本实用新型涉及环状铸件技术领域，尤其涉及一种环状铸件倒角用固定夹具。
背景技术：
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件在加工过程中往往需要进行倒角，现有的固定装置，不适合固定环状的铸件，并且固定住了但是不易进行倒角。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环状铸件倒角用固定夹具，其能够很好的固定环状铸件，并且便于倒角。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环状铸件倒角用固定夹具，包括底座，所述底座的侧壁固定连接有驱动电机，所述底座内设有装置腔，所述装置腔的内壁转动连接有螺纹杆，所述驱动电机的的输出轴末端贯穿底座的侧壁并延伸至装置腔内，所述驱动电机输出轴末端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆上螺纹连接有两个连接块，两个连接块的下端与装置腔的内底部滑动连接，所述装置腔的内壁设有条形孔，两个所述连接块的上端贯穿条形孔，两个连接块的上端分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆内设有第一圆腔，所述第一圆腔的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一圆腔的内壁，所述第一转轴远离第一圆腔的一端固定连接有圆筒，所述圆筒的侧壁固定连接有第一挡板，所述第一挡板的侧壁设有与圆筒相对应的开口，所述第二固定杆的侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的远离第二固定杆的一端固定连接有柱形放置块，所述柱形放置块的外侧壁固定连接有第二挡板，所述第一转轴的外侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一圆腔的内壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，将环状铸件放置于柱形放置块上，启动驱动电机，带动螺纹杆转动，使两个连接块同时向里移动，最终使柱形放置块进入圆筒内，第一挡板和第二挡板进行夹持，进行倒角时，可以转动第三转轴，使第二齿轮带动第一齿轮转动，最终使圆筒和柱形放置块同时转动，使铸件转动，便于倒角。
优选地，所述第三转轴贯穿第一圆腔的内壁，所述第三转轴远离第一圆腔的一端固定连接有把手。
优选地，所述把手内设有第二圆腔，所述第二圆腔内设有T形插杆和限位块，所述限位块固定连接在T形插杆的外侧壁上，所述T形插杆的两端分别贯穿第二圆腔相对的内壁，所述T形插杆位于限位块与第二圆腔内壁之间套设有弹簧，所述第一固定杆的侧壁设有多个与T形插杆相配合的插槽。
优选地，所述圆筒的内壁固定连接有多个滑杆，所述柱形放置块的侧壁设有多个与滑杆相配合的限位槽。
优选地，所述第二挡板的侧壁设有橡胶垫。
优选地，所述装置腔的内壁固定连接有抵块，所述螺纹杆贯穿抵块。
本实用新型中，先将固定夹具放置于地面，将环状铸件放置于柱形放置块上，启动驱动电机，带动螺纹杆转动，使两个连接块同时向里移动，最终使柱形放置块进入圆筒内，第一挡板和第二挡板进行夹持，进行倒角时，可以转动把手，使第二齿轮带动第一齿轮转动，最终使圆筒和柱形放置块同时转动，使铸件转动，便于倒角。本实用新型结构合理，能够很好的固定环状铸件，并且便于倒角。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环状铸件倒角用固定夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种环状铸件倒角用固定夹具的A处结构放大示意图。
图中：1第一固定杆、2第一齿轮、3第二齿轮、4圆筒、5滑杆、6第一挡板、7柱形放置块、8限位槽、9第二挡板、10第二转轴、11第二固定杆、12驱动电机、13抵块、14螺纹杆、15底座、16限位块、17T形插杆、18把手、19弹簧、20装置腔、21连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种环状铸件倒角用固定夹具，底座15的侧壁固定连接有驱动电机12，底座15内设有装置腔20，装置腔20的内壁转动连接有螺纹杆14，驱动电机12的的输出轴末端贯穿底座15的侧壁并延伸至装置腔20内，驱动电机12输出轴末端与螺纹杆14固定连接，螺纹杆14两侧的螺纹方向相反，螺纹杆14上螺纹连接有两个连接块21，两个连接块21的下端与装置腔20的内底部滑动连接，装置腔20的内壁设有条形孔，两个连接块21的上端贯穿条形孔，两个连接块21的上端分别固定连接有第一固定杆1和第二固定杆11，第一固定杆1内设有第一圆腔，第一圆腔的内壁转动连接有第一转轴，第一转轴贯穿第一圆腔的内壁，第一转轴远离第一圆腔的一端固定连接有圆筒4，圆筒4的侧壁固定连接有第一挡板6，第一挡板6的侧壁设有与圆筒4相对应的开口，第二固定杆11的侧壁转动连接有第二转轴10，第二转轴10的远离第二固定杆11的一端固定连接有柱形放置块7，柱形放置块7的外侧壁固定连接有第二挡板9，第一转轴的外侧壁固定连接有第一齿轮2，第一圆腔的内壁转动连接有第三转轴，第三转轴的外侧壁固定连接有第二齿轮3，第一齿轮2与第二齿轮3相互啮合，将环状铸件放置于柱形放置块7上，启动驱动电机12，带动螺纹杆14转动，使两个连接块21同时向里移动，最终使柱形放置块7进入圆筒4内，第一挡板6和第二挡板9进行夹持，进行倒角时，可以转动第三转轴，使第二齿轮3带动第一齿轮2转动，最终使圆筒4和柱形放置块7同时转动，使铸件转动，便于倒角。
本实用新型中，一种环状铸件倒角用固定夹具，第三转轴贯穿第一圆腔的内壁，第三转轴远离第一圆腔的一端固定连接有把手18，把手18内设有第二圆腔，第二圆腔内设有T形插杆17和限位块16，限位块16固定连接在T形插杆17的外侧壁上，T形插杆17的两端分别贯穿第二圆腔相对的内壁，T形插杆17位于限位块16与第二圆腔内壁之间套设有弹簧19，第一固定杆1的侧壁设有多个与T形插杆17相配合的插槽，圆筒4的内壁固定连接有多个滑杆5，柱形放置块7的侧壁设有多个与滑杆5相配合的限位槽8，第二挡板9的侧壁设有橡胶垫，装置腔20的内壁固定连接有抵块13，螺纹杆14贯穿抵块13。
本实用新型中，先将固定夹具放置于地面，将环状铸件放置于柱形放置块7上，启动驱动电机12，带动螺纹杆14转动，使两个连接块21同时向里移动，最终使柱形放置块7进入圆筒4内，第一挡板6和第二挡板9进行夹持，进行倒角时，可以转动把手18，使第二齿轮3带动第一齿轮2转动，最终使圆筒4和柱形放置块7同时转动，使铸件转动，便于倒角。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。