本实用新型提供的是建筑领域使用的预应力钢棒液压定尺切断装置。
背景技术：
在建筑领域经常使用钢筋，钢筋生产时需要轧制螺纹，轧制后的钢筋牵引出后为无限长度，必须进行盘圆捆扎，使用时，再将盘圆钢筋打开，而经过盘圆的钢筋具有弧度，对一些特定场合无法使用，还需要拉直处理，所以工序繁琐，而且盘圆钢筋不利于运输。
技术实现要素：
为了对所生产的螺纹钢丝进行定尺切断，本实用新型提供了预应力钢棒液压定尺切断装置。该装置通过液压切断机构，将螺纹钢丝进行定尺切断，解决螺纹钢丝定尺切断的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
前牵引对辊和后牵引对辊牵拉有钢丝，钢丝通过液压机构，在液压机构下部装有液压泵站，液压泵站上装有控制器，在液压机构的钢丝下部装有长度计数辊，在液压机构的钢丝上部装有液压缸，在液压缸内装有液压切刀。
所述控制器内装有PLC，在PLC内装有定尺长度控制模块。
积极效果，使用本实用新型装置能够对通过的螺纹钢丝液压定尺切断，使钢丝成为直线条定尺长度的成品，以适应轧制钢丝的使用。适宜作为预应力钢棒液压定尺切断装置使用。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图；
图中，1.前牵引对辊，2.后牵引对辊，3.液压机构，3.1.液压泵站，3.2.控制器，3.3.长度计数辊，4.液压缸，5.液压切刀。
具体实施方式
据图所示：在前牵引对辊1和后牵引对辊2牵拉有钢丝，钢丝通过液压机构3，在液压机构下部装有液压泵站3.1，液压泵站上装有控制器3.2，在液压机构的钢丝下部装有长度计数辊3.3，在液压机构的钢丝上部装有液压缸4，在液压缸内装有液压切刀5。
所述控制器内装有PLC，在PLC内装有定尺长度控制模块。
工作过程：
在前牵引对辊和后牵引对辊将钢丝牵引到液压机构内，钢丝行走过程中与长度计数辊摩擦旋转计数转数，转数输入给控制器，在事先设定程序的PLC通过长度控制模块将转数换算为长度，当达到设定长度时，启动液压缸驱使液压切刀向下压切，切断钢丝，形成定尺的钢丝，从后牵引对辊排出，成为定尺的直线钢丝。
特点：
由于PLC控制器与长度计数辊驱动液压机构的液压切刀对钢筋进行定尺切断，所以所制成的钢筋为固定尺寸长度，便于运输和使用。