本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种钢结构建筑施工架。
背景技术：
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要；另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便，但是在钢结构组装焊接中由于没有专业的施工架从而导致焊接不方便，焊接缺陷多的问题产生。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢结构建筑施工架。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种钢结构建筑施工架，包括电控小车，所述电控小车上表面设有立柱，所述立柱上滑动连接有轴承套，所述立柱的上端设有旋转电机，且在立柱的内部设有蜗杆，所述蜗杆的上端连接在旋转电机上，且所述轴承套与蜗杆为蜗杆传动，所述轴承套包括置物平台和支撑板，所述置物平台与轴承套的连接面设有螺纹孔，且在二者之间设有双头螺杆，所述置物平台通过双头螺杆连接在轴承套上，所述支撑板的下表面设有焊机固定架，且在支撑板的上表面铺设有防滑防火垫。
作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑板采用聚苯硫醚(PPS)制成，且在支撑板上还设有护栏、手柄，所述手柄前后搬动，控制电控小车前后移动。
作为本实用新型的优选技术方案：所述焊机固定架活动安装在支撑板下底面的中部，且所述焊机固定架采用绝缘塑料制成。
作为本实用新型的优选技术方案：所述置物平台与所述轴承套为螺纹连接，且在置物平台上设有两个平行的螺纹孔，且所述双头螺杆的数量为两个，同时安装在螺纹孔上。
作为本实用新型的优选技术方案：所述护栏上设有焊条保温桶，所述焊条保温桶在护栏的旋转角度为0-90度。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.由于该施工架采用电控小车移动从而使得横梁之间的焊接，无需焊工用手推动施工架行走，进而降低焊工的疲劳，另外该施工架通过旋转电机的工作带动支撑板上下移动，进而便于焊工调节合适的工位进行焊接；
2.由于设置置物平台可以放置敲渣锤的辅助器材，进而便于焊工随手取用，同时将焊条保温桶安装在护栏上进一步的便于焊工取用焊条，因此避免辅助器材需要焊工背在身上，给焊工带来的肢体疲劳；
3.由于该装置可以将焊机整体放在焊机固定架上，焊机固定架采用绝缘塑料制成，进而避免焊机漏电造成的人员伤害，同时焊机固定架安装在支撑板下底面的中部，进而避免焊渣等杂物无人焊机，由于焊机和焊工通过支撑板分开，进而保证焊工施工作业更加方便、安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为双头螺杆和置物平台的结构示意图。
图中，1-电控小车，2-立柱，3-蜗杆，4-轴承套，5-旋转电机，6-置物平台，7-防滑防火垫，8-手柄，9-护栏，10-焊条保温桶，11-支撑板，12-焊机固定架，13-双头螺杆，14-螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构建筑施工架，包括电控小车1，所述电控小车1上表面设有立柱2，所述立柱2上滑动连接有轴承套4，所述立柱2的上端设有旋转电机5，且在立柱2的内部设有蜗杆3，所述蜗杆3的上端连接在旋转电机5上，且所述轴承套4与蜗杆3为蜗杆传动，所述轴承套4包括置物平台6和支撑板11，所述置物平台6与轴承套4的连接面设有螺纹孔14，且在二者之间设有双头螺杆13，所述置物平台6通过双头螺杆13连接在轴承套4上，所述支撑板11的下表面设有焊机固定架12，且在支撑板11的上表面铺设有防滑防火垫7，由于该施工架结构简单，只有一个旋转电机5配合蜗杆3即可带动支撑板11上的焊工进行上下移动，进而便于钢结构之间的组装焊接，另外设置置物平台6可以放置敲渣锤等工具。
本实用新型还具有以下优点：
(1)由于所述支撑板11采用聚苯硫醚PPS制成，且在支撑板11上还设有护栏9、手柄8，所述手柄8前后搬动，控制电控小车1前后移动，在保证支撑板11的强度下，隔绝电源。
(2)由于所述焊机固定架12活动安装在支撑板11下底面的中部，且所述焊机固定架12采用绝缘塑料制成进而避免焊机漏电造成人员伤害。
(3)由于所述置物平台6与所述轴承套4为螺纹连接，且在置物平台6上设有两个平行的螺纹孔14，且所述双头螺杆13的数量为两个，同时安装在螺纹孔14上，从而使得置物平台6安装方便，同时拆解下又可以使得焊工坐在上面休息，因此缓解焊工疲劳。
(4)由于所述护栏9上设有焊条保温桶10，所述焊条保温桶10在护栏9的旋转角度为0-90度，便于焊工拿取焊条。
本实用新型的工作原理是：
第一步，将焊机放在焊机固定架12，焊工将防护防滑垫7铺在支撑板11上，置物平台6安装到位，焊条保温桶10内放入焊条，焊工登上支撑板11，此时控制旋转电机5带动焊工移动，直至焊工选择合适的工位是停止，进行焊接作业；
第二步，当前焊道焊接完成时，通过手柄8前后搬动，控制电控小车1前后或左右移动。
最后，焊接完成后，控制旋转电机5，放下人和设备。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。