本实用新型涉及管件轧制设备领域，尤其涉及一种矩形钢管轧机的轧辊调节装置。
背景技术：
矩形钢管轧机一般包括左机架和右机架，左机架和右机架上分别转动的安装有上轧辊、下轧辊、左轧辊和右轧辊，上轧辊、下轧辊、左轧辊和右轧辊之间的位置比较固定，只能轧制一种规格的钢管，不能根据所需钢管的尺寸进行调节，现有技术中也有能调节上轧辊位置的装置，但是需要同时调节左机架和右机架上的螺杆，调节方便性较差，调节耗时较长效率比较低，而且无法调节左右轧辊之间的距离。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供调节方便，能适应多种尺寸要求的一种矩形钢管轧机的轧辊调节装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种矩形钢管轧机的轧辊调节装置，其包括轧机机架及轧辊，所述轧机机架包括底部的支撑底架，左安装架及右安装架，所述轧辊包括上轧辊、下轧辊、左轧辊及右轧辊，所述左轧辊转动的安装于左安装架上，所述右轧辊转动的安装于右安装架上，所述下轧辊的两端转动的安装于左安装架及右安装架上，所述左轧辊及右轧辊位于上轧辊、下轧辊之间，所述左安装架及右安装架上分别固定安装有滑轨，所述滑轨上设有沿滑轨上下滑动的滑块，所述上轧辊中心轴穿过滑块，所述滑块设有竖直螺纹孔，所述轧机机架上方横向设置有通过连接丝杠手柄驱动的连接丝杠，所述连接丝杠的两端分别与竖直丝杠齿轮配合，竖直丝杠穿过竖直丝杠齿轮并穿入滑块的竖直螺纹孔。
进一步，左安装架及右安装架上分别固定安装有轴承座，所述左轧辊及右轧辊分别与相应轴承座内的轴承配合安装。
进一步，轴承的外圈由安装于机架上的气缸驱动沿轴承座左右运动。
实用新型的有益效果
左安装架及右安装架上分别固定安装有滑轨，滑轨上设有沿滑轨上下滑动的滑块，上轧辊中心轴穿过滑块，滑块设有竖直螺纹孔，轧机机架上方横向设置有通过连接丝杠手柄驱动的连接丝杠，连接丝杠的两端分别与竖直丝杠齿轮配合，竖直丝杠穿过竖直丝杠齿轮并穿入滑块的竖直螺纹孔，这样设置，可以通过摇动连接丝杠手柄，带动竖直丝杠齿轮转动，从而带动竖直丝杠上下运动，再带动滑块沿滑轨上下运动，进一步带动上轧辊上下运动，来调节上轧辊与下轧辊之间的距离，以适应不同尺寸的钢管轧制需要，并且可以实现左右同步调节，非常方便快捷。
左安装架及右安装架上分别固定安装有轴承座，左轧辊及右轧辊分别与相应轴承座内的轴承配合安装，这样使左轧辊及右轧辊的安装比较稳固可靠，防止在轧制过程中轧辊发生振动，影响管件的表面质量。
轴承的外圈由安装于机架上的气缸驱动沿轴承座左右运动，这样，轴承在气缸的驱动下带动左轧辊及右轧辊沿左右运动，从而调节左轧辊及右轧辊之间的间隙，以适应不同尺寸的钢管轧制需要。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图中1.支撑底架，2.下轧辊，3.右安装架，4.气缸，5.滑轨，6.上轧辊，7.连接丝杠，8.轴承座,9.轴承,10.左安装架,11.左轧辊,12.右轧辊,13.滑块,14.连接丝杠手柄,15.竖直丝杠齿轮,16.竖直丝杠。
具体实施方式
一种矩形钢管轧机的轧辊调节装置，其包括轧机机架及轧辊，所述轧机机架包括底部的支撑底架1，左安装架10及右安装架3，所述轧辊包括上轧辊6、下轧辊2、左轧辊11及右轧辊12，所述左轧辊转动的安装于左安装架上，所述右轧辊转动的安装于右安装架上，所述下轧辊的两端转动的安装于左安装架及右安装架上，所述左轧辊及右轧辊位于上轧辊、下轧辊之间，所述左安装架及右安装架上分别固定安装有滑轨5，所述滑轨上设有沿滑轨上下滑动的滑块13，所述上轧辊中心轴穿过滑块，所述滑块设有竖直螺纹孔(未示出)，所述轧机机架上方横向设置有通过连接丝杠手柄14驱动的连接丝杠7，所述连接丝杠的两端分别与竖直丝杠齿轮15配合，竖直丝杠16穿过竖直丝杠齿轮并穿入滑块的竖直螺纹孔。
进一步，左安装架及右安装架上分别固定安装有轴承座8，所述左轧辊及右轧辊分别与相应轴承座内的轴承9配合安装。
进一步，轴承的外圈由安装于机架上的气缸4驱动沿轴承座左右运动。
由于左安装架及右安装架上分别固定安装有滑轨，滑轨上设有沿滑轨上下滑动的滑块，上轧辊中心轴穿过滑块，滑块设有竖直螺纹孔，轧机机架上方横向设置有通过连接丝杠手柄驱动的连接丝杠，连接丝杠的两端分别与竖直丝杠齿轮配合，竖直丝杠穿过竖直丝杠齿轮并穿入滑块的竖直螺纹孔，这样设置，可以通过摇动连接丝杠手柄，带动竖直丝杠齿轮转动，从而带动竖直丝杠上下运动，再带动滑块沿滑轨上下运动，进一步带动上轧辊上下运动，来调节上轧辊与下轧辊之间的距离，以适应不同尺寸的钢管轧制需要，并且可以实现左右同步调节，非常方便快捷。
左安装架及右安装架上分别固定安装有轴承座，左轧辊及右轧辊分别与相应轴承座内的轴承配合安装，这样使左轧辊及右轧辊的安装比较稳固可靠，防止在轧制过程中轧辊发生振动，影响管件的表面质量。
轴承的外圈由安装于机架上的气缸驱动沿轴承座左右运动，这样，轴承在气缸的驱动下带动左轧辊及右轧辊沿左右运动，从而调节左轧辊及右轧辊之间的间隙，以适应不同尺寸的钢管轧制需要。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。