本实用新型涉及数控冲床技术领域，具体涉及一种五金冲床数控送料机构。
背景技术：
目前在五金片材冲压领域，大都是使用的手动调节送料机构，工人根据对需要冲压的五金片材料带进行步距和送料速度的调整；由于不同品种的五金料带需要不同的加工步距和送料速度，当需要加工不同品种、尺寸的五金料带时，需要使用螺丝刀、扳手等工具对送料机构进行调整切换，切换时间长、送料精度不足，且模具送料步距异常容易导致损坏，产品加工品质难以稳定。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种五金冲床数控送料机构，该机构能够通过数控的方式设置和调整，避免了因人工调节导致的切换时间长、送料精度不足、模具送料步距异常、产品加工品质难以稳定的问题。
本实用新型是通过以下技术实现的：
一种五金冲床数控送料机构，包括机架，还包括主动滚筒、从动滚筒、主动齿轮、从动齿轮、驱动机构以及控制器，所述主动滚筒、从动滚筒均与机架转动连接，所述驱动机构设于机架，所述驱动机构的输出轴与主动滚筒连接；所述主动齿轮与主动滚筒联动；所述从动齿轮与从动滚筒联动，所述主动齿轮与从动齿轮啮合；所述机架还设有用于调节主动滚筒和从动滚筒之间距离的调节机构；所述控制器与驱动机构电连接。
其中，所述从动滚筒设于主动滚筒的上方。
其中，所述调节机构设于从动滚筒的一端。
其中，所述调节机构包括弹簧和调整弹簧位置的把手，所述把手和弹簧均设于机架，所述弹簧位于从动滚筒的上方。
其中，所述控制器为PLC。
其中，所述驱动机构为伺服马达。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的五金冲床数控送料机构，集成有主动滚筒、从动滚筒、主动齿轮、从动齿轮、驱动机构以及控制器，齿轮配合滚筒同步转动，通过驱动机构对主动滚筒的驱动，控制器控制驱动机构，从而实现对主动滚筒和从动滚筒的控制；当需要对五金料带进行加工时，通过在控制器上输入相关的参数，设动对应的步距和送料速度设定，从而避免因人工调节导致的切换时间长、送料精度不足、模具送料步距异常、产品加工品质难以稳定的问题。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记
机架--1，主动滚筒--21，主动齿轮--22，从动齿轮--31，从动滚筒--32，驱动机构--4，控制器--5，调节机构--6。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种五金冲床数控送料机构，包括机架1，还包括主动滚筒21、从动滚筒32、主动齿轮22、从动齿轮31、驱动机构4以及控制器5，所述主动滚筒21、从动滚筒32均与机架1转动连接，所述驱动机构4设于机架1，所述驱动机构4的输出轴与主动滚筒21连接；所述主动齿轮22设于主动滚筒21的一侧，所述主动齿轮22与主动滚筒21联动；所述从动齿轮31设于从动滚筒32的一侧，所述从动齿轮31与从动滚筒32联动，所述主动齿轮22与从动齿轮31配合；所述机架1还设有用于调节主动滚筒21和从动滚筒32之间距离的调节机构6；所述控制器5与驱动机构4电连接。
具体的，本实施例的五金冲床数控送料机构，集成有主动滚筒21、从动滚筒32、主动齿轮22、从动齿轮31、驱动机构4以及控制器5，齿轮配合滚筒同步转动，通过驱动机构4对主动滚筒21的驱动，控制器5控制驱动机构4，从而实现对主动滚筒21和从动滚筒32的控制；当需要对五金料带进行加工时，通过在控制器5上输入相关的参数，设动对应的步距和送料速度设定，从而避免因人工调节导致的切换时间长、送料精度不足、模具送料步距异常、产品加工品质难以稳定的问题。
具体的，所述从动滚筒32设于主动滚筒21的上方，所述调节机构6设于从动滚筒32的一端，由于调节机构6包括弹簧和调节弹簧的把手，把手和弹簧均设于机架1，所述弹簧位于从动滚筒32的上方，通过调节弹簧的位置使得弹簧向下挤压，从动滚筒32在弹簧的挤压下从而向主动滚筒21挤压，从而改变主动滚筒21和从动滚筒32之间的压迫力。
具体的，所述控制器5为PLC，所述驱动机构4为伺服马达，PLC可以方便与标准开放数据网络协议对接MES系统，动作过程数据实时分享，支持信息化控制管理；并只需在屏幕上输入作业指导书需要的步距参数即可准确控制，调节过程只需要0.2分钟，相较于传统的手动调节而言节省时间1.3分钟，效率提升87％。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。