本实用新型涉及一种激光切割机的安装梁。
背景技术：
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现有的激光切割机的传动机构普遍为链条链轮结构，传动效率低，稳定性差。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种激光切割机的安装梁。
本实用新型所采用的技术方案有：一种激光切割机的安装梁，包括横梁、安装块、齿轮、齿条、支撑座、滚轮和连接座，两所述安装块对称固定连接在横梁的下端面上，两齿轮对应转动连接在两安装块上，且两齿轮对应与两齿条相啮合，两齿条相互平行地设于横梁的下方，两连接座分别固定连接在横梁的两侧，两支撑座固定连接在两齿条上，滚轮转动连接在连接座上，且滚轮支撑在支撑座上。
进一步地，所述齿条长度方向的两边均向上凸起并形成限位边，齿条上的啮合齿在两限位边之间。
进一步地，所述限位边垂直于齿条的上端面。
进一步地，所述支撑座的长度方向上设有限位槽，滚轮置于限位槽内。
进一步地，所述连接座上设有直角状的定位安装槽，横梁焊接在该定位安装槽内。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过齿轮齿条传动，传动可靠，效率高，在传动过程中，横梁通过滚轮支撑在支撑座上，稳定性好。
附图说明：
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型一种激光切割机的安装梁，包括横梁1、安装块2、齿轮3、齿条4、支撑座5、滚轮6和连接座7，两安装块2对称固定连接在横梁1的下端面上，两齿轮3对应转动连接在两安装块2上，且两齿轮3对应与两齿条4相啮合，两齿条4相互平行地设于横梁1的下方，两连接座7分别固定连接在横梁1的两侧，两支撑座5固定连接在两齿条4上，滚轮6转动连接在连接座7上，且滚轮6支撑在支撑座5上。
为保证齿轮3在齿条4上的定位效果，在齿条4长度方向的两边均向上凸起并形成限位边41，齿条4上的啮合齿在两限位边41之间。限位边41垂直于齿条4的上端面。
为保证横梁1运动的平稳性，在支撑座5的长度方向上设有限位槽(图中未画出)，滚轮6置于限位槽内。
为保证连接座7在横梁1上的连接效果，在连接座7上设有直角状的定位安装槽71，横梁1焊接在该定位安装槽71内。
使用时，将激光切割机安装在横梁1上，电机的输出轴与一齿轮3固定连接，电机驱动横梁1在齿条4上运动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。