本实用新型涉及一种包装板材加工设备，具体是一种包装板材双切刀切割装置。
背景技术：
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。
包装时经常会采用一些板材，目前常用的板材包括木板、纸板、金属板以及塑料板，但无论哪种板材在实际生产时都不可能说是单一规格的，在实际使用过程中还是需要应需进行加工，其中最常用到的加工设备便是切割机，切割机顾名思义就是用来切割的设备，现有的板材切割机大多都是单切割轮实现切割，这种切割机在进行板材切割时需要在板材上进行画线才能切割，效率低下，虽然也有双切割轮的切割机出现，但是这种切割机都是采用双动力驱动，双动力驱动就需要两个控制器，而且双动力分别驱动不同的切割轮会出现两个切割轮转速不同的情况发生，会造成切割时切割面不平整，因此需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包装板材双切刀切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种包装板材双切刀切割装置，包括底座，所述底座的上端左侧安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有横板，横板的上端中心安装有第一电机，第一电机的下端连接有进给机构，进给机构的设于横板下方，进给机构的下端安装有切割机构，所述切割机构包括外壳，外壳的上端外壁与进给机构相连，外壳的内部顶壁上安装有第二电机，第二电机的西段连接有驱动轴，驱动轴的下端安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的两侧对称啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮安装在转轴的端部，转轴远离从动锥齿轮的一端通过轴承安装在外壳的侧壁上，所述转轴远离从动锥齿轮的一端穿出外壳内部并通过联轴器连接有连接轴，连接轴远离联轴器的一端安装有切割轮，所述外壳的侧壁上端对称安装有两块水平设置的延伸板，延伸板位于横板正下方，延伸板的中心开设有导向孔，导向孔内穿设有导向杆，导向杆的顶端固定在横板下端，所述延伸板上靠近外壳的一侧开设有安装孔，安装孔内设有螺纹柱，螺纹柱的下端安装有摩擦块，摩擦块位于切割轮正上方，摩擦块的下端开设有凹槽，凹槽的侧壁紧贴切割轮刀刃设置，螺纹柱上还安装有螺栓，螺栓位于延伸板上方，螺纹柱上还套设有第一弹簧，第一弹簧位于延伸板与摩擦块之间。
作为本实用新型进一步的方案：所述进给机构包括固定套，固定套的上端固定安装在横板下端，固定套的下端内部插设有插杆，固定套的内部上端设有螺杆，插杆的上端开设有螺纹孔，螺杆的下端设于螺纹孔内，螺杆的上端与第一电机的电机轴传动连接，所述固定套的侧壁上轴对称开设有滑槽，插杆的侧壁上端安装有滑块，滑块滑动设于滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽整体呈弧形设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸板远离外壳的一端开设有通孔，通孔内贯穿设有压杆，压杆的下端安装有第一压块，压杆的顶端安装有挡块，压杆外部套设有第二弹簧，第二弹簧设于第一压块与延伸板之间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一压块的下表面黏贴有第一软垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的下端中心安装有第三弹簧，第三弹簧的下端连接有第二压块，第二压块的下表面设有第二软垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上端面位于切割机构正下方安装有工作台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，采用单动力驱动双切割轮，可以实现两个切割轮的转速完全相同，保证切割的整齐，设置的摩擦块可以边切割边对切割轮进行打磨，保证切割轮的锋利，设置的压块可以在切割机构进给的同时进行板材的压紧固定，不用在设置另行控制的夹具，省却了麻烦，适合推广使用。
附图说明
图1为包装板材双切刀切割装置的结构示意图；
图2为包装板材双切刀切割装置中进给机构的结构示意图；
图3为包装板材双切刀切割装置中切割机构的结构示意图；
图4为包装板材双切刀切割装置中摩擦块的结构示意图；
图中：1-底座、2-支撑柱、3-横板、4-第一电机、5-进给机构、51-固定套、52-插杆、53-螺杆、54-螺纹孔、55-滑槽、56-滑块、6-切割机构、61-外壳、62-第二电机、63-驱动轴、64-主动锥齿轮、65-从动锥齿轮、66-转轴、67-轴承、68-联轴器、69-连接轴、7-切割轮、8-延伸板、9-导向孔、10-导向杆、11-安装孔、12-螺纹柱、13-摩擦块、14-凹槽、15-螺栓、16-第一弹簧、17-竖杆、18-安装板、19-通孔、20-压杆、21-第一压块、22-挡块、23-第二弹簧、24-第一软垫、25-第三弹簧、26-第二压块、27-第二软垫、28-工作台。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种包装板材双切刀切割装置，包括底座1，所述底座1的上端左侧安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端安装有横板3，横板3的上端中心安装有第一电机4，第一电机4的下端连接有进给机构5，进给机构5的设于横板3下方，进给机构5的下端安装有切割机构6，所述切割机构6包括外壳61，外壳61的上端外壁与进给机构5相连，外壳61的内部顶壁上安装有第二电机62，第二电机62的西段连接有驱动轴63，驱动轴63的下端安装有主动锥齿轮64，主动锥齿轮64的两侧对称啮合有从动锥齿轮65，从动锥齿轮65安装在转轴66的端部，转轴66远离从动锥齿轮65的一端通过轴承67安装在外壳61的侧壁上，所述转轴66远离从动锥齿轮65的一端穿出外壳61内部并通过联轴器68连接有连接轴69，连接轴69远离联轴器68的一端安装有切割轮7，所述外壳61的侧壁上端对称安装有两块水平设置的延伸板8，延伸板8位于横板3正下方，延伸板8的中心开设有导向孔9，导向孔9内穿设有导向杆10，导向杆10的顶端固定在横板3下端，所述延伸板8上靠近外壳61的一侧开设有安装孔11，安装孔11内设有螺纹柱12，螺纹柱12的下端安装有摩擦块13，摩擦块13位于切割轮7正上方，摩擦块13的下端开设有凹槽14，凹槽14的侧壁紧贴切割轮7刀刃设置，螺纹柱12上还安装有螺栓15，螺栓15位于延伸板8上方，螺纹柱12上还套设有第一弹簧16，第一弹簧16位于延伸板8与摩擦块13之间，通过螺栓15可以调节摩擦块13最底端能够到达的位置，而第一弹簧16则可以将摩擦块13尽可能的紧贴在切割轮7上，这样在切割轮7进行切割工作的同时还能够对切割轮7的刀刃进行打磨，保证切割轮7的锋利程度。
所述进给机构5包括固定套51，固定套51的上端固定安装在横板3下端，固定套51的下端内部插设有插杆52，固定套51的内部上端设有螺杆53，插杆52的上端开设有螺纹孔54，螺杆53的下端设于螺纹孔54内，螺杆53的上端与第一电机4的电机轴传动连接，所述固定套51的侧壁上轴对称开设有滑槽55，插杆52的侧壁上端安装有滑块56，滑块56滑动设于滑槽55内，第一电机4带动螺杆53转动，螺杆53会使插杆52通过滑块56沿着滑槽55移动，实现插杆52的高度调节，螺杆53的下端与切割机构6上端固定连接，便可以实现对切割机构6的高度调节没实现对切割轮7的进给。
所述凹槽14整体呈弧形设置。
所述延伸板8远离外壳61的一端开设有通孔19，通孔19内贯穿设有压杆20，压杆20的下端安装有第一压块21，压杆20的顶端安装有挡块22，压杆20外部套设有第二弹簧23，第二弹簧23设于第一压块21与延伸板8之间，当切割轮7通过进给机构5实现切割进给时，第一压块21会首先与板材接触，实现压紧操作，避免切割轮7切割时发生位移。
所述第一压块21的下表面黏贴有第一软垫24。
所述外壳61的下端中心安装有第三弹簧25，第三弹簧25的下端连接有第二压块26，第二压块26的下表面设有第二软垫27，第二压块26可以实现对切割后板材的压紧。
所述底座1上端面位于切割机构6正下方安装有工作台28。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。