本实用新型涉及铰链加工技术领域，具体为铰链自动冲压设备。
背景技术：
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上，而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音，铰链在加工的过程中需要进行冲压处理，现有的冲压设备自动化程度低，铰链冲压后需要人工用手取下，增加了工人的劳动量，降低了加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供铰链自动冲压设备，具备自动化成都高的优点，解决了冲压设备自动化程度低，铰链冲压后需要人工用手取下，增加了工人的劳动量，降低了加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铰链自动冲压设备，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的左侧设置有物料箱，所述工作台的左侧固定连接有送料槽，所述工作台顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿设置有液压杆，所述液压杆的底部贯穿横板并延伸至横板的底部，所述液压杆的底部固定连接有冲头，所述工作台底部的右侧固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿工作台并延伸至工作台的顶部，所述电机的转轴位于工作台外部的一端固定连接有转盘，所述转盘右侧的顶部活动连接有竖杆，所述竖杆的顶部活动连接有横杆，所述横杆的左端通过转轴活动连接有连接块，所述连接块的左端固定连接有推板。
优选的，所述电机的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部与工作台的底部固定连接。
优选的，所述推板内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动块，所述活动块的底部延伸至推板的外部。
优选的，所述竖板的正面开设有滑槽，所述推板的背面固定连接有滑块，所述滑块远离推板的一端延伸至滑槽的内腔。
优选的，所述工作台的底部设置有加固杆，所述加固杆的两端均与支撑腿固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过竖板、横板、液压杆和冲头进行配合，能够对工作台上的铰链进行冲压处理，通过电机、转盘、竖杆、横杆、连接块和推板进行配合，能够使推板做横向往复运动，加工后的铰链通过推板推动至送料槽的内腔，在由送料槽的内腔滑至物料箱内腔，不需要人工取下加工后的铰链，自动化程度高，减轻了工人的劳动量，提高了铰链的加工效率。
2、本实用新型通过设置固定块，能够对电机进行加固，使电机在工作的过程中更加稳固，通过设置滑槽和滑块，能够对推板进行平衡支撑，便于推板的竖向移动，通过设置弹簧和活动块，能够对推板进行支撑，避免推板与工作台直接接触，能够对推板进行保护，通过设置加固杆，能够使两个支撑腿连接在一起，能够对工作台进行稳定支撑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型推板和弹簧的连接结构剖视示意图；
图3为本实用新型滑块和滑槽的连接结构侧视示意图。
图中：1工作台、2物料箱、3支撑腿、4送料槽、5竖板、6横板、7液压杆、8冲头、9电机、10转盘、11竖杆、12横杆、13连接块、14推板、15固定块、16弹簧、17活动块、18滑槽、19滑块、20加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，铰链自动冲压设备，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，工作台1的底部设置有加固杆20，加固杆20的两端均与支撑腿3固定连接，通过设置加固杆20，能够使两个支撑腿3连接在一起，能够对工作台1进行稳定支撑，支撑腿3的左侧设置有物料箱2，工作台1的左侧固定连接有送料槽4，工作台1顶部的左侧固定连接有竖板5，竖板5的顶部固定连接有横板6，横板6的顶部贯穿设置有液压杆7，液压杆7的底部贯穿横板6并延伸至横板6的底部，液压杆7的底部固定连接有冲头8，工作台1底部的右侧固定连接有电机9，电机9的左侧固定连接有固定块15，固定块15的顶部与工作台1的底部固定连接，通过设置固定块15，能够对电机9进行加固，使电机9在工作的过程中更加稳固，电机9的转轴贯穿工作台1并延伸至工作台1的顶部，电机9的转轴位于工作台1外部的一端固定连接有转盘10，转盘10右侧的顶部活动连接有竖杆11，竖杆11的顶部活动连接有横杆12，横杆12的左端通过转轴活动连接有连接块13，连接块13的左端固定连接有推板14，推板14内腔的顶部固定连接有弹簧16，弹簧16的底部固定连接有活动块17，活动块17的底部延伸至推板14的外部，通过设置弹簧16和活动块17，能够对推板14进行支撑，避免推板14与工作台1直接接触，能够对推板14进行保护，竖板5的正面开设有滑槽18，推板14的背面固定连接有滑块19，滑块19远离推板14的一端延伸至滑槽18的内腔，通过设置滑槽18和滑块19，能够对推板14进行平衡支撑，便于推板14的竖向移动，通过竖板5、横板6、液压杆7和冲头8进行配合，能够对工作台1上的铰链进行冲压处理，通过电机9、转盘10、竖杆11、横杆12、连接块13和推板14进行配合，能够使推板14做横向往复运动，加工后的铰链通过推板14推动至送料槽4的内腔，在由送料槽4的内腔滑至物料箱2内腔，不需要人工取下加工后的铰链，自动化程度高，减轻了工人的劳动量，提高了铰链的加工效率。
使用时，通过液压杆7伸缩推动冲头8向下移动，通过冲头8对工作台1上的铰链进行冲压，通过电机9的转轴带动转盘10旋转，转盘10带动竖杆11旋转，竖杆11带动横杆12横向移动，横杆12带动连接块13横向移动，连接块13带动推板14横向移动，推板14推动加工好的铰链移动至送料槽4的内腔，经送料槽4滑至物料箱2的内腔。
综上所述：该铰链自动冲压设备，通过电机9、转盘10、竖杆11、横杆12、连接块13和推板14的配合，解决了冲压设备自动化程度低，铰链冲压后需要人工用手取下，增加了工人的劳动量，降低了加工效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。