本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种电路板激光打孔装置。
背景技术：
电路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，目前，在电路板的整个生产工艺中，有一道打孔工序，用于在电路板上打出穿孔，再将一些电子元器件的插接脚至穿孔内，例如，这些电子元器件包括电容和电阻等等，再通过锡焊接，以实现对这些电子元器件的安装固定效果。
传统的电路板打孔方式是直接将电路板放置在打孔设备的平台上，而后采用钻头对电路板进行多次打孔操作，以打出多个穿孔，然而，采用上述打孔方式，在打孔过程中，电路板容易相对打孔设备的固定平台发生在左右方向以及上下方向移动，不利于打孔操作的顺利进行，甚至会导致打出的各穿孔出现孔径大小不均的问题，加工速度慢，效率低，为此，我们提出了一种电路板激光打孔装置来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板激光打孔装置，解决了现有设备固定效果不佳和打孔效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电路板激光打孔装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部从左至右依次固定连接有第一支撑杆、凹槽和第二支撑杆；
所述箱体上固定安装有轴承，所述轴承的中心处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述把手位于箱体外侧；
所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母方块，所述螺母方块位于收尘箱上；所述螺纹杆的另一端固定连接有第一夹板，所述第一支撑杆的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有第二夹板；所述第一夹板和第二夹板之间设置有电路板；
所述箱体顶部的一侧固定固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有打孔装置，所述打孔装置包括电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有防尘罩，所述防尘罩的下表面固定连接有固定箱，所述固定箱的底端固定连接有保护罩，所述保护罩内腔的顶部设置有遮光板和激光打孔头，所述激光打孔头的内部设置有聚焦镜。
优选的，所述螺母方块上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔。
优选的，所述把手的表面设置有防滑纹。
优选的，所述保护罩与电路板之间间距为二十至三十厘米。
优选的，所述凹槽位于收尘箱的正下方，所述第一夹板和第二夹板的相对面均设置有橡胶垫。
优选的，所述固定箱的内部设置有缓冲弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路板激光打孔装置，具备以下有益效果：
1、该电路板激光打孔装置，通过设置螺纹杆、螺母方块和第一夹板，达到了对电路板的固定，方便了操作人员的使用，因此提高了工作效率和使用效率，通过设置液压缸和液压杆，达到了方便电路板进行限位的效果，从而防止在加工过程中，电路板发生移动，保证了该电路板激光打孔装置的实用性。
2、该电路板激光打孔装置，通过设置打孔装置，利用激光打孔头和聚焦镜，能够连续对电路板打孔，打孔效率高，减低工作人员的劳动强度，提高整体的工作效果，保证了该电路板激光打孔装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型打孔装置结构示意图。
图中：1箱体、2第一支撑杆、3凹槽、4第二支撑杆、5把手、6轴承、7螺纹杆、8螺纹孔、9螺母方块、10第一夹板、11收尘箱、12液压缸、13液压杆、14第二夹板、15电路板、16连接杆、17立柱、18打孔装置、1801电动推杆、1802防尘罩、1803固定箱、1804激光打孔头、1805保护罩、1806遮光板、1807聚焦镜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种电路板激光打孔装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部从左至右依次固定连接有第一支撑杆2、凹槽3和第二支撑杆4，箱体1上固定安装有轴承6，轴承6的中心处设置有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定连接有位于箱体1外侧的把手5，把手5的表面设置有防滑纹，螺纹杆7的表面螺纹连接。
有位于收尘箱11上的螺母方块9，凹槽3位于收尘箱11的正下方，第一夹板10和第二夹板14的相对面均设置有橡胶垫，螺母方块9上开设有与螺纹杆7相适配的螺纹孔8，螺纹杆7穿过螺纹孔8，螺纹杆7的另一端固定连接有第一夹板10。
第一支撑杆2的顶端固定连接有液压缸12，液压缸12的输出端活动连接有液压杆13，液压杆13的一端固定连接有第二夹板14，第一夹板10和第二夹板14之间设置有电路板15，箱体1顶部的一侧固定固定连接有立柱17，立柱17的顶端固定连接有连接杆16，连接杆16的下表面固定连接有打孔装置18。
其中，打孔装置18包括电动推杆1801，电动推杆1801的底端固定连接有防尘罩1802，防尘罩1802的下表面固定连接有固定箱1803，固定箱1803的内部设置有缓冲弹簧，固定箱1803的底端固定连接有保护罩1805。保护罩1805与电路板15之间间距为二十至三十厘米。
保护罩1805内腔的顶部设置有遮光板1806和激光打孔头1804，激光打孔头1804的内部设置有聚焦镜1807，通过设置螺纹杆7、螺母方块9、和第一夹板10，达到了对电路板15的固定，方便了操作人员的使用，因此提高了工作效率和使用效率；通过设置液压缸12和液压杆13，达到了方便电路板15进行限位的效果，从而防止在加工过程中，电路板15发生移动，保证了该电路板激光打孔装置的实用性；通过设置打孔装置18，利用激光打孔头1804和聚焦镜1807，能够连续对电路板15打孔，打孔效率高，减低工作人员的劳动强度，提高整体的工作效果，保证了该电路板激光打孔装置的使用效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过转动把手5，把手5带动螺纹杆7转动，进而带动第一夹板10运动，液压缸12和液压杆13带动第二夹板14进行运动，从而达到对电路板15进行夹持，在电动推杆1801的作用下，激光打孔头1804对电路板15进行打孔。
综上所述，该电路板激光打孔装置，通过设置螺纹杆7、螺母方块9、和第一夹板10，达到了对电路板15的固定，方便了操作人员的使用，因此提高了工作效率和使用效率，通过设置液压缸12和液压杆13，达到了方便电路板15进行限位的效果，从而防止在加工过程中，电路板15发生移动，保证了该电路板激光打孔装置的实用性，通过设置打孔装置18，利用激光打孔头1804和聚焦镜1807，能够连续对电路板15打孔，打孔效率高，减低工作人员的劳动强度，提高整体的工作效果，保证了该电路板激光打孔装置的使用效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。