一种转接筒组合加工装置的制作方法

文档序号:15326468发布日期:2018-09-01 04:12阅读:182来源:国知局

本实用新型涉及一种加工装置,特别涉及一种转接筒组合加工装置。



背景技术:

众所周知,光学显微镜由目镜,物镜,粗准焦螺旋,细准焦螺旋,压片夹,通光孔,遮光器,转接筒,反光镜,载物台,镜臂,镜筒,镜座,聚光器,光阑组成,物镜转接筒连接在镜筒的下端。机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

现有的转接筒组装,一般需由工人借助吸笔手工操作将不同规格的物镜组装装配于转接器上,组装效率低,给料复杂,用工成本大,且精度较低,不适合工厂生产,而传统的机械无法完成多个不同物镜的组装工作,若使用多个机器又会增加成本和占用空间,并不实用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种转接筒组合加工装置,可做到其装配机构,自动将进料漏斗上不同规格的物镜组装至履带上的转接筒基座上,自动化程度高,给料方便,可大大减少用工成本,且组装效率高,适合工厂大量生产使用。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种转接筒组合加工装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有纵向支撑杆,所述纵向支撑杆的一侧安装有导轨,所述导轨上活动安装有滑块,所述滑块的一侧固定连接有活动板,所述活动板的一端固定连接有驱动电机,所述滑块的底端设置有机械手,所述工作台上分别安装有安装零件进料漏斗和履带,所述履带上放置有转接筒基座,所述安装零件进料漏斗上分别放置有低倍物镜、中倍物镜、高倍物镜和油镜。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述履带的内部两端均安装有转动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的底部安装有托架。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装零件进料漏斗的底端通过底垫与工作台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的两端分别固定连接有进料口和出料口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型其装配机构,自动将进料漏斗上不同规格的物镜组装至履带上的转接筒基座上,自动化程度高,给料方便,可大大减少用工成本,且组装效率高,适合工厂大量生产使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图中:1、工作台;2、纵向支撑杆;3、导轨;4、滑块;5、活动板;6、驱动电机;7、机械手;8、安装零件进料漏斗;9、履带;10、转接筒基座;11、低倍物镜;12、中倍物镜;13、高倍物镜;14、油镜;15、转动电机;16、托架;17、底垫;18、进料口;19、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供一种转接筒组合加工装置,包括工作台1,工作台1的顶端固定连接有纵向支撑杆2,纵向支撑杆2的一侧安装有导轨3,导轨3上活动安装有滑块4,滑块4的一侧固定连接有活动板5,活动板5的一端固定连接有驱动电机6,滑块4的底端设置有机械手7,工作台1上分别安装有安装零件进料漏斗8和履带9,履带9上放置有转接筒基座10,安装零件进料漏斗8上分别放置有低倍物镜11、中倍物镜12、高倍物镜13和油镜14。

进一步的,履带9的内部两端均安装有转动电机15,转动电机15带动履带9移动,来带动放置在履带9上的转接筒基座10移动。

工作台1的底部安装有托架16,增加工作台1的稳定性,同时能够放置物品。

安装零件进料漏斗8的底端通过底垫17与工作台1固定连接,调节进料高度,方便机械手7抓取。

工作台1的两端分别固定连接有进料口18和出料口19,方便工人放入转接筒基座10,以及收集出料。

具体的,现将转接筒基座10从进料口18放入,再将低倍物镜11、中倍物镜12、高倍物镜13和油镜14分别放入不同的安装零件进料漏斗8中,启动电源,转动电机15带动履带9移动,从而带动放置在上面的转接筒基座10移动,驱动电机6推拉活动板5,连接在活动板5上的滑块4移动,从而使机械手7移动,机械手7抓住物镜,将物镜安装到转接筒基座10上,履带9再次移动,使转接筒基座10到达下个安装点,机械手7将下一种物镜安装到转接筒基座10上,直到四种物镜均安装到转接筒基座10上,最后履带9将完成好的产品运送到出料口19。

综上所述,本实用新型通过其装配机构,自动将进料漏斗上不同规格的物镜组装至履带上的转接筒基座上,自动化程度高,给料方便,可大大减少用工成本,且组装效率高,适合工厂大量生产使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1