本实用新型涉及钣金技术领域，特别地，涉及一种锚穴加工装置。
背景技术：
某建筑用端模材料为Q235-A钢板，尺寸为长16米、宽0.5米、高2.78米、重达5吨，需要铆焊制作完成。在每一套端模上分布有50个锚穴，由于锚穴尺寸较为复杂，为双偏心、大小头结构，按照传统的加工方法先进行手工预弯，再采用滚筒机滚圆后，对焊、校正，一天只能制作4-5个，劳动强度大且制作周期长。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种锚穴加工装置，以解决现有的锚穴加工劳动强度大、制作周期长且一致性差的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种锚穴加工装置，包括用于锚穴展开料成型锚穴的模具，模具为圆锥台结构，模具具有上圆端面及下圆端面，模具自下圆端面朝向上圆端面的外径逐渐变小，模具的外侧周壁上靠近下圆端面侧套设有用于锚穴底端成型的套环，套环与水平面呈预设夹角地倾斜设置于模具之外，锚穴加工装置还包括绕模具的轴心旋转的施力杆，施力杆上延伸有与模具的外壁面角度匹配的夹持部，夹持部用于紧固锚穴展开料并在施力杆的带动下驱动锚穴展开料贴合模具的外壁面成型锚穴。
进一步地，模具在上圆端面上凸设有定位轴，定位轴与模具的轴心线共轴，施力杆上设有用于套设于定位轴上的通孔。
进一步地，夹持部的倾角及模具外壁面的倾角与待成型的锚穴的外壁面倾角一致。
进一步地，夹持部上朝向模具的壁面上设有用于紧固锚穴展开料的紧固件。
进一步地，套环倾斜的角度与待成型的锚穴的底壁倾角一致。
进一步地，锚穴加工装置还包括用于套设于模具外壁上用于对锚穴下端面进行校正的下圆环和/或套设于模具外壁上用于对锚穴上端面进行校正的上圆环。
进一步地，施力杆的施力端距离的通孔的第一距离大于施力杆与夹持部的连接处距离通孔的第二距离。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型锚穴加工装置，通过采用夹持部紧固锚穴展开料，并经施力杆与模具的配合实现锚穴展开料在施力杆的带动下绕模具中心旋转运动，进而一次成型锚穴，其不需要专门的机床加工设备，且有效提升了加工效率、减小了劳动强度，操作简单、便捷，从而实现了节约成本、缩短施工周期的目的，且制作出来的零件尺寸一致性好、整体外形美观。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例锚穴加工装置的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例中上圆环、下圆环与模具配合的结构示意图。
附图标记说明：
1、模具；11、上圆端面；12、下圆端面；13、定位轴；
2、套环；
3、施力杆；31、通孔；
4、夹持部；
5、紧固件；
6、锚穴展开料；
7、上圆环；
8、下圆环。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种锚穴加工装置，包括用于锚穴展开料6成型锚穴的模具1，本实施例中，模具1为圆锥台结构，模具1具有上圆端面11及下圆端面12，模具1自下圆端面12朝向上圆端面11的外径逐渐变小，模具1的外侧周壁上靠近下圆端面12侧套设有用于锚穴底端成型的套环2，套环2与水平面呈预设夹角地倾斜设置于模具1之外，锚穴加工装置还包括绕模具1的轴心旋转的施力杆3，施力杆3上延伸有与模具1的外壁面角度匹配的夹持部4，夹持部4用于紧固锚穴展开料6并在施力杆3的带动下驱动锚穴展开料6贴合模具1的外壁面成型锚穴。
本实施例锚穴加工装置，通过采用夹持部紧固锚穴展开料，并经施力杆与模具的配合实现锚穴展开料在施力杆的带动下绕模具中心旋转运动，进而一次成型锚穴，其不需要专门的机床加工设备，且有效提升了加工效率、减小了劳动强度，操作简单、便捷，从而实现了节约成本、缩短施工周期的目的，且制作出来的零件尺寸一致性好、整体外形美观。
本实施例中，模具1在上圆端面11上凸设有定位轴13，定位轴13与模具1的轴心线共轴，施力杆3上设有用于套设于定位轴13上的通孔31。优选地，施力杆3的施力端距离的通孔31的第一距离大于施力杆3与夹持部4的连接处距离通孔31的第二距离。使得施力杆形成杠杆机构，便于操作者手动驱动夹持部4带动锚穴展开料绕模具1的轴心成型锚穴。
本实施例中，夹持部4的倾角及模具1外壁面的倾角与待成型的锚穴的外壁面倾角一致，套环2倾斜的角度与待成型的锚穴的底壁倾角一致。使得锚穴成型的表面质量高，且外型一致性好。本实施例中，夹持部4上朝向模具1的壁面上设有用于紧固锚穴展开料6的紧固件5。优选地，紧固件5为多个固定螺栓。
优选地，参见图2，本实施例锚穴加工装置还包括用于套设于模具1外壁上用于对锚穴下端面进行校正的下圆环8和/或套设于模具1外壁上用于对锚穴上端面进行校正的上圆环7。
下面结合本实施例锚穴加工装置来描述锚穴展开料成型锚穴的加工过程：
1、将锚穴展开料通过等离子设备切割下料，形成扇形的锚穴展开料；
2、利用模具上两个固定螺栓将锚穴展开料夹紧在模具的夹持部上；
3、将施力杆经其通孔套入模具的定位轴上，杠杆绕模具圆心运动将锚穴展开料滚圆成形；
4、锚穴初步成形后移走施力杆，点焊锚穴接口，将大小两个圆环上下各套入模具上校正锚穴(即套入下圆环8和上圆环7)；
5、对锚穴校圆周正整齐、对焊牢固后，将锚穴从模具上取下，组焊锚穴端盖板，完成锚穴制作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。