一种刀具可移动的车削机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床设备技术领域，特别是涉及一种刀具可移动的车削机床。
【背景技术】
[0002]机床种类多种多样，在加工工件时经常需要移动刀具进行工件的全方位加工，而传统的刀具采用气缸带动刀具上下移动进行加工工件。而且加工时，是先将刀具对准定位后再进行加工，直至加工完成，而对于一些封闭于型腔内的孔类零件加工时，尤其是摩托车气缸头的封闭凸轮孔加工时，传统的刀具上下移动无法进行定位加工，由于工件需要倒放，刀具需要从侧面伸入才能进行加工。传统机床加工不便，加工质量差，同时操作简单方便，废肩容易积累，而且无法随时进行清理。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种刀具可移动的车削机床，用于解决现有技术中刀具移动稳定性差、调整幅度大、影响加工质量，废肩容易积累等问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种刀具可移动的车削机床，包括机床底座、转轴、工作台和刀具台，所述机床底座的两端设有挡板，所述转轴的两端通过轴承安装在挡板上，所述机床底座上设有废料槽，用于安装工件的所述工作台固定安装在所述机床底座上，所述刀具台的两侧设有凸起，所述废料槽的两侧设有凹槽，所述凸起安装在所述凹槽内，所述凸起上均匀安装有滚珠，所述转轴穿过所述刀具台，并与刀具台螺纹连接，转动转轴带动刀具台沿着凹槽移动。
[0005]本实用新型的有益效果是:结构简单、移动调整刀具台方便，通过转轴螺纹连接调节幅度细微，稳定性好，同时设置滚珠，使得刀具台移动轻松，操作省力，将刀具台安装在废料槽的两侧使得加工过程中的废肩直接落入废料槽内，避免废肩四处飞溅。
[0006]进一步，所述机床底座的两侧设有开槽，所述开槽与所述废料槽连通。
[0007]进一步，所述机床底座的两侧设有挂钩，所述挂钩上挂设有装料筐，所述装料筐位于所述开槽的正下方。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:废肩可以直接落入到废料槽内后通过开槽流入机床底座两侧的装料筐内，避免废肩堆积在废料槽内，废肩收集和清理更加简单快速。
[0009]进一步，所述工作台的顶部安装有工件安装板，所述工件安装板上设有安装孔，所述工作台的顶部设有螺柱，所述螺柱穿过安装孔并通过螺母锁紧工件安装板。
[0010]进一步，所述刀具台的顶部安装有刀具，所述刀具位于所述工件安装板的正下方。
[0011]进一步，所述工作台的顶部设有加强筋，所述加强筋为弧形结构，所述工件安装板的一端顶住所述加强筋。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:可以根据工件的特点更换工件安装板，提高安装加工的效率，设置弧形结构的加强筋可以辅助定位工件安装板，同时提高工作台的强度，采用弧形结构有利于刀具台来回移动，避免刀具台的最高点触碰到加强筋。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的主视图；
[0014]图2为本实用新型实施例的俯视图；
[0015]图3为本实用新型实施例的侧视图。
[0016]零件标号说明
[0017]I 机床底座
[0018]11 废料槽
[0019]12 开槽
[0020]13 挂钩
[0021]14 装料筐
[0022]2 转轴
[0023]3 刀具台
[0024]31 刀具
[0025]32 凸起
[0026]4 挡板
[0027]5 工作台
[0028]51 加强筋
[0029]6 工件安装板
[0030]7 轴承[0031 ]8 螺柱
【具体实施方式】
[0032]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0033]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0034]如图1至图3所示，本实用新型的刀具可移动的车削机床，包括机床底座1、转轴2、工作台5和刀具台3，机床底座I的两端设有挡板4，转轴2的两端通过轴承7安装在挡板4上，转轴2可转动操作。如图2所示，机床底座I上设有废料槽11，用于安装工件的工作台5固定安装在机床底座I上，工作台5的顶部安装有工件安装板6，工件安装板6上设有安装孔，工作台5的顶部设有螺柱8，螺柱8穿过安装孔并通过螺母锁紧工件安装板6。在安装加工工件时，可以根据工件的种类安装适合该加工工件的工件安装板，以便提高安装加工的效率。
[0035]如图1至图3所示，刀具台3的两侧设有凸起32，废料槽11的两侧设有凹槽，凸起32安装在凹槽内，凸起32上均匀安装有滚珠，转轴2穿过刀具台3，并与刀具台3螺纹连接，转动转轴2带动刀具台3沿着凹槽移动。在凸起32上安装滚珠，使得在转动转轴2时，滚珠在凹槽内滑动前进，操作更加轻松省力，调整运行稳定，采用旋转转轴2使得刀具台3移动，调整幅度范围小，避免操作过快而影响加工质量。
[0036]如图1至图3所示，机床底座I的两侧设有开槽12，开槽12与废料槽11连通。机床底座I的两侧设有挂钩13，挂钩13上挂设有装料筐14，装料筐14位于开槽12的正下方，加工过程中产生的废肩直接掉入到废料槽11内，废料再由废料槽11通过开槽12落入到装料筐14内，装料筐14便于拆卸安装，卸料方便，避免废肩四处散落或堆积在废料槽11内。刀具台3的顶部安装有刀具31，刀具31位于工件安装板6的正下方。工作台5的顶部设有加强筋51，加强筋51为弧形结构，工件安装板6的一端顶住加强筋51，加强筋51采用弧形结构，避免刀具台3移动过程中刀具311的最高点与工作台5触碰，影响移动加工质量。
[0037]其工作过程为:工件安装板6的端部紧靠加强筋51，同时螺柱8穿过工件安装板6后通过螺母锁紧固定工件安装板6，将工件固定安装在工件安装板6上，转动转轴2移动调整刀具31加工工件，在加工过程中可以随时转动转轴2移动刀具31，刀具31与外界的动力设备连接，使得刀具转动运行进行加工。加工时产生的废肩直接落入废料槽11内，再通过开槽12落入到装料筐14内收集，装料筐14内的废肩可以随时取下倾倒，操作简单快速方便。当需要清理机床底座I时，转动转轴2移动刀具台3的位置，便可以清理机床底座I，同时将刀具台3移动后位于工作台5的外部，便于更换清理刀具。
[0038]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种刀具可移动的车削机床，其特征在于:包括机床底座、转轴、工作台和刀具台，所述机床底座的两端设有挡板，所述转轴的两端通过轴承安装在挡板上，所述机床底座上设有废料槽，用于安装工件的所述工作台固定安装在所述机床底座上，所述刀具台的两侧设有凸起，所述废料槽的两侧设有凹槽，所述凸起安装在所述凹槽内，所述凸起上均匀安装有滚珠，所述转轴穿过所述刀具台，并与刀具台螺纹连接，转动转轴带动刀具台沿着凹槽移动。2.根据权利要求1所述的一种刀具可移动的车削机床，其特征在于:所述机床底座的两侧设有开槽，所述开槽与所述废料槽连通。3.根据权利要求2所述的一种刀具可移动的车削机床，其特征在于:所述机床底座的两侧设有挂钩，所述挂钩上挂设有装料筐，所述装料筐位于所述开槽的正下方。4.根据权利要求1所述的一种刀具可移动的车削机床，其特征在于:所述工作台的顶部安装有工件安装板，所述工件安装板上设有安装孔，所述工作台的顶部设有螺柱，所述螺柱穿过安装孔并通过螺母锁紧工件安装板。5.根据权利要求4所述的一种刀具可移动的车削机床，其特征在于:所述刀具台的顶部安装有刀具，所述刀具位于所述工件安装板的正下方。6.根据权利要求4所述的一种刀具可移动的车削机床，其特征在于:所述工作台的顶部设有加强筋，所述加强筋为弧形结构，所述工件安装板的一端顶住所述加强筋。
【专利摘要】本实用新型属于机床设备技术领域，特别是涉及一种刀具可移动的车削机床。包括机床底座、转轴、工作台和刀具台，机床底座的两端设有挡板，转轴的两端通过轴承安装在挡板上，机床底座上设有废料槽，用于安装工件的工作台固定安装在机床底座上，刀具台的两侧设有凸起，废料槽的两侧设有凹槽，凸起安装在凹槽内，凸起上均匀安装有滚珠，转轴穿过刀具台，并与刀具台螺纹连接，转动转轴带动刀具台沿着凹槽移动。本实用新型的有益效果是：结构简单、移动调整刀具台方便，通过转轴螺纹连接调节幅度细微，稳定性好，同时设置滚珠，使得刀具台移动轻松，操作省力，将刀具台安装在废料槽的两侧使得加工过程中的废屑直接落入废料槽内，避免废屑四处飞溅。
【IPC分类】B23B17/00, B23B21/00, B23B3/06
【公开号】CN205218061
【申请号】CN201521036374
【发明人】孙仁坤
【申请人】重庆志成机械有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月11日