本实用新型涉及黑板生产设备技术领域，特别是涉及一种黑板加工用矫直预清洗装置。
背景技术：
黑板并非特指黑色的板面，传统意义上讲它是一个可以用粉笔反复书写的平面，板面坚硬，多用于教学。两百多年来，黑板从最早的用黑色涂料涂抹在木板，水泥等坚硬物体表面，到九十年代的水磨玻璃，彩涂钢板，复合材料板见证了世界教育事业的一步步发展，为人类传播知识，普及教育，立下了汗马功劳。现黑板的种类也开始变得复杂多样，从颜色上分有黑板，绿板，白板从表面形状上分有平面板，弧面板，从结构组成上分有支架活动板，推拉板，升降板，磁性黑板，从用途上分有教学黑板，办公白板，广告板，展示板而教学黑板又有电子黑板，多功能组合板，组合推拉黑板、交互式电子白板，带幕投影板等等。
目前我国在黑板加工时缺少对黑板原料进行矫直和清理的设计，不规整的黑板进行切割加工往往使得加工后的成品尺寸精度不高，黑板上一些碎渣的残留也会影响黑板喷涂的质量，从而影响实际使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种黑板加工用矫直预清洗装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种黑板加工用矫直预清洗装置，包括原料支撑架、矫直辊、清洁毛刷和支撑辊轮，所述原料支撑架上方安装有装卸轮，所述装卸轮外部设置有待加工黑板，所述待加工黑板一侧安装有所述矫直辊，所述矫直辊下方设置有步进电机，所述步进电机上方安装有操作控制箱，所述操作控制箱一侧安装有清洗装置壳体，所述清洗装置壳体内部设置有所述清洁毛刷，所述清洗装置壳体上方安装有送风机，所述送风机下方安装有喷吹嘴，所述喷吹嘴一侧设置有位移传感器，所述位移传感器上方安装有所述支撑辊轮，所述清洗装置壳体下方安装有储渣箱，所述步进电机下方安装有高度调节液压缸，所述操作控制箱内部安装有液晶操作面板。
为了进一步提高黑板加工用矫直预清洗装置的使用功能，所述原料支撑架与所述装卸轮通过轴承连接，所述装卸轮与所述待加工黑板通过卡合连接，所述待加工黑板与所述矫直辊通过双卡压连接。
为了进一步提高黑板加工用矫直预清洗装置的使用功能，所述步进电机与所述矫直辊通过连接轴连接，所述步进电机与所述操作控制箱通过电连接。
为了进一步提高黑板加工用矫直预清洗装置的使用功能，所述清洗装置壳体与所述待加工黑板通过卡合连接，所述清洁毛刷与所述清洗装置壳体通过螺栓固定连接，所述送风机与所述操作控制箱通过导线连接，所述送风机与所述清洗装置壳体通过螺栓固定连接。
为了进一步提高黑板加工用矫直预清洗装置的使用功能，所述喷吹嘴与所述送风机通过管道连接，所述喷吹嘴与所述清洗装置壳体通过螺栓固定连接。
为了进一步提高黑板加工用矫直预清洗装置的使用功能，所述清洗装置壳体为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理。
为了进一步提高黑板加工用矫直预清洗装置的使用功能，所述位移传感器与所述液晶操作面板通过导线连接。
为了进一步提高黑板加工用矫直预清洗装置的使用功能，所述储渣箱与所述清洗装置壳体通过卡合密封连接。
本实用新型的有益效果在于：采用矫直辊和清理装置对半成品黑板进行加工，保证了黑板在后期切割和喷涂时的质量，增加了良品率，且装置结构简单，便于操作。
附图说明
图1是本实用新型一种黑板加工用矫直预清洗装置的结构简图；
图2是本实用新型一种黑板加工用矫直预清洗装置的高度调节液压缸图；
图3是本实用新型一种黑板加工用矫直预清洗装置的液晶操作面板图。
附图标记说明如下：
1、原料支撑架；2、装卸轮；3、待加工黑板；4、矫直辊；5、步进电机；6、操作控制箱；7、清洗装置壳体；8、清洁毛刷；9、送风机；10、喷吹嘴；11、位移传感器；12、支撑辊轮；13、储渣箱；14、高度调节液压缸；15、液晶操作面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种黑板加工用矫直预清洗装置，包括原料支撑架1、矫直辊4、清洁毛刷8和支撑辊轮12，原料支撑架1上方安装有装卸轮2，装卸轮2外部设置有待加工黑板3，待加工黑板3一侧安装有矫直辊4，矫直辊4下方设置有步进电机5，步进电机5上方安装有操作控制箱6，操作控制箱6一侧安装有清洗装置壳体7，清洗装置壳体7内部设置有清洁毛刷8，清洗装置壳体7上方安装有送风机9，送风机9下方安装有喷吹嘴10，喷吹嘴10一侧设置有位移传感器11，位移传感器11上方安装有支撑辊轮12，清洗装置壳体7下方安装有储渣箱13，步进电机下方安装有高度调节液压缸14，操作控制箱6内部安装有液晶操作面板15。
上述结构中，待加工黑板3放置在装卸轮2上，装卸轮2由设置在其下方的原料支撑架1支撑，待加工黑板3一端放置在装卸轮2一侧矫直辊4中，矫直辊4通过挤压对待加工黑板3进行矫直，设置在矫直辊4下方的步进电机5对矫直辊4进行提供旋转动力，旋转的矫直辊4使得待加工黑板3不断向前方移动，进入清洗装置壳体7，清洗装置壳体7内部设置的清洁毛刷8对黑板进行初步清洁，清除黑板上残存的碎屑，随后设置在清洁毛刷8一侧的喷吹嘴10对黑板进行喷水，将黑板上残存的碎屑吹至清洗装置壳体7下部的储渣箱13中，其中，矫直辊4下方设置有高度调节液压缸14，用以调节两个矫直辊4之间的距离，以适应不同厚度的黑板，位移传感器11用来监测黑板的位移距离，操作控制箱6用来方便工作人员操控整个装置。
为了进一步提高黑板加工用矫直预清洗装置的使用功能，原料支撑架1与装卸轮2通过轴承连接，装卸轮2与待加工黑板3通过卡合连接，待加工黑板3与矫直辊4通过双卡压连接，步进电机5与矫直辊4通过连接轴连接，步进电机5与操作控制箱6通过电连接，清洗装置壳体7与待加工黑板3通过卡合连接，清洁毛刷8与清洗装置壳体7通过螺栓固定连接，送风机9与操作控制箱6通过导线连接，送风机9与清洗装置壳体7通过螺栓固定连接，喷吹嘴10与送风机9通过管道连接，喷吹嘴10与清洗装置壳体7通过螺栓固定连接，清洗装置壳体7为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理，位移传感器11与液晶操作面板15通过导线连接，储渣箱13与清洗装置壳体7通过卡合密封连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。