上部装有可伸縮的横梁(2、 4); 横梁两端垂直或水平或倾斜配置主轴头；连体式或分体式的线切割工作头(8) 放置在机床主体(11)外侧。 有益效果
釆用本实用新型只需一台复合电火花加工机床，经一次装卡找正定位即可 完成需要多台单一电火花加工方式机床完成的加工任务，减少了因工件多次装 卡产生的加工误差，同时提高了机床的综合使用效率。与多台单一电火花加工 方式的电火花加工机床相比，加工精度及加工效率均有提高。以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明 附图为本实用新型的第一个实施例的结构示意图。
图中l、 5—电火花主轴头，2、 4一横梁，3—中心立柱，6—工件，7—环形工作 台，8—线切割工作头，9、 IO—导轨副，11—机床主体，12—运丝机构，13 — 十字拖板，14一电极丝，15、 16—工具电极 漁雄方式.
1、针对典型环形工件(6〉的特点，可旋转环形工作台(7)通过导轨(9、 10) 放置在机床主体(11)上；可升降的中心立柱(3)放置在位于环行工作台中轴
空心部位的机床主体上；中心立柱上部装有可伸縮的横梁(2、 4);横梁两端在 本实施例中采用的是垂直配置的主轴头；本实施例采用的连体式线切割工作头(8)放置在机床主体(11)外侧。
2、 为适应环形工件分层加工内外表面轴向和径向尺寸的要求，通过电机D6驱 动，实现环形工作台的分度伺服和连续旋转，中心立柱(3)垂直方向由电机D5 驱动实现上下升降，中心立柱(3)顶端放置的横梁(2， 4)，分别由电机D3、 D4驱动作径向快速移动及径向伺服进给。横梁两端分别配置的电火花主轴头U、 5)，经电机D1、 D2驱动作垂直方向伺服进给，通过选择不同的工具电极(15、 16)，可以实施电火花成形、电火花穿孔、电火花磨削加工。
3、 本实施例采用的是连体式的线切割加工头(8)，其运丝系统(12)置于十字 拖板(13)上，由电机D7、 D8驱动作X、 Y向伺服进给，通过电极丝(14)的 放电腐蚀对工件(6)实施电火花线切割的轨迹加工。
4、 在本实施例中典型的环形工件(6)仅作一次装夹定位，即可实施电火花线 切割、电火花成形、电火花穿孔和电火花磨削的复合电火花加工，防止了因更 换机床、多次装夹产生的加工误差。
权利要求1、一种复合多种电火花加工方式的复合电火花加工机床，该机床是由机床主体(11)、可旋转的环形工作台(7)、可升降的中心立柱(3)、可伸缩的横梁(2、4)、置于横梁两端的电火花主轴头(1、5)和线切割工作头(8)组成，其特征在于机床主体(11)上装有可旋转的环形工作台(7)；可升降的中心立柱放置在位于环行工作台中轴空心部位的机床主体上；中心立柱上部装有可伸缩的横梁(2，4)；横梁两端垂直或水平或倾斜配置主轴头；线切割工作头(8)放置在机床主体外侧。
2、 根据权利要求1所述的复合电火花加工机床，其特征在于放置在机床主体 外侧的线切割工作头(8)与机床主体(11)之间的连接采用连体式或分体式结 构。:!、根据权利要求1所述的复合电火花加工机床，其特征在于线切割工作头(8)的运丝机构(12)放置在可伺服的十字拖板(13)上，线切割工作头(8)通过 控制系统对十字拖板(13)或环形工作台(7)的伺服运动实现对工件的电火花 线切割轨迹加工。
专利摘要本实用新型公开了一种复合了多种电火花加工方式的复合电火花加工机床，机床采用在机床主体(11)上放置可旋转的环形工作台(7)；在位于环行工作台中轴空心部位的机床主体上装有可升降的中心立柱(3)；立柱上放置可伸缩的横梁(2、4)；横梁两端配置主轴头；线切割工作头(8)放置在机床主体外侧。对于适用于多种电火花加工形式的环形、扇形工件在加工过程中，只需一次装夹定位，即可在可旋转环形工件台配合下，实现由线切割工作头(8)对工件进行的电火花线切割加工；利用固定在中心立柱上部横梁两端的电火花主轴头，实现对工件进行的电火花成形、电火花穿孔和电火花磨削加工。重要的是减少了因工件多次装夹产生的加工误差，同时提高了机床的综合使用效率。
文档编号B23H9/14GK201157942SQ20072017821
公开日2008年12月3日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者李立刚, 蒋亨顺, 靳德福, 马名峻 申请人:北京易通电加工技术研究所