一种机械零件钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械零件钻孔装置。

背景技术：

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分车、镗、铣等在机床上完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的，在对一些小型的零件进行打孔时十分不便，现有技术一般是用对指定零件的钻床或是手工用电钻打孔两种方式来进行打孔，但第一种方式成本过高工艺复杂，第二种方式打孔精度低，需要手持操作，由于零件过小，有可能误伤操作工。为此，我们提出一种机械零件钻孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零件钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件钻孔装置，包括底座，所述底座上安装有限位板、第一槽口、第一夹板、第二槽口、第二夹板、齿轮和转轴，所述底座上端左右两部均固定连接有限位板，所述底座上端前部开有第二槽口，所述第二槽口内活动连接有第二夹板，所述底座上端后部开有第一槽口，所述第一槽口内活动连接有第一夹板，且第一夹板和第二夹板的结构相同，所述第一夹板内包括挡板、连接板、滑动板和齿轮牙组，所述挡板下端滑动连接底座的上端面，所述挡板后端下部连接有连接板，所述连接板下端连接有滑动板，且滑动板滑动连接第一槽口，所述滑动板下端安装有齿轮牙组，所述齿轮牙组啮合连接齿轮，所述齿轮中端插接有转轴，所述底座后端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有横板，所述横板中端安装有液压缸，所述液压缸下端连接有伸缩杆，且伸缩杆插接横板，所述伸缩杆下端安装有驱动电机，所述驱动电机下端中部安装有钻头，所述支撑柱上活动卡接有卡扣，所述卡扣上连接有连接杆，所述连接杆上安装有激光灯。

优选的，所述支撑柱上开有凹槽，所述卡扣为环形卡扣，且卡扣活动卡接凹槽。

优选的，所述激光灯为双向激光灯，且激光灯距离支撑柱的长度和钻头距离支撑柱的长度大小相等。

优选的，所述限位板间的间距小于连接板长度的2倍。

优选的，所述转轴下端安装有减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机械零件钻孔装置，通过设置第一夹板、第二夹板、第一槽口、第二槽口和齿轮，利用齿轮啮合连接齿轮牙组，使第一夹板和第二夹板上的挡板同时向内或向外推进，从而将零件固定在了底座上；通过设置激光灯、连接杆和卡扣，转动连接杆，使激光灯发射出的激光和钻头以及钻孔的位置在同一竖直线上，有利于确定钻孔的位置，提高了打孔的精确度；通过设置液压缸和伸缩杆，使钻头可以上下移动，无需人工手持操作，避免了人工操作时发生被误伤的可能。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型第一夹板、第二夹板和齿轮连接处的俯视图；

图3为本实用新型底座的俯视图；

图4为本实用新型第一夹板的主视图。

图中：1底座、11限位板、12第一槽口、13第一夹板、131挡板、132连接板、133滑动板、134齿轮牙组、14第二槽口、15第二夹板、16齿轮、17转轴、2支撑柱、3横板、4液压缸、41伸缩杆、5驱动电机、6钻头、7卡扣、8连接杆、9激光灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件钻孔装置，包括底座1，所述底座1上安装有限位板11、第一槽口12、第一夹板13、第二槽口14、第二夹板15、齿轮16和转轴17，所述底座1上端左右两部均固定连接有限位板11，所述底座1上端前部开有第二槽口14，所述第二槽口14内活动连接有第二夹板15，所述底座1上端后部开有第一槽口12，所述第一槽口12内活动连接有第一夹板13，且第一夹板13和第二夹板15的结构相同，所述第一夹板13内包括挡板131、连接板132、滑动板133和齿轮牙组134，所述挡板131下端滑动连接底座1的上端面，所述挡板131后端下部连接有连接板132，且限位板11间的间距小于连接板132长度的2倍，可以用来限制挡板131的运动距离。所述连接板132下端连接有滑动板133，且滑动板133滑动连接第一槽口12，所述滑动板133下端安装有齿轮牙组134，所述齿轮牙组134啮合连接齿轮16，所述齿轮16中端插接有转轴17，且转轴17下端安装有减速电机，所述底座1后端中部固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2上端固定连接有横板3，所述横板3中端安装有液压缸4，所述液压缸4下端连接有伸缩杆41，且伸缩杆41插接横板3，所述伸缩杆41下端安装有驱动电机5，所述驱动电机5下端中部安装有钻头6，所述支撑柱2上活动卡接有卡扣7，所述支撑柱2上开有凹槽，所述卡扣7为环形卡扣，所述卡扣7通过凹槽活动连接支撑柱2，所述卡扣7上连接有连接杆8，所述连接杆8上安装有激光灯9，所述激光灯9为双向激光灯，且激光灯9上端和下端发射出的激光在同一竖直线上，转动连接杆8，使激光灯9的位置和钻头6的位置在同一竖直线上，有利于准确地将零件所需钻孔的位置和钻头6位置对应，保证了钻孔的精确度。

工作原理：首先，要确定零件上所需打孔的位置，转动连接杆8，使激光灯9上端发射出的激光射在钻头6的钻尖上，再将零件放置在第一夹板13和第二夹板15之间，移动零件，使激光灯9下端发射出的激光射在零件所需打孔的位置，从而将零件上所需钻孔的位置和钻头6的位置上下对应起来，保证了钻孔的精确度；然后，开启减速电机开关，减速电机开始驱动齿轮16进行转动，随着齿轮16啮合着第一夹板13和第二夹板15上的齿轮牙组134进行转动，挡板131开始运动，并将零件夹紧，关闭减速电机开关；再后，转动连接杆8，使激光灯9位置不妨碍钻头6进行工作即可；最后，开启驱动电机5的开关，在液压缸4的作用下，伸缩杆41伸长，驱动电机5逐渐下降，钻头6开始对零件进行钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。