一种弹簧组装机的制作方法

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种弹簧组装机。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，产品的生产制造越来越机械化和自动化，现有的弹簧组装都是采用人工手动组装的方式，具有工作效率低，开销大等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧组装机，工作效率高，节约了人力资源的成本，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧组装机，包括框架、旋转平台、零件拾取装置、震动装置、弹簧拾取装置，所述框架的底部固定安装滑轮，所述框架的正面固定安装箱体，所述框架的右侧固定安装平板，所述平板上固定安装旋转机构，所述旋转机构的上方连接旋转平台，所述旋转平台上设有组合件，所述组合件上设有弹簧放置孔，所述弹簧放置孔的上方设有零件拾取装置，所述零件拾取装置与震动装置的顶端固定连接，所述零件拾取装置固定安装在转动平台的底端，所述转动平台的左侧上方固定安装气缸，所述气缸的底部固定安装弹簧拾取装置，所述弹簧拾取装置的左侧设有弹簧放置装置。

优选的，所述震动装置的内部呈螺纹状。

优选的，所述震动装置放置在长凳上。

优选的，所述震动装置内放置弹簧零件。

优选的，所述弹簧拾取装置的顶部设有横向的导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型弹簧组装机，弹簧拾取装置不断地将弹簧从弹簧放置装置上取回，放置在弹簧放置孔内，零件拾取装置不断地将从震动装置流出的弹簧零件取回，安装在弹簧上，一个弹簧取回的时间和一个弹簧零件安装的时间相同，每完成这样一次操作，旋转平台旋转一次，然后完成下一个弹簧的拾取和弹簧零件的安装，本装置能够全自动的完成弹簧零件的安装，大大的节约了人力资源的浪费，节约了生产的成本，加快了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1框架、11滑轮、12箱体、13平板、131旋转机构、2旋转平台、 21组合件、22弹簧放置孔、3零件拾取装置、31转动平台、32气缸、4震动装置、41零件流动平台、42长凳、5弹簧拾取装置、51弹簧放置装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种弹簧组装机，包括框架1、旋转平台2、零件拾取装置3、震动装置4和弹簧拾取装置5，框架1的底部固定安装滑轮11，可以拉动框架1，调节弹簧组装机工作的位置，框架1的正面固定安装箱体12，箱体12的内部设有工作开关和线路，工作开关可以控制弹簧组装机的工作状态，框架1的右侧固定安装平板13，平板13上固定安装旋转机构131，旋转机构 131可以带动旋转平台2转动，以完成弹簧的放置到弹簧零件的安装完成，整个一系列的步骤，旋转机构131的上方连接旋转平台2，旋转平台2上设有组合件21，组合件21上设有弹簧放置孔22，弹簧放置孔22内放置弹簧，下一步就是对弹簧进行组装，弹簧放置孔22的上方设有零件拾取装置3，零件拾取装置3用来拾取震动装置4内出来的弹簧零件，然后将弹簧零件安装到弹簧上，零件拾取装置3与震动装置4的顶端固定连接，零件拾取装置3与震动装置4之间设有零件流动平台41，零件流动到零件流动平台41的末端，然后通过零件拾取装置3来拾取，震动装置4的内部呈螺纹状，震动装置4内放置弹簧零件，震动装置4放置在长凳42上，零件拾取装置3固定安装在转动平台31的底端，转动平台31的左侧上方固定安装气缸32，气缸32带动零件拾取装置3和弹簧拾取装置5的上下运动，气缸32的底部固定安装弹簧拾取装置5，弹簧拾取装置5的顶部设有横向的导轨，可以带动弹簧拾取装置5 左右运动，弹簧拾取装置5的左侧设有弹簧放置装置51，弹簧拾取装置5在导轨上左右运动，将弹簧放置装置51上的弹簧取下，然后放置在弹簧放置孔 21内，然后完成接下来的组装。

操作步骤：弹簧拾取装置5不断地将弹簧从弹簧放置装置51取回，放置在弹簧放置孔22内，零件拾取装置3不断地将从震动装置4流出的弹簧零件取回，安装在弹簧上，一个弹簧取回的时间和一个弹簧零件安装的时间相同，每完成这样一次操作，旋转平台2旋转一次，然后完成下一个弹簧的拾取和弹簧安装组件的安装。

综上所述：本实用新型弹簧组装机，弹簧拾取装置5不断地将弹簧从弹簧放置装置51上取回，放置在弹簧放置孔22内，零件拾取装置3不断地将从震动装置4流出的弹簧零件取回，安装在弹簧上，一个弹簧取回的时间和一个弹簧零件安装的时间相同，每完成这样一次操作，旋转平台2旋转一次，然后完成下一个弹簧的拾取和弹簧零件的安装，本装置能够全自动的完成弹簧零件的安装，大大的节约了人力资源的浪费，节约了生产的成本，加快了生产的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。