一种加工凸轮孔的车削机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机床设备技术领域，特别是涉及一种加工凸轮孔的车削机床。
【背景技术】
[0002]一些凸轮产品因凸轮孔封闭于型腔内，传统的机床无法加工，传统机床加工困难、效率低，产品质量难以保证。如图1所示，尤其是在加工摩托车气缸头封闭凸轮孔的1、2两端时，移动工件操作不方便，影响产品加工质量和效率。而且传统的机床的刀具拆卸安装不便，无法微调移动操作加工凸轮孔，而且在清理机床和刀具上的废肩也十分不便。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种加工凸轮孔的车削机床，用于解决现有技术中凸轮孔加工困难、刀具移动调整不便，机床刀具清理不便、凸轮孔加工效率低等问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种加工凸轮孔的车削机床，包括机床底座、转轴和刀具台，所述机床底座的两端安装有挡板，所述机床底座的中心处固定安装有工作台，所述工作台的顶部安装有工件安装板，所述刀具台安装在所述机床底座上，所述转轴的两端通过轴承安装在挡板上，所述转轴上设有螺纹，所述转轴穿过刀具台并与刀具台螺纹连接，转动所述转轴带动刀具台在所述工件安装板的正下方来回移动。
[0005]本发明的有益效果是:结构简单、占用空间小，工件安装固定操作方便，无需频繁装夹工件，调整移动刀具台简单翻遍，有利于提高产品加工的效率和质量，降低成本。
[0006]进一步，所述刀具台包括刀具底座和刀具安装座，所述刀具安装座固定设置在刀具底座上，所述刀具安装座上安装有刀具，所述刀具底座内安装有动力设备，所述动力设备与所述刀具电连接，并带动所述刀具转动加工。
[0007]进一步，所述刀具安装座上设有螺纹孔，所述转轴穿过螺纹孔与所述刀具安装座螺纹连接。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:便于安装带动刀具运行，结构布局紧凑、整洁，减小占用空间，同时连接安装操作方便。
[0009]进一步，所述机床底座上设有废料槽，所述废料槽位于所述工作台的正下方，且所述刀具台在所述废料槽的正上方来回移动。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:有利于积累排出废肩，刀具台可以沿着废料槽来回移动，便于清理废肩，清理方便。
[0011]进一步，所述转轴的一端设有转动手柄，转动转动手柄带动转轴转动，所述转动手柄上套设有用于防滑的橡胶套，有利于进行微调刀具加工位置，提高加工质量。
【附图说明】
[0012]图1为摩托车气缸头的立体结构示意图；
[0013]图2为本发明实施例的主视图；
[0014]图3为本发明实施例的俯视图；
[0015]图4为本发明实施例的侧视图。
[0016]零件标号说明
[0017]1 机床底座
[0018]11废料槽
[0019]2 转轴
[0020]21转动手柄
[0021]3 刀具台
[0022]31刀具安装座
[0023]311 刀具
[0024]312螺纹孔
[0025]32刀具底座
[0026]4 挡板
[0027]5 工作台
[0028]6 工件安装板
[0029]7 轴承
[0030]8 定位柱
【具体实施方式】
[0031]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0032]请参阅图2至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0033]如图2至图4所示，本发明的加工凸轮孔的车削机床，包括机床底座1、转轴2和刀具台3，机床底座1的两端安装有挡板4。机床底座1的中心处固定安装有工作台5，工作台5可以通过螺栓等紧固件固定安装在机床底座1上，安装固定方便。工作台5的顶部安装有工件安装板6，工作台5的顶部设有立柱8，工件安装板6设有与立柱8对应的安装孔，工件安装板6穿过立柱8后通过螺母锁紧固定。刀具台3安装在机床底座1上，工作台5上设有横向穿过工作台5的开槽，刀具台3可在开槽内来回移动，从而调整刀具台3与工件安装板6的位置。转轴2的两端通过轴承7安装在挡板4上，挡板4 一方面起到支撑安装转轴2的作用，一方面还可以阻挡加工时废肩飞溅，使得工作人员与加工位置隔离，提高安全性能。转轴2上设有螺纹，转轴2穿过刀具台3并与刀具台3螺纹连接，转动转轴2带动刀具台3在工件安装板6的正下方来回移动，通过转轴2实现刀具台3的微调移动，调整速度平缓，有利于稳定加工工件。
[0034]如图2至图4所示，刀具台3包括刀具底座32和刀具安装座31，刀具安装座31固定设置在刀具底座32上，刀具安装座31上安装有刀具311，刀具底座32内安装有动力设备，动力设备与刀具311电连接，并带动刀具311转动加工。刀具安装座31上设有螺纹孔312，转轴2穿过螺纹孔312与刀具安装座31螺纹连接。转轴2的一端设有转动手柄21，转动转动手柄21带动转轴2转动，转动手柄21上套设有用于防滑的橡胶套。机床底座1上设有废料槽11，废料槽11位于工作台5的正下方，且刀具台3在废料槽11的正上方来回移动。
[0035]其工作过程为:安装加工时，将工件需要加工的部位朝下，固定工件，刀具311与工件需要加工的部位形状匹配，启动动力设备，刀具运行加工工件，转动转动手柄21使得转轴2转动，刀具台3沿着转轴2移动，从而调整刀具311与工件接触，使得工件全方位的加工，提高加工质量，当需要更换刀具311和清理废肩时，只需要转动转动手柄21将刀具台3移动出工作台5，便能清理废料槽11内的废肩，同时刀具台3移动到外部后可以直接更换刀具，操作简单方便快速。
[0036]本发明通过简单紧凑的结构布局，使得工件固定安装后无需频繁拆卸固定，便能一次性完成加工，加工快速方便，使得工件需要加工的部位可以充分加工，提高产品加工的效率和质量。
[0037]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种加工凸轮孔的车削机床，其特征在于：包括机床底座、转轴和刀具台，所述机床底座的两端安装有挡板，所述机床底座的中心处固定安装有工作台，所述工作台的顶部安装有工件安装板，所述刀具台安装在所述机床底座上，所述转轴的两端通过轴承安装在挡板上，所述转轴上设有螺纹，所述转轴穿过刀具台并与刀具台螺纹连接，转动所述转轴带动刀具台在所述工件安装板的正下方来回移动。2.根据权利要求1所述的一种加工凸轮孔的车削机床，其特征在于：所述刀具台包括刀具底座和刀具安装座，所述刀具安装座固定设置在刀具底座上，所述刀具安装座上安装有刀具，所述刀具底座内安装有动力设备，所述动力设备与所述刀具电连接，并带动所述刀具转动加工。3.根据权利要求2所述的一种加工凸轮孔的车削机床，其特征在于：所述刀具安装座上设有螺纹孔，所述转轴穿过螺纹孔与所述刀具安装座螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种加工凸轮孔的车削机床，其特征在于：所述机床底座上设有废料槽，所述废料槽位于所述工作台的正下方，且所述刀具台在所述废料槽的正上方来回移动。5.根据权利要求1所述的一种加工凸轮孔的车削机床，其特征在于：所述转轴的一端设有转动手柄，转动转动手柄带动转轴转动，所述转动手柄上套设有用于防滑的橡胶套。
【专利摘要】本发明属于机床设备技术领域，特别是涉及一种加工凸轮孔的车削机床。包括机床底座、转轴和刀具台，所述机床底座的两端安装有挡板，所述机床底座的中心处固定安装有工作台，所述工作台的顶部安装有工件安装板，所述刀具台安装在所述机床底座上，所述转轴的两端通过轴承安装在挡板上，所述转轴上设有螺纹，所述转轴穿过刀具台并与刀具台螺纹连接，转动所述转轴带动刀具台在所述工件安装板的正下方来回移动。本发明的有益效果是：结构简单、占用空间小，工件安装固定操作方便，无需频繁装夹工件，调整移动刀具台简单翻遍，有利于提高产品加工的效率和质量，降低成本。
【IPC分类】B23B5/00, B23B21/00, B23Q1/25
【公开号】CN105397110
【申请号】CN201510929494
【发明人】孙仁坤
【申请人】重庆志成机械有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月11日