本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种锥销孔加工设备。
背景技术：
机械加工行业，特别是对于钻孔和绞孔加工过程，现有的技术主要：普通钻床设备打孔和绞孔，在两台钻床上作业，不同规格产品每次加工都必须进行调整高度、横向、纵向的三个尺寸，而且每次不固定；同规格的加工深度在设备上无法固定，在加工前需要对深度进行校对后再进行加工；普通钻床设备打孔和绞孔，在同一台钻床上作业，每次打完孔需要更换绞刀才能在进行绞孔；不同规格产品每次加工都必须进行调整高度、横向、纵向的三个尺寸，而且每次不固定；同规格的加工深度在设备上无法固定，在加工前需要对深度进行校对后再进行加工；这是目前中小型加企业使用最多的方式方法，设备便宜投资少，但是由于手工操作调节尺寸造成的误差率较高，而且调节尺寸工序也增加了作业工时，从而增加了时间成本和物料报废的成本，对作业人员的操作要求也相对较高，必须要有机械加工经验的熟练工。
所以，如何设计一种锥销孔加工设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锥销孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥销孔加工设备，包括台钻固定基座、支撑架、钻床主轴箱和绞床主轴箱，所述台钻固定基座顶部设有支撑架，所述支撑架一侧设有可移动平台，所述可移动平台顶部设有移动滑杆，所述移动滑杆顶部设有搭载板，所述支撑架顶端设有钻床主轴箱，所述钻床主轴箱底部设有钻夹头，所述钻夹头底部安装有钻刀，所述钻床主轴箱一侧设有控制装置，所述绞床主轴箱底部设有绞刀。
进一步的，所述支撑架与所述台钻固定基座焊接，所述支撑架采用钢铁材料制成，所述台钻固定基座采用钢铁材料制成。
进一步的，所述可移动平台一侧设有副轴箱，所述副轴箱一侧安装有摇杆，所述可移动平台与所述副轴箱焊接，所述摇杆与所述副轴箱活动连接，所述可移动平台与所述搭载板活动连接，所述可移动平台采用钢铁材料制成，所述摇杆采用钢铁材料制成。
进一步的，所述移动滑杆与所述搭载板活动连接，所述搭载板采用钢铁材料制成 ，所述移动滑杆采用不锈钢材料制成。
进一步的，所述钻床主轴箱一侧设有控制杆，所述钻床主轴箱与所述控制装置信号连接，所述控制杆与所述钻床主轴箱电性连接，所述控制杆采用金属材料制成。
进一步的，所述钻床主轴箱一侧设有连接孔，所述钻床主轴箱与所述绞床主轴箱通过连接装置电性连接，所述连接装置采用橡胶材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种锥销孔加工设备，通过将钻孔台钻床和绞孔台钻床连接起来的可移动平台，在对可移动平台的高度水平进行调节时，可以一步同时针对两个机床进行调节，与普通手动依靠经验调节尺寸相比，在操作简便的基础上进一步的加强了调节的准确性，同时，在工件钻孔钻刀加工完毕之后，通过搭载板和移动滑杆的配合作用，可以直接将工件移动到另一台机床下，在绞刀下直接进行绞孔作业。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的钻床主轴箱局部结构示意图；
图中：1-钻床固定基座；2-支撑架；3-副轴箱；4-摇杆；5-搭载板；6-控制装置；7-钻床主轴箱；8-钻刀；9-钻夹头；10-连接孔；11-连接装置；12-绞刀主轴箱；13-绞刀；14-可移动平台；15-移动滑杆；16-控制杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锥销孔加工设备，包括台钻固定基座1、支撑架2、钻床主轴箱7和绞床主轴箱12，所述台钻固定基座1顶部设有支撑架2，所述支撑架2一侧设有可移动平台14，所述可移动平台14顶部设有移动滑杆15，所述移动滑杆15顶部设有搭载板5，所述支撑架2顶端设有钻床主轴箱7，所述钻床主轴箱7底部设有钻夹头9，所述钻夹头9底部安装有钻刀8，所述钻床主轴箱7一侧设有控制装置6，所述绞床主轴箱12底部设有绞刀13，便于直接绞孔。
进一步的，所述支撑架2与所述台钻固定基座1焊接，所述支撑架2采用钢铁材料制成，所述台钻固定基座1采用钢铁材料制成，方便固定机床。
进一步的，所述可移动平台14一侧设有副轴箱3，所述副轴箱一侧安装有摇杆4，所述可移动平台14与所述副轴箱3焊接，所述摇杆与4所述副轴箱3活动连接，所述可移动平台14与所述搭载板5活动连接，所述可移动平台14采用钢铁材料制成，所述摇杆4采用钢铁材料制成，方便调整。
进一步的，所述移动滑杆15与所述搭载板5活动连接，所述搭载板5采用钢铁材料制成 ，所述移动滑杆15采用不锈钢材料制成，方便移动所述搭载板5。
进一步的，所述钻床主轴箱7一侧设有控制杆16，所述钻床主轴箱7与所述控制装置6信号连接，所述控制杆16与所述钻床主轴箱7电性连接，所述控制杆16采用金属材料制成，方便控制所述钻刀。
进一步的，所述钻床主轴箱7一侧设有连接孔10，所述钻床主轴箱7与所述绞床主轴箱12通过连接装置11电性连接，所述连接装置11采用橡胶材料制成，简化操作。
工作原理：首先，将工件固定在搭载板5上，摇动摇杆4调节可移动平台14位置，在通过移动滑杆15将工件移动到钻刀8下，按下控制装置6上的启动按钮，进行钻孔加工，通过普通手动的钻床加工后，将产品固定在可移动平台14上，可移动平台14本身的高度、横向、纵向尺寸都是固定的，不需要进行调节，然后通过移动滑杆15划到另一端的绞孔机床，调节搭载板5的水平位置后进行直接绞孔，同样也不需要进行高度、横向、纵向尺寸的调整，由于可移动平台14高度固定，所以不需要调节设备的钻刀8和绞刀13的高度，从而对产品加工时只需要按照规定的尺寸将台钻控制杆16拉到底即加工到位，加工完毕后，按下控制装置6上的停止按钮，取下工件，在摇动摇杆4调节可移动平台14降下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。