一种慢走丝切割机床钳丝导正装置的制作方法

本实用新型是一种慢走丝切割机床钳丝导正装置，属于钳丝导正技术领域。

背景技术：

慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8～10μm)时，并不发生火花放电，甚至当电极丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm，放电间隙并不减少1μm，而是电极丝增加一点线间张力，工件则增加一点侧向压力，显然，只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质

但现有技术如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种慢走丝切割机床钳丝导正装置，以解决现有技术如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种慢走丝切割机床钳丝导正装置，其结构包括：导正轮、钼丝、导线嘴、走丝臂、加工平台、前后移动架、移动阀、左右移动架、底座、主机，所述导正轮上方安装有钼丝并且采用活动连接，所述导线嘴设有两个安装于走丝臂上下两侧并且采用螺纹连接，所述走丝臂采用焊接安装于加工平台前方，所述加工平台安装于前后移动架上方并且采用活动连接，所述前后移动架前方安装有移动阀并且采用螺纹连接，所述移动阀固定于左右移动架左侧并且采用活动连接，所述左右移动架安装于底座上方并且采用机械连接，所述底座上方安装有主机并且采用焊接固定，所述导正轮设有压紧片、松紧器、松紧螺栓、固定轴、弹簧，所述压紧片安装于松紧器之间并且采用间隙配合，所述松紧器内部安装有松紧螺栓并且采用过盈配合，所述固定轴外部安装有弹簧并且采用环绕连接，所述松紧器安装于走丝臂上方并且采用活动连接。

进一步地，所述钼丝安装于主机并且采用活动连接。

进一步地，所述导线嘴安装于主机前方。

进一步地，所述左右移动架安装于前后移动架下方并且采用机械连接。

进一步地，所述走丝臂安装于底座上方并且采用相互平行。

进一步地，所述钼丝能够进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型。

进一步地，所述导线嘴为合金材料内壁平滑不易卡丝。

有益效果

本实用新型导正轮设有压紧片、松紧器、松紧螺栓、固定轴、弹簧，实现了改进后的慢走丝切割机床钳丝导正装置使用导正轮进行钼丝的张紧调节保证其正直提高机器的切割精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种慢走丝切割机床钳丝导正装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种慢走丝切割机床钳丝导正装置导正轮的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种慢走丝切割机床钳丝导正装置的剖面结构示意图。

图中：导正轮-1、钼丝-2、导线嘴-3、走丝臂-4、加工平台-5、前后移动架-6、移动阀-7、左右移动架-8、底座-9、主机-10、压紧片-101、松紧器-102、松紧螺栓-103、固定轴-104、弹簧-105。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种慢走丝切割机床钳丝导正装置：其结构包括：导正轮1、钼丝2、导线嘴3、走丝臂4、加工平台5、前后移动架6、移动阀7、左右移动架8、底座9、主机10，所述导正轮1上方安装有钼丝2并且采用活动连接，所述导线嘴3设有两个安装于走丝臂4上下两侧并且采用螺纹连接，所述走丝臂4采用焊接安装于加工平台5前方，所述加工平台5安装于前后移动架6上方并且采用活动连接，所述前后移动架6前方安装有移动阀7并且采用螺纹连接，所述移动阀7固定于左右移动架8左侧并且采用活动连接，所述左右移动架8安装于底座9上方并且采用机械连接，所述底座9上方安装有主机10并且采用焊接固定，所述导正轮1设有压紧片101、松紧器102、松紧螺栓103、固定轴104、弹簧105，所述压紧片101安装于松紧器102之间并且采用间隙配合，所述松紧器102内部安装有松紧螺栓103并且采用过盈配合，所述固定轴104外部安装有弹簧105并且采用环绕连接，所述松紧器102安装于走丝臂4上方并且采用活动连接，所述钼丝2安装于主机10并且采用活动连接，所述导线嘴3安装于主机10前方，所述左右移动架8安装于前后移动架6下方并且采用机械连接，所述走丝臂4安装于底座9上方并且采用相互平行，所述钼丝2能够进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型，所述导线嘴3为合金材料内壁平滑不易卡丝。

在本实用新型的使用中导正轮1由压紧片101、松紧器102、松紧螺栓103、固定轴104、弹簧105组成压紧片101被松紧器102通过松紧螺栓施加的力压紧弹簧105保证其有一定的弹性不会卡死总而调节走丝的张力保证钼丝能够正常运行处于平直的状态，改进后的慢走丝切割机床钳丝导正装置使用导正轮进行钼丝的张紧调节保证其正直提高机器的切割精度。

本实用新型所述的压紧轮1通过螺栓调节张紧度进而调整切割线的张紧程度避免出现松线影响切割精度。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到改进后的慢走丝切割机床钳丝导正装置使用导正轮进行钼丝的张紧调节保证其正直提高机器的切割精度，具体如下所述：

所述压紧片101安装于松紧器102之间并且采用间隙配合，所述松紧器102内部安装有松紧螺栓103并且采用过盈配合，所述固定轴104外部安装有弹簧105并且采用环绕连接，所述松紧器102安装于走丝臂4上方并且采用活动连接，所述钼丝2安装于主机10并且采用活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。