本实用新型涉及一种焊接工装，尤其是一种圆筒形零件的焊接工装。
背景技术：
在机械加工过程中，有时会涉及圆筒形零件的焊接。如某航空产品中板网类零件，机匣类零件等，两端设置有圆形的金属板，中间为卷成圆筒形的网，金属板和网之间通过焊接连接。其焊接通过工装实现，现有的焊接工装为两端为设置有台阶的端盖，通过螺母、螺栓连接，金属板设置在两个端盖内，如图1所示，金属网弯成圆形，设置在两个金属板之间，并通过端盖上的台阶限位后实施焊接。而这种装配施焊方式，由于通过手工加工，一旦装配后零件无法调节，存在装配时间长、焊接效率低、使用过程中波动较大导致零件间尺寸变化差异大等问题，另外使用该工装时，焊接过程零件与零件之间接触不充分导致虚焊，造成一次焊接合格率较低的问题。
技术实现要素：
本实用新型在于提供一种圆筒形零件的焊接工装，可以缩短装配时间，提高焊接效率，另外，该零件可在工装内自由调节，并且该工装能保证零件与零件之间充分接触，提高零件的一次焊接合格率。
本实用新型的技术方案是：一种圆筒形零件的焊接工装为环形结构，包括两个支承环、弹簧片、压力弹簧，其中两个支承环尺寸相同、对称设置，一端通过弹簧片连接，另一端通过压力弹簧连接，所述的弹簧片和压力弹簧均设置在焊接工装的内部，焊接工装外径较待焊接圆筒的内径大，在支承环的两端，分别设置有凹槽，所述的凹槽的位置和数量与焊点的位置和数量相同。
本实用新型在使用时，金属网(金属板)设置在两个端盖内，金属网(金属板)弯成圆形，设置在两个金属板之间；支撑环设置在金属网(金属板)内，起到支撑作用，弹簧片与压力弹簧起到自由伸缩的作用，保证与零件外径尺寸可以自由配合，支承环存在多处均布的凹槽，是为了保证零件电阻焊的焊接点距的要求。
本实用新型整体为环形结构，具有结构简单紧凑，安装方便，易于操作，弹簧片与弹簧起到自由伸缩的作用，保证与零件外径尺寸可以自由配合，适用于不同金属板-网、金属板-金属板零件的要求；支承环存在多处均布的凸起，是为了保证零件电阻焊的焊接点距的要求，也可根据不同零件点距需要增加或减少凸起；为保证工装具有一定刚性，整个采用不锈钢材料制作，确保其长期稳固使用。本实用新型与现有工装相比，减少了螺栓、螺母的使用，具有结构简单，操作简便且装配省时省力等特点，提高了劳动生产效率。
附图说明
图1为原焊接工装的使用示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2的侧视图；
图4为本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
如图所示，圆筒形零件的焊接工装为环形结构，包括两个支承环1、弹簧片2、压力弹簧3，其中两个支承环1尺寸相同、对称设置，一端通过弹簧片2连接，另一端通过压力弹簧3连接，所述的弹簧片2和压力弹簧3均设置在焊接工装的内部，焊接工装外径较待焊接圆筒的内径大，在支承环的两端，分别设置有凹槽4，所述的凹槽4的位置和数量与焊点的位置和数量相同。