一种五金制品用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及五金制品打孔技术领域，具体为一种五金制品用打孔装置。

背景技术：

五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用，五金制品需要打孔，五金制品在打孔时会产生大量碎削和灰尘，现如今的五金制品打孔机没有安装对应的吸尘装置，碎削和灰尘被工人吸进肺里，有损工人身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金制品用打孔装置，具备吸尘的优点，解决了五金制品打孔时产生大量碎削和灰尘有损工人身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制品用打孔装置，包括齿条、电机箱和打孔平台本体，所述打孔平台本体上表面安装有升降外杆，且升降外杆内部安装有液压泵，所述液压泵上表面安装有液压杆，所述升降外杆内部安装有升降内杆，且升降内杆与液压杆连接，所述升降内杆上表面安装有顶架，所述齿条上表面焊接有连接杆，且连接杆与顶架焊接，所述电机箱内部焊接有电机支架，且电机支架上表面安装有电机，所述电机的转动轴上套接有齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述电机箱外端面安装有限位套，且限位套套接在齿条上，所述电机箱下表面焊接有固定块，且固定块下表面焊接有连接块，所述连接块下表面焊接有钻头，所述打孔平台本体上表面安装有第二固定板，且第二固定板上表面放置有第一固定板，所述第一固定板上表面安装有固定螺栓，且第一固定板通过固定螺栓固定在第一固定板上，所述打孔平台本体下表面安装有支撑腿，且支撑腿下表面活动安装有万向轮，所述支撑腿中间安装有吸灰区，且吸灰区内部安装有隔板，所述隔板一侧安装有风机，且隔板另一侧安装有储灰箱，所述储灰箱内部安装有抽屉，所述风机一侧安装有连接管，且连接管上安装有吸嘴，所述风机另一侧安装有连接管，且连接管贯穿隔板与抽屉连通。

优选的，所述连接杆的数量共设有两个，且两个连接杆关于顶架对称分布。

优选的，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮在支撑腿下表面呈矩形阵列分布。

优选的，所述吸嘴共设有八个，且八个吸嘴每四个为一组，每组吸嘴在连接管上等距分布。

优选的，所述限位套共设有两个，且两个限位套关于电机箱对称分布。

优选的，所述抽屉后表面安装有把手。

优选的，所述电机支架共设有两个，且两个电机支架关于电机对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置吸灰区、储灰箱、风机和吸嘴，达到了吸灰的效果，将风机接上外接电源，当打孔时，打开风机，吸嘴将打孔产生的碎削和灰尘吸进连接管，然后进入风机，再通过连接管进入抽屉，打孔完成后，只需通过把手将抽屉拉出，将碎削和灰尘处理掉，使用更加便捷，且加工更安全。

2、本实用新型通过设置液压泵、液压杆、升降内杆和升降外杆，达到了升降钻头的效果，将液压泵接上外接电源，打开液压泵，液压泵带动液压杆上升，液压杆带动升降内杆上升，升降内杆带动顶架上升，顶架带动钻头上升，根据具体使用情况通过液压泵升降钻头，使用更加便捷，打孔更精准。

3、本实用新型通过设置电机、齿轮和齿条，达到了移动钻头的效果，将电机接上外接电源，打开电机，电机的转动轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，齿轮在齿条上移动，齿轮带动钻头在齿条上移动，根据具体使用情况通过齿轮移动钻头，使用更加便捷，打孔更精准。

4、本实用新型通过设置第一固定板、第二固定板和固定螺栓，达到了固定五金制品的效果，将固定螺栓旋松，将五金制品放在第一固定板和第二固定板中间，旋紧固定螺栓，可以根据不同的五金制品调节第一固定板和第二固定板中间的距离，使用更加便捷，且普适性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1-顶架；2-连接杆；3-齿条；4-齿轮；5-电机箱；6-连接块；7-钻头；8-液压杆；9-升降外杆；10-液压泵；11-抽屉；12-储灰箱；13-支撑腿；14-万向轮；15-第一固定板；16-隔板；17-风机；18-吸灰区；19-打孔平台本体；20-第二固定板；21-固定螺栓；22-吸嘴；23-连接管；24-固定块；25-升降内杆；26-限位套；27-把手；28-电机；29-电机支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种五金制品用打孔装置，包括齿条3、电机箱5和打孔平台本体19，打孔平台本体19上表面安装有升降外杆9，且升降外杆9内部安装有液压泵10，液压泵10上表面安装有液压杆8，升降外杆9内部安装有升降内杆25，且升降内杆25与液压杆8连接，将液压泵10接上外接电源，打开液压泵10，液压泵10带动液压杆8上升，液压杆8带动升降内杆25上升，升降内杆25带动顶架1上升，顶架1带动钻头7上升，根据具体使用情况通过液压泵10升降钻头7，使用更加便捷，打孔更精准，升降内杆25上表面安装有顶架1，齿条3上表面焊接有连接杆2，连接杆2的数量共设有两个，且两个连接杆2关于顶架1对称分布，连接杆2与顶架1焊接，电机箱5内部焊接有电机支架29，电机支架29共设有两个，且两个电机支架29关于电机28对称分布，电机支架29上表面安装有电机28，电机28采用Y160M2-2设计，该电机28转速较快，效率更高，电机28的转动轴上套接有齿轮4，且齿轮4与齿条3啮合，电机箱5外端面安装有限位套26，且限位套26套接在齿条3上，限位套26共设有两个，且两个限位套26关于电机箱5对称分布，电机箱5下表面焊接有固定块24，且固定块24下表面焊接有连接块6，连接块6下表面焊接有钻头7，将电机28接上外接电源，打开电机28，电机28的转动轴带动齿轮4转动，齿轮4与齿条3啮合，齿轮4在齿条3上移动，齿轮4带动钻头7在齿条3上移动，根据具体使用情况通过齿轮4移动钻头7，使用更加便捷，打孔更精准，打孔平台本体19上表面安装有第二固定板20，且第二固定板20上表面放置有第一固定板15，第一固定板15上表面安装有固定螺栓21，且第一固定板15通过固定螺栓21固定在第一固定板15上，将固定螺栓21旋松，将五金制品放在第一固定板15和第二固定板20中间，旋紧固定螺栓21，可以根据不同的五金制品调节第一固定板15和第二固定板20中间的距离，使用更加便捷，且普适性更强，打孔平台本体19下表面安装有支撑腿13，且支撑腿13下表面活动安装有万向轮14，万向轮14共设有四个，且四个万向轮14在支撑腿13下表面呈矩形阵列分布，支撑腿13中间安装有吸灰区18，且吸灰区18内部安装有隔板16，隔板16一侧安装有风机17，且隔板16另一侧安装有储灰箱12，储灰箱12内部安装有抽屉11，风机17一侧安装有连接管23，且连接管23上安装有吸嘴22，吸嘴22共设有八个，且八个吸嘴22每四个为一组，每组吸嘴22在连接管23上等距分布，风机17另一侧安装有连接管23，且连接管23贯穿隔板16与抽屉11连通，抽屉11后表面安装有把手27，将风机17接上外接电源，当打孔时，打开风机17，吸嘴22将打孔产生的碎削和灰尘吸进连接管23，然后进入风机17，再通过连接管23进入抽屉11，打孔完成后，只需通过把手27将抽屉11拉出，将碎削和灰尘处理掉，使用更加便捷，且加工更安全。

工作原理：将电机28、风机17和液压泵10接上外接电源，将固定螺栓21旋松，将五金制品放在第一固定板15和第二固定板20中间，旋紧固定螺栓21，打开液压泵10，液压泵10带动液压杆8上升，液压杆8带动升降内杆25上升，升降内杆25带动顶架1上升，顶架1带动钻头7上升，上升到需要打孔的位置，关闭液压泵10，打开电机28，电机28的转动轴带动齿轮4转动，齿轮4与齿条3啮合，齿轮4在齿条3上移动，齿轮4带动钻头7在齿条3上移动，移动到需要打孔的位置，关闭电机28，当打孔时，打开风机17，吸嘴22将打孔产生的碎削和灰尘吸进连接管23，然后进入风机17，再通过连接管23进入抽屉11，打孔完成后，只需通过把手27将抽屉11拉出，将碎削和灰尘处理掉。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。