一种滚齿机用高效对齿机构的制作方法

本实用新型涉及一种滚齿加工设备，确切地说是一种滚齿机用高效对齿机构。

背景技术：

目前在滚齿机进行滚齿加工中，在加工作业前，均需要进行对齿作业，以提高加工作业的工作效率和质量，当前在进行对齿作业时，为了提高对齿作业的工作精度和效率，往往需要在基于滚齿机设备自身的检测定位能力同时，另借助专业的对齿检测机构，但在使用中发现当前所使用的对齿检测机构往往结构相对较大，检测作业工作效率低下，且所使用的对齿检测设备均需要独立运行，不能与滚齿机运行同步配套运行，同时也不具备在加工作业中同步对对齿精度进行检测作业的能力，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的滚齿加工对齿机构，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种滚齿机用高效对齿机构，该新型结构简单，使用灵活方便，机械强度高，定位能力好，一方面可有效与多种结构类型的滚齿机刀头、工作台配套使用，通用性及环境适应性好，另一方面检测作业精度和自动化程度高，连续性稳定性好，从而可有效的提高对齿作业的工作精度和效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种滚齿机用高效对齿机构，包括定位机架、定位滑槽、导向滑轨、滑块、调节臂、检测臂、测距装置及控制电路，定位机架为空心框架结构，其内表面均布至少两条定位滑槽，且各定位滑槽与定位机架同轴分布，导向滑轨至少三条，通过转台机构安装在定位机架外表面并与定位机架轴线呈0°—90°夹角，滑块若干，其后端面通过行走机构与导向滑轨滑动连接，前端面通过转台机构与调节臂相互铰接，且调节臂轴线与定位机架轴线呈0°—90°夹角，调节臂前端面通过转台机构与检测臂后端面铰接，调节臂、检测臂间呈0°—180°夹角，且检测臂轴线与定位机架轴线平行分布，测距装置安装在检测臂前端面，各测距装置均与定位机架轴线垂直并相交，控制电路安装在定位机架外表面，并分别与调节臂、检测臂、测距装置、转台机构及行走机构电气连接。

进一步的，所述的导向滑轨上滑块为两个或两个以上时，每个滑块均与一个调节臂相互连接，各调节臂均与同一个检测臂相互连接。

进一步的，所述的导向滑轨、调节臂、检测臂上均设至少一个位移传感器，且所述的位移传感器与控制电路电气连接。

进一步的，所述的转台机构与上设至少一个角度传感器，且所述的角度传感器与控制电路电气连接。

进一步的，所述的测距装置为激光测距装置及超声波测距装置中的任意一种或两种共用。

进一步的，所述的调节臂、检测臂均为电动伸缩杆、液压伸缩杆及气压伸缩杆中的任意一种。

进一步的，所述的控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述的控制电路设至少一个数据通讯端子和至少一个电源接线端子。

本新型结构简单，使用灵活方便，机械强度高，定位能力好，一方面可有效与多种结构类型的滚齿机刀头、工作台配套使用，通用性及环境适应性好，另一方面检测作业精度和自动化程度高，连续性稳定性好，从而可有效的提高对齿作业的工作精度和效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种滚齿机用高效对齿机构，包括定位机架1、定位滑槽2、导向滑轨3、滑块4、调节臂5、检测臂6、测距装置7及控制电路8，定位机架1为空心框架结构，其内表面均布至少两条定位滑槽2，且各定位滑槽2与定位机架1同轴分布，导向滑轨3至少三条，通过转台机构9安装在定位机架1外表面并与定位机架1轴线呈0°—90°夹角，滑块4若干，其后端面通过行走机构10与导向滑轨3滑动连接，前端面通过转台机构9与调节臂5相互铰接，且调节臂5轴线与定位机架1轴线呈0°—90°夹角，调节臂5前端面通过转台机构9与检测臂6后端面铰接，调节臂5、检测臂6间呈0°—180°夹角，且检测臂6轴线与定位机架1轴线平行分布，测距装置7安装在检测臂6前端面，各测距装置7均与定位机架1轴线垂直并相交，控制电路8安装在定位机架1外表面，并分别与调节臂5、检测臂6、测距装置7、转台机构9及行走机构10电气连接。

本实施例中，所述的导向滑轨3上滑块4为两个或两个以上时，每个滑块4均与一个调节臂5相互连接，各调节臂5均与同一个检测臂6相互连接。

本实施例中，所述的导向滑轨3、调节臂5、检测臂6上均设至少一个位移传感器11，且所述的位移传感器11与控制电路8电气连接。

本实施例中，所述的转台机构9与上设至少一个角度传感器12，且所述的角度传感器12与控制电路8电气连接。

本实施例中，所述的测距装置7为激光测距装置及超声波测距装置中的任意一种或两种共用。

本实施例中，所述的调节臂5、检测臂6均为电动伸缩杆、液压伸缩杆及气压伸缩杆中的任意一种。

本实施例中，所述的控制电路8为基于工业单片机的自动控制电路，且所述的控制电路设至少一个数据通讯端子和至少一个电源接线端子。

本新型在具体实施时，首先将定位机架通过定位滑槽与滚齿机刀头或工作台外表面并同轴分布，然后通过控制电路调节行走机构运行，使得各导向滑轨上滑块处于同一平面范围内，然后驱动调节臂、检测臂运行，使得各调节臂、检测臂的长度均保持一直，同时驱动各转台机构运行，使得各调节臂和检测臂的轴线与定位机架轴线的夹角和距离保持一致，然后由测距装置对位于刀头或工件进行测距检测，在检测过程中，分别对刀头位置和工件位置调整，使得各测距装置检测到的刀头距离和工件的距离保持一致，即可实现对齿作业，并在进行滚齿加工作业时，由测距装置持续进行检测，避免加工中因设备间误差而导致的对齿精度下降，从而达到提高并持续保持滚齿作业工作精度的目的。

本新型结构简单，使用灵活方便，机械强度高，定位能力好，一方面可有效与多种结构类型的滚齿机刀头、工作台配套使用，通用性及环境适应性好，另一方面检测作业精度和自动化程度高，连续性稳定性好，从而可有效的提高对齿作业的工作精度和效率。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。